耐壓反應釜

耐壓反應釜

耐壓反應器,有時稱為壓力管,或密封管,是可在壓力下進行反應的化學反應容器。 壓力反應器是壓力容器的特殊套用。 壓力可以由反應本身引起或由外部來源(例如催化轉移氫化中的氫)產生。

基本介紹

  • 中文名:耐壓反應釜
  • 外文名:Pressure reaction kettle
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簡釋

反應釜廣泛套用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它複合材料。
耐壓反應釜

標準配置:

(1) 攪拌系統:有普通機械攪拌和外置電磁攪拌,多種攪拌槳可供選擇;
(2) 反應瓶: 多種類型可供選擇;
(3) 加熱及控溫系統:對於無夾套反應釜,採用Julabo LC溫度控制器控溫的電熱套加熱;對於夾套反應釜, 採用Julabo加熱製冷溫度控制系統。
(4) 反應釜的滴液漏斗;
(5) 回流冷凝管;
(6) 溫度計套管;
(7) 採用壓力控制套件;
(8) 專用連線件;
(9) 其他根據需要配置的特殊組件。

使用注意事項

化工行業大量使用的反應釜,由於介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高,微小損壞時沒有必要整台設備更新,這就需要選用合適的修補法,用(勁素成)JS916馬上進行修補,否則,就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴大,並由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失。

結構形式

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設定夾套,或在器內設定換熱面,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。
1.通常在常壓或低壓條件下採用填料密封,一般使用壓力小於2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會採用機械密封,一般壓力為負壓或40公斤。
3.在高壓或介質揮發性高得情況下會採用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均採用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷去水套。

耐壓反應釜材質

反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它複合材料。反應釜可採用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可採用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可採用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可採用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。

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