翅片模具

翅片模具屬於一種連續衝壓模具,將鋁帶銅帶不鏽鋼等衝壓成各種形狀的精密模具,所生產的產品多用於製冷散熱行業。

基本介紹

  • 中文名:翅片模具
  • 類型:一種連續衝壓模具
  • 多用於:製冷散熱行業
  • 分類:空調翅片模具等
翅片模具分類,空調翅片模具,高翻邊翅片模具,冰櫃翅片模具,特殊用途翅片模具,翅片模具的保養,常用的翅片模具鋼材選擇,翅片模具設計及加工,翅片模具冷卻系統設計,模具規格,

翅片模具分類

空調翅片模具

(1) 此類模具適用於家用空調,中央空調,除濕機等。
(2) 適合國內外不同狀態及厚度的鋁箔。(列如:模具使用0.095鋁箔,其中9.52模具翻邊高度可達3.0MM,7模具可達 2.2MM。)
(3) 所有鋼材均採用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(4) 模具維修使用方便,零件互換性極好。所有標準件(包括導柱、導套、彈簧、螺釘等)均選用日本MISUMI產品。
(5) 衝壓速度可達250-330次/分。

高翻邊翅片模具

(1) 此類模具適用於冷藏,冷凍或一些特殊行業。
(2) 模具的翻邊高度取決於眾多因素,如鋁箔,揮髮油,翅片的孔距和列距等。
(3) 我司研製的高翻模具翻邊高度的調節範圍較廣,一般可控制在6mm以上。
(4) 我司研製的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊係數,確保了達到高度的同時模具沒有翻邊開裂的現象。
(5) 9.52模具翻邊高度可達8mm,12.7模具翻邊高度可達10mm,15.88模具翻邊可達12mm.
(6) 所有鋼材均採用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(7) 模具維修使用方便,零件互換性極好。
(8) 所有標準件(包括導柱、導套、彈簧、螺釘等)均選用日本MISUMI產品。
(9) 衝壓速度隨翻邊高度的升高及沖床行程增加而降低,沖速一般可達150-220次/分。

冰櫃翅片模具

(1)此類模具適用於風冷冰櫃。
(2)模具功能較多,往往一付模具能同時沖制多種類似產品。
(3)所有鋼材均採用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。·
(4)模具維修使用方便,零件互換性極好。
(5)所有標準件(包括導柱、導套、彈簧、螺釘等)均選用日本MISUMI產品。
(6)衝壓速度可達200-250次/分。

特殊用途翅片模具

(1)此類模具廣泛套用於工業,農業,船舶,內燃機,汽車等行業。
(2)模具根據不同的行業的特殊要求進行設計,如橢圓翅片,斜切翅片,沖制銅翅片或鋼翅片等。
(3)模具可根據客戶的要求對傳統翅片進行參數的修正,以滿足客戶提升換熱效率的需求。我司近年創新使用的特殊結構能夠將翻邊的上下圓弧修正到R0.2以下,極大提高了銅管與翅片的接觸面積,從而大幅提高能效比。
(4)所有鋼材均採用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(5)模具維修使用方便,零件互換性極好。
(6)所有標準件(包括導柱、導套、彈簧、螺釘等)均選用日本MISUMI產品。
(7)衝壓速度可達200-250次/分。

翅片模具的保養

翅片模具保養比模具維修更為重要,模具維修的次數越多,其壽命越短;而模具保養得越好,其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點;1.模具的日常保養:各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油,模面的清潔,運水的疏道,這是模具生產時每天要維護的。2.定期的保養:定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等。3.外觀保養:模胚外側塗油漆,以免生鏽,下模時,定模動模應塗上防鏽油,模具保存時應閉合嚴實,防止灰塵進入型腔。
翅片模具鋼材

