織物變性塗料連續染色

本項目突破了傳統染料染色以大量水和電解質為介質、常規塗料染色單純以粘合劑為介質的染色加工模式，採用變性劑改變纖維表面電學狀態、複合助劑控制塗料顆粒表面ζ電位，提高了塗料與織物的結合力，開發出包括塗料連續變性軋染、卷染、刮染染色及塗料與活性染料套染等系列染色工藝，實現了無鹽、無水洗連續化染色。

基本介紹

• 中文名：織物變性塗料連續染色
• 厚樣變色 ： 3～4級
• 沾色：3～4級
• 乾摩：≥3級

技術內容

技術內容：

1、基本原理：

研製出成套專用設備，解決了變性、染色的連續化加工和短流程的產業化問題；設計並開發出適合於纖維連續變性生產工藝的纖維變性劑；成功開發出符合生態要求的水洗類紡織面料，豐富了塗料染色產品的種類和風格。

2、相關指標：

（1）技術指標

① 色牢度指標（以GB18401-2003為檢測依據）：水洗牢度（級）：厚樣變色 3～4級、沾色3～4級。乾、濕摩擦牢度：乾摩≥3級、濕摩≥2級。② 織物尺寸變化率：經向變化率<-3%、緯向變化率<-3%。

③ 發表論文兩篇以上，授權實用新型專利一項，申請發明專利5項。④ 自動化生產設備車速為35米/分鐘。

（2）經濟指標

以單機台保守生產量每年可生產300萬米，每年可新增銷售收入6600萬元，新增利稅1350萬元。

（3）環境指標

採用本項技術與傳統的活性染料染色相比，每萬米成品面料的生產，可節約用水50%、節約用電32%、節約蒸汽用量56%。每萬米成品面料的生產，可節約染料塗料20%，印染助劑52%，鹼劑95%、元明粉100%，總計每萬米麵料可節約生產成本3423元。這些物料消耗的減少不僅節約了生產成本，也減少了污染物的排放量。

每萬米成品面料的生產，可節約水120噸。按照目前單機台生產能力300萬米/年計算，可減少廢水排放總量3.6萬噸/年，削減CODcr3.6

適用範圍

適用範圍：

“織物變性塗料連續染色新技術”適用於紡織印染行業、適用於絲、毛、棉、麻及各類混紡織物。

工程套用情況

工程套用情況：

目前中國印染行業協會認定常州市東高染整有限公司為“中國新型塗料染色研發生產基地”，並作為本項目的技術示範使用推廣單位，向江浙、太湖流域等印染企業相對集中，印染技術較為先進的地區率先進行推廣，以緩解太湖流域、長江流域水污染治理的壓力。