罐磨球磨機

罐磨球磨機

罐磨球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛套用於水泥,矽酸鹽製品,新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用於選礦,建材及化工等行業。

基本介紹

  • 中文名:罐磨球磨機
  • 特點:具有良好的耐磨性
  • 作用石灰石膏,砂礦渣等物料的粉磨
  • 套用行業:選礦,建材及化工等行業
原理,特點,常見問題及處理措施,

原理

加氣混凝土原料製備中最重要的設備就是球磨機,它用於石灰石膏,砂,礦渣等物料的粉磨。物料只有經過粉磨併到要求細度後才能進行充分混合相互作用,才能使製品達到強度,粉磨是加氣混凝土生產中的重要程式,粉磨過程耗電量企踏灶充大,球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量最大的設備。是由水平的簡體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,簡體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板製造,有鋼製襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼製圓球,並按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段,根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機簡體轉動時候,研磨體由於慣性離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由於其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨勸棄訂機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一駝巴灶步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
筒體在迴轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般坑槓二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體積也可之用鋼段。

特點

由給料部、出料部、迴轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件,內襯可拆換,迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。

常見問題及處理措施

1、球磨機運轉時,出現有規則的敲打聲音,且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊,在球磨機旋轉時,襯板敲擊球磨機磨筒體。寒地犁根據聲音判斷球磨機襯板部位,找出鬆動螺栓,另行緊固。
2、球磨機及電動機軸承溫度升高,超過規定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高,從以下幾條檢查處理球磨機。
(1)檢查球磨機各部位的潤滑點,所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。
(2)檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。
(3)檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞,或是潤滑油沒有直接進入潤滑點,油量不足引起發熱。
(4)球磨機軸瓦的側間隙過小,軸瓦與軸的間隙過大,接觸點過多,不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少,過舉精采鍵多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量,並且熱量不易散出。過少潤滑不良,應按規定加足油量,一般為軸承空隙的1/3~1/2較適當。
(6)球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊,或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
以上出現的問題,按其原因進行處理,唯獨軸瓦的側間隙過小,或底部接觸角過大,必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起,將軸瓦從軸的一側抽出,另行刮研瓦口。
3、球磨機減速機軸承發熱:除按球磨機軸承溫升檢查外,應檢查減速機的排氣孔是否堵塞,要疏通排氣孔。
4、球磨機電動機帶減速機啟動後,發生振動,主要原因是:
(1)球磨機聯軸節的兩輪間隙太小,不能夠補償電動機在啟動時,由自找磁力中心所引起的竄動量。
(2)球磨機聯軸節的找正方法不對,致使兩軸不同心。
(3)球磨機聯軸節的聯接螺栓沒有相對稱的擰緊,並且緊固力程度不一樣。
(4)球磨機軸承外圈活動。
處理方法:按規定的對輪間隙調好,使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯軸節的聯接螺栓。轉子不平衡時,將球磨機轉子抽出另行找靜平衡。
5、球磨機減速機仔晚淚帶動磨機時發生巨大振動:
(1)球磨機與減速機的平衡軸,軸心不在一直線上,
其產生原因是:球磨機安裝襯板時,沒有進行二次灌漿,或二次灌漿後的地腳螺栓沒有緊固好,用卷揚機轉動磨筒體,致使磨筒體一端位移,而兩軸心不在一直線上,使減速機帶動磨機後而產生振動。
處理方法:要重新調整,使球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。
(2)大型球磨機體積大,重量重,使地基下沉;發生位移。在基礎旁設監測沉降點;進行觀測,發現有下沉時,進行調整。
6、球磨機減速機運轉聲音異常:球磨機減速機正常運轉的聲音,應是均勻平穩的。如齒輪發生輕微的敲擊聲,嘶啞的磨擦聲音,運轉中無明顯變化,可以繼續觀察,查明原因,球磨機停車進行處理,如聲音越來越大時,應立即停球磨機進行檢查。
值得注意的是,球磨機減速機的平衡輪與中間輪沒有按規定的嚙合齒標高安裝,會造成球磨機高速軸小齒輪帶動一側的中間軸大齒輪,而球磨機中間軸的小齒輪帶動平衡輪,球磨機平衡輪又轉過來帶動另一側的中間軸,使球磨機減速機沒有形成兩側均載轉動,發生打點聲響,這樣是很危險的。
(6)球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊,或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
以上出現的問題,按其原因進行處理,唯獨軸瓦的側間隙過小,或底部接觸角過大,必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起,將軸瓦從軸的一側抽出,另行刮研瓦口。
3、球磨機減速機軸承發熱:除按球磨機軸承溫升檢查外,應檢查減速機的排氣孔是否堵塞,要疏通排氣孔。
4、球磨機電動機帶減速機啟動後,發生振動,主要原因是:
(1)球磨機聯軸節的兩輪間隙太小,不能夠補償電動機在啟動時,由自找磁力中心所引起的竄動量。
(2)球磨機聯軸節的找正方法不對,致使兩軸不同心。
(3)球磨機聯軸節的聯接螺栓沒有相對稱的擰緊,並且緊固力程度不一樣。
(4)球磨機軸承外圈活動。
處理方法:按規定的對輪間隙調好,使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯軸節的聯接螺栓。轉子不平衡時,將球磨機轉子抽出另行找靜平衡。
5、球磨機減速機帶動磨機時發生巨大振動:
(1)球磨機與減速機的平衡軸,軸心不在一直線上,
其產生原因是:球磨機安裝襯板時,沒有進行二次灌漿,或二次灌漿後的地腳螺栓沒有緊固好,用卷揚機轉動磨筒體,致使磨筒體一端位移,而兩軸心不在一直線上,使減速機帶動磨機後而產生振動。
處理方法:要重新調整,使球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。
(2)大型球磨機體積大,重量重,使地基下沉;發生位移。在基礎旁設監測沉降點;進行觀測,發現有下沉時,進行調整。
6、球磨機減速機運轉聲音異常:球磨機減速機正常運轉的聲音,應是均勻平穩的。如齒輪發生輕微的敲擊聲,嘶啞的磨擦聲音,運轉中無明顯變化,可以繼續觀察,查明原因,球磨機停車進行處理,如聲音越來越大時,應立即停球磨機進行檢查。
值得注意的是,球磨機減速機的平衡輪與中間輪沒有按規定的嚙合齒標高安裝,會造成球磨機高速軸小齒輪帶動一側的中間軸大齒輪,而球磨機中間軸的小齒輪帶動平衡輪,球磨機平衡輪又轉過來帶動另一側的中間軸,使球磨機減速機沒有形成兩側均載轉動,發生打點聲響,這樣是很危險的。

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