常用的翅片模具鋼材選擇

45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般健身器材外殼模具最好選用P20和2738這兩種價格合理,也可以使產品表面達到一定的光潔度,內部要求高的特別是齒輪採用2316和718,如果要模具質量更有保證可以選用NAK80。
翅片模具三維結構設計、模具結構圖紙設計:好的模具結構設計是一副合格模具製造的前提,本公司技術部有10位專業的模具結構設計師和產品造型師,都有5年以上的工作經歷,可以對模具結構和產品結構進行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產品表面的縮影,澆注系統的設計,排氣系統的設計,冷卻系統的設計等)這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反覆試驗。

翅片模具設計及加工

我們會給客戶進行模具的匯報和跟蹤,在模具材料購買後我會發圖片給您,當初加工完成後我再發圖片給您,再就是模具組裝時再向您匯報,然後就是跟您送樣了,我會讓您全過程看到我們的流程。

翅片模具冷卻系統設計

冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定;重點部位如動模或鑲件的冷卻;側滑塊及側型芯的冷卻;冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題,模具採用循環水的方式在模具內部每一個部位流動,降低注塑時的冷卻時間,提高產品的生產效率,大大降低生產成本。

模具規格

管徑
(Pipe Dia.)
孔距×行距
Hoe Pattern
片形
Fin Type
翻邊高度mm
Fin Collar Ht
排數
Rows
Ø7
17.6×12.7
百葉窗Louver
滿天星Pits
單向波single wave
上下橋Lance
1.2-2.5
12-36
17.6×13
20.4×12.7
21×13
Ø7.94
16×13.9
百葉窗Louver
滿天星Pits
單向波single wave
圓弧波Arc wave
圓周橋Circle Lance
1.2-5.5
12-24
20×17.32
20.32×17.6
21×19
21×18.187
22×19.05
25X21.65
25×12.5
25×28
25.4×11.1
25.4×12.7
25.4×16
25.4×18.24
25.4×16
25.4×18.24
25.4×19.05
25.4×25.4
Ø9.52
25×21.65
百葉窗Louver
滿天星Pits
單向波single wave
上下橋Lance
圓弧波Arc wave
1.3-6.35
6-24
25×16
25×19.05
25×21.5
25×21.65
25×25
25.4×15.88
25.4×18.24
25.4×19.05
25.4×22
25.4×25.4
31.75×31.75
Ø10
20×15.5
圓周橋Circle Lance
單向波single wave
1.3-3.2
4-16
20×17.32
管徑
(Pipe Dia.)
孔距×行距
Hoe Pattern
片形
Fin Type
翻邊高度mm
Fin Collar Ht
排數
Rows
Ø12
20×18
百葉窗Louver
單向波single wave
單向橋Single Lance
滿天星Pits
圓弧波Arc wave
圓周橋Circle Lance
1.5-6.35
4-12
20.5×15
25×21.5
28×24.2
30×30
31.75×27.5
32×27.71
34.925×34.925
35×35
50×36.5
77.94×45
Ø14
34×29
單向波Single wave
圓周橋Circle Lance
1.5-3.5
4-8
34×30
34.6×30
35×30.311
38×39
Ø15
34×29
單向波Single wave
圓周橋Circle Lance
1.3-3
4-8
38×32.91
Ø16
30×30
百葉窗Louver
滿天星Pits
單向波single wave
上下橋Lance
圓周橋Circle Lance
單向橋Single Lance
圓弧波Arc wave
1.8-6.5
4-12
32×27.713
35×35
38×32.9
38×33
38×34
38×40
38.1×33
38.24×33
38.5×34
40×34.64
50×35
Ø19
24×20
滿天星pits
單向波single wave
圓弧波Arc wave
單向橋Single Lance
百葉窗Louver
1.9-8
4-8
32×28
35×32
35×35
38×32.9
Ø20
44×40
圓周橋Circle Lance
1.5-10
4-6
60×52
單向波single wave
Ø22
44×40
圓周橋Circle Lance
2-7
2-6
Ø22
70×70
單向波single wave
2-7
2-6
76×100
滿天星Pits
Ø25
75×55
單向波single wave
6-9
4-6

76×52
單向橋Single Lance

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