耐氫氟酸防腐塗料選用酚醛樹脂、重晶石、納米鉻粉、防介質固體填料等特種材料精加工而成，塗層緻密穩定，耐強酸腐蝕，特別是耐氫氟酸（HF）腐蝕效果好，塗料也能防住氫離子滲透，能好的保護金屬和其他材質不被腐蝕。
基本介紹
- 中文名：耐氫氟酸防腐塗料
- 所屬類別：工業
- 學科：化學
概述,原理,性能要求,施 工,
概述
氫氟酸（化學式：HF），由於氟原子電負性很大，所以會與氫原子形成氫鍵的化合物。氫氟酸是一種極強的腐蝕劑，有劇毒。它是無色的氣體，但是在空氣中，只要超過3ppm就會產生刺激的味道。氟化氫是一種無色透明的發煙液體，為氟化氫氣體的水溶液。相對密度為1.128（40%），有刺激性氣味。為一中等強度的酸。在稀溶液中氫氟酸微離解成離子，在較濃的溶液中，氫氟酸發生聚合作用而生成H2F2分子，它離解為H2F2=H+HF2-腐蝕性極強，能腐蝕玻璃和矽酸鹽而生成氣態的四氟化矽，極易揮發，與金屬鹽類、氧化物、氫氧化物作用生成氟化物，不腐蝕聚乙烯及白金，氫氟酸即不能進行氧化反應，也不能進行還原反應。有劇毒！觸及皮膚則潰爛最濃時的密度1.14g/cm3，沸點393.15K（120℃）。具有弱酸性，但濃時的電離度比稀時大而與一般弱電解質有別。
原理
氫氟酸之水溶液是一種弱酸。由於H-F共價鍵高度極性以及氟化氫具有分子間氫鍵，使得氟化氫具有高度能學穩定性，離解度非常低。因此，離解生成之水合氫離子濃度較低，使酸度常數Ka較低。由此氟化氫為弱酸。
HF(aq) + H2O(l)←→H3O(aq) + F(aq) Ka=7X10 mol dm
其他鹵化氫於水中濃度增加，酸度會下降。
HA(aq) + H2O(l)←→H3O(aq) + A(aq)
對於一般氫鹵酸，鹵化氫濃度上升至某個程度，每單位體積溶液中之含水量急劇下降，令此反應之平衡位置趨向左邊，使離解度下降，酸性下降。但在較濃的氟化氫水溶液中，酸度反而會增加。 此現象是由於氟離子之一個反應:
F + HF ←→HF2 K=5.1 mol dm
對於氫氟酸，若氟化氫濃度增加，以上反應之平衡位置趨向右邊，使氟離子濃度下降。
HF(aq) + H2O(l)←→H3O(aq) + F(aq)
根據勒夏特列原理，此化學平衡之平衡位置趨向右邊以傾向增加氟離子之濃度，故此離解度上升，酸性上升。
氫氟酸能能強烈地腐蝕金屬、玻璃和含矽的物體，如吸入蒸氣或接觸人體皮膚能形成較難癒合的潰瘍，很難治癒。氟是最活潑的非金屬，氧化能力強，而且氫氟酸中的氟離子的半徑很小，甚至小於氧離子，這導致它有很強的滲透性，緻密的氧化物也不能阻止它的滲透。氫氟酸本身對矽酸鹽（矽）及二氧化矽有極強的侵蝕能力，故對牙、骨損害較嚴重。對矽的化合物有強腐蝕性可腐蝕玻璃(主要成分是二氧化矽及矽酸鹽)，是唯一可腐蝕玻璃的酸，所以日常貯存要使用塑膠瓶或鉛制容器。
CaSiO3(s) +6HF(aq)→CaF2(aq) + SiF4(aq) + 3H2O (l)
性能要求
① 耐氫氟酸防腐塗料塗層具有與基材料匹配的溫度——線膨脹係數，不致因產生內應力或熱應力而使塗層遭到破壞；
② 耐氫氟酸防腐塗料塗層與基材具有良好的附著力，保證塗層不易脫落；
③ 耐氫氟酸防腐塗料塗層能承受設備工作過程中的振動和衝擊；
④ 耐氫氟酸防腐塗料塗層使用壽命長，耐久性好，損壞的塗層可以方便地進行修補。
施 工
基材處理
塗裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
① 推薦使用具有中度鹼性的水性清洗劑清除油污，然後用清水沖淨；
② 所有待塗鋼材表面必須噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求，局部修補塗層時，鋼材表面必須打磨到St3級；
③ 噴丸、噴砂過程中和施工後，鋼材表面必須避免油脂重新沾污，噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，除銹後的鋼材必須嚴格避免重複沾污油脂，質量檢查人員和塗裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未塗裝的鋼結構進行質量檢查和塗裝施工；
④ 表面粗糙度要求控制在25-40 μm範圍內。
混合
① 配比： 主劑∶固化劑=2︰1（重量比）；
② 混合時，應在不斷攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑；
③ 混合後，將混合好的塗料用40目篩網過濾，並倒入另一隻容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使塗料始終處於懸浮狀態中；
④ 混合後的塗料有效期4 h，應根據施工進度安排使用。
施工條件
噴塗作業應在噴砂除銹後儘快進行，一般不應超過8 h。鋼材表面溫度和環境溫度一般不低於10 ℃。
注意事項
① 該塗料產品可以使用刷塗、無氣噴塗和空氣輔助噴塗方法施工；
② 建議塗刷3遍，第一遍厚度小於100 μm，總厚度控制在300 μm左右；
③ 第一道塗層表乾後繼續進行塗裝，直至規定厚度；
④ 待塗層塗刷完畢後，讓其實幹72 h以上方能使用。
