耐磨鋁矽合金是指在含矽量超過Al-Si共晶點(矽11.7%)的鋁矽合金中,矽的顆粒可明顯提高合金的耐磨性,組成一類用途很廣的耐磨合金。在含矽量超過Al-Si共晶點(矽11.7%)的鋁矽合金中,矽的顆粒可明顯提高合金的耐磨性,組成一類用途很廣的耐磨合金。當含矽量高達14.5%~25%時,再加入一定量的Ni,CU,Mg等元素能改善其綜合力學性能。
基本介紹
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簡介
耐磨鋁矽合金是指在含矽量超過Al-Si共晶點(矽11.7%)的鋁矽合金中,矽的顆粒可明顯提高合金的耐磨性,組成一類用途很廣的耐磨合金。
鋁合金
鋁合金的密度小,導熱、導電性好,是機械製造特別是動力及航空機械中的常用材料。
特點
鋁及其合金表面的緻密氧化膜為低載荷下的輕微磨損提供了保證。載荷較高時氧化膜破裂,會引起嚴重磨損。
解決問題
在鋁中加入一定量的矽,可以將從輕微到嚴重磨損的轉變載荷從10N提高到120N甚至240N。當含矽量高達14.5~25%時,再加入一定量的Ni、Cu、Mg等元素能改善其綜合力學性能。它們可用於汽車發動機中代替鑄鐵汽缸而明顯減輕重量。
影響因素
實踐證明,影響鋁矽合金耐磨性的原因是矽粒子在基體中的分布而不是矽的含量,細小而分散的矽粒子能明顯提高合金的耐磨性。
套用
用作汽缸的鋁矽合金,可經過電化學處理以浸蝕表層鋁而在缸內壁保留嵌鑲於基體的初生矽質點,其抗擦傷能力和抗磨損性能有明顯改善。含矽量11~13%的合金以其輕質、低膨脹係數和高耐蝕性能等特點而成為最佳的活塞材料之一。