織物分析為了生產，創新或仿造產品，就必須掌握織物組織結構和織物的上機技術條件等資料。為此就要對織物進行周到和細緻地分析，以便獲得正確地分析結果，為設計，改造或仿造織物提供資料。
基本介紹
- 中文名：織物分析
- 目的：為設計，改造或仿造織物提供資料
- 注意事項：計畫分析的項目和他們先後順序
- 取樣位置：布邊的距離不小於5cm
注意事項,取樣位置,取樣大小,項目,確定正反面,確定經緯向,
注意事項
由於織物所採用的組織，色紗排列，紗線的原料及特數，紗線的密度，紗線的捻向和捻度以及紗線的結構和後整理方法等各不相同。因此形成的織物在外觀上也就不一樣。
為了能獲得比較正確地分析結果，在分析前要計畫分析的項目和他們的先後順序。操作過程中要細緻，並且要在滿足分析的條件下儘量節省布樣用料。
取樣位置
分析織物時，資料的準確程度與取樣的位置，樣品面積大小有關，因而對取樣的方法應有一定的規定。由於織物品種極多，彼此間差別又大，因此，在實際工作中樣品的選擇還應根據具體情況來定。
織物下機後，在織物中因經緯紗張力的平衡作用，是幅寬和長度都略有變化。這種變化就造成織物邊部和中部，以及織物兩端的密度存在著差異。另外在染整過程中，織物的兩端，邊部和中部所產生的變化也各不相同，為了使測得的數據具有準確性和代表性，一般規定：從整匹織物中取樣時，樣品到布邊的距離不小於5cm，離兩端的距離在棉織物上不小於1.5-3m；在毛織物上不小於3m；在絲織物上約3.5-5m。
此外，樣品不應帶有顯著的疵點，並力求其處於原有的自然狀態，以保證分析結果的準確性。
取樣大小
取樣面積大小，應隨織物種類，組織結構而異。由於織物分析是消耗試驗，應根據節約的精神，在保證分析資料正確的前提下，力求減小試樣的大小。簡單組織的織物試樣可以取得小些，一般為15cm*15cm。組織循環較大的色織物可以取20cm*20cm。色循環大的織物（如床單）最少應取一個色紗循環所占的面積。對於大提花（如被面，地毯）因其經緯紗循環數很大，一般分析部分具有代表性的組織結構即可。因此，一般取為20cm*20cm,或25cm*25cm。如樣品尺寸小時，只要比5cm*5cm稍大即可分析。
項目
物理性能
（Physical Property）密度、紗支、克重、紗線捻度、紗線強力、織物結構、織物厚度、線圈長度、織物覆蓋係數、織物皺縮或織縮率、曲斜變形、拉伸強力、撕裂強力、接縫滑移、接縫強力、粘合強力、單紗強力、紗線的單位線密度強力、防鉤絲、摺痕回復角測試、硬挺度測試、拒水性測試、防漏性、彈性及回復力、透氣性、透水汽性能、一般成衣燃燒性、兒童晚服燃燒性、脹破強力、耐磨性測試、抗起毛起球性等。紗支：指紗的粗細，用Ne表示，其定義是：公定回潮率9.89%時1磅重的棉紗線所具有的長率的840碼的倍數。密度：每INCH里紗線的根數。克重：每平方碼布的盎司重或每平方米布的克重。拉伸強力：一定尺寸的織物被拉伸強力機用恆定的速率拉伸至斷裂時的所用的力就是所測的拉伸強力。拉伸強力的測試有抓樣法和條樣法，根據不同的測試標準和客戶要求來選擇具體的測試方法。撕破強力：一定尺寸的試樣，夾緊在撕破強力儀上，中間切一切口以確定撕破方向，撕破強力儀採用擺錘下降方式將試樣從切口處撕破所用的力就是所測的撕破強力。接縫滑移：將一定尺寸的織物摺疊後，沿寬度方向縫線，離縫線一定距離剪開後，使用拉伸強力儀用恆定的速率拉伸至一定的縫線開口所用的力或拉伸至一定的強力時的開口距離，就是我們所測的接縫滑移。接縫滑移有定開口測力和定力測開口兩種方式，測試時根據不同的測試標準和客戶要求來選擇具體的測試方法。接縫滑移一般只用於梭織物的測試。接縫強力：同接縫滑移一樣，使用拉伸強力儀用恆定的速率拉伸使縫線斷開所用的力就是所測的接縫強力，接縫強力可以與接縫滑移同時進行，一般只用於梭織物的測試。頂破強力：在一定條件下，對一平面織物在一合適的角度上旋加一擴張性的膨脹力，直至其破裂為止，這個力就是頂破強力。耐磨：在已知的壓力下，將裝在試樣夾上的度樣與標準磨擦布在一定壓力下以一定的軌跡相互磨擦，直至織物出現客戶要求的斷紗根數或破洞時為止，記錄實驗終止時的磨擦次數，就是所測的耐磨值。抗起毛起球性：將織物在特定的條件下翻滾摩擦一定時間，觀看它的表面起毛起球情況，起球是指纖維糾結形成的絨球簇立在織物表面。起毛是指織物表面纖維毛糙不平和 (或) 纖維起毛，導致織物外觀的改變，其起毛起球是通過評級樣照或原樣對比進行評定的。
色牢度
(Colorfastness)：耐皂洗色牢度（小樣）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐乾洗色牢度、實際洗滌色牢度（成衣、面料）、耐汗漬色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。水洗色牢度：將試樣與標準貼襯織物縫合在一起，經洗滌、清洗和乾燥，在合適的溫度、鹼度、漂白和摩擦條件下進行洗滌，使在較短的時間內獲得測試結果。其間的摩擦作用是通過小浴比和適當數量的不鏽鋼珠的翻滾、撞擊來完成的，用灰卡進行評級，得出測試結果。不同的測試方法有不同的溫度、鹼度、漂白和磨擦條件及試樣尺寸，具體的要根據測試標準和客戶要求來選擇。一般水洗色牢度較差的顏色有翠蘭、艷蘭、黑大紅、藏青等。乾洗色牢度：同水洗色牢度一樣，只是水洗改成乾洗。摩擦色牢度：將試樣放在摩擦牢度儀上，在一定壓力上用標準摩擦白布與之磨擦一定的次數，每組試樣均需做乾摩擦色牢度與濕摩擦色牢度。對標準摩擦白布上所沾的顏色用灰卡進行評級，所得的級數就是所測的摩擦色牢度。摩擦色牢度需要做乾摩和濕摩兩種試驗，試樣上所有的顏色都要摩擦到。日曬色牢度：紡織品在使用時通常是暴露在光線下的，光能破壞染料從而導致眾所周知的“褪色”，使有色紡織品變色，一般變淺、發暗，有些也會出現色光改變，所以，就需要對色牢度進行測試，日曬色牢度測試，就是將試樣與不同牢度級數的藍色羊毛標準布一起放在規定條件下進行日光曝曬，將試樣與藍色羊毛布進行對比，評定耐光色牢度，藍色羊毛標準布級數越高越耐光。汗漬色牢度：將試樣與標準貼襯織物縫合在一起，放在汗漬液中處理後，夾在耐汗漬色牢度儀上，放於烘箱中恆溫，然後乾燥，用灰卡進行評級，得到測試結果。不同的測試方法有不同的汗漬液配比、不同的試樣大小、不同的的測試溫度和時間。水漬色牢度：以水處理試樣如上測試。氯漂色牢度：將織物在氯漂液里按一定的條件水洗之後，評定其顏色變化程度，這就是氯漂色牢度。非氯漂色牢度：將織物在帶有非氯漂的洗滌條件下水洗之後，評定其顏色變化程度，這就是非氯漂色牢度。壓燙色牢度：將乾試樣用棉貼襯織物覆蓋後，在規定溫度和壓力的加熱裝置中受壓一定時間，然後用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。熱壓燙色牢度有乾壓、潮壓、濕壓，具體要根據不同的客戶要求和測試標準選擇測試方法。
尺寸穩定性
(Dimensional Stability)：水洗機洗尺寸穩定性、手洗尺寸穩定性、乾洗尺寸穩定性、蒸氣尺寸穩定性。縮水測試1）目的：測定梭織布或針織布經家用洗衣機反覆水洗後的尺寸穩定性。 2）原理：洗滌之前，在試樣上標記尺寸，通過測量標記在洗滌後的變化來判斷試樣的尺寸變化。 3）過程：按布種和客戶要求選擇洗滌及乾燥方式、循環和乾燥次數，加入標準洗滌劑及適當水位開始洗滌及乾燥，最後得出測試結果。
外觀持久性
(Apperance After Wesh)：水洗機洗外觀穩定性、手洗外觀穩定性、乾洗外觀穩定性
化學性能分析
(Chemical Analysis)：PH含量、甲醛含量、含鉛量、偶氮染料測試、重金屬含量測試、吸水性、水份含量、異味、棉的絲光效果、熱壓、乾熱、儲藏升華、酸斑、鹼斑、水斑、酚醛泛黃等。甲醛測試：通過一定的方式對一定份量的織物中的游離甲醛或釋放甲醛萃取出來，再通過比色測試，計算出其中的甲醛含量。具體測試根據客戶要求來進行。 紡織產品可以通過樹脂整理來提高產品的抗皺性，這種樹脂整理劑是直接由甲醛來合成的，因此經過這些樹脂整理的織物會殘留一定量的甲醛。塗料印花漿中的交聯劑以及直接染料和活性染料染色後所用的固色劑等都會使服裝材料上殘留一定的甲醛。pH值測試：用pH計對織物溶液的酸鹼性進行精確的測量，pH計上讀出的數值就是所測的pH值。拒水、拒油防污測試：用一定的方式對織物對水、油、污漬的抵抗能力進行測定，主要針對經過三防整理的布種進行測定。阻燃測試：將試樣按規定放於阻燃測試儀上進行燃燒，看其火焰蔓延時間。禁用偶氮染料測試：是國際紡織品服裝貿易中最重要的品質監控項目一，也是生態紡織品最基本的質量指標之一，主要通過氣相色譜儀進行分析測試。偶氮染料測試分三個方法，紡織品（除滌綸和真皮外的紡織品）、聚酯（滌綸）、皮革（真皮），所以做偶氮測試時一定要提供產品的成份。
成分分析
(Fiber Content Analysis)：棉、麻、毛（羊、兔）、絲、滌綸、粘膠、氨綸、錦綸、含絨量等。纖維成份分析：首先對織物的纖維進行定性分析，定性分析有好多種，有燃燒法，熔點法，手感目測法，顯微鏡切片分析法等，一般採用顯微鏡切片分析法，即用切片器將纖維切片後在顯微鏡下觀察，根據其外貌，判斷纖維種類，然後根據不同的纖維用不同的溶劑進行定性分析，算出具體的成份含量。生態紡織品控制項目：禁用偶氮染料，致癌染料，致敏染料，可萃取的重金屬，五氯苯酚，有機氯苯和氯甲苯，游離甲醛，有機錫化合物，禁用鄰苯二甲酸酯類增塑劑，殺蟲劑，六價鉻，鎳的釋放量，總鉛，總鎘，pH值，色牢度等。
確定正反面
對布樣進行分析工作時，首先應確定織物的正反面。
織物的正反面一般是根據其外觀效應加以判斷。下面列舉一些常用的判斷方法。
1.一般織物正面的花紋，色澤均比反面清晰美觀。
2.具有條格外觀的植物和配色模紋織物其正面花紋必然是清晰悅目的。
3.凸條及凹凸織物，正面緊密而細膩，具有條狀或圖案凸紋，而反面較粗糙，有較長的浮長線。
4.起毛織物：單面起毛織物，其起毛絨一面為織物正面。雙面起毛絨織物，則以絨毛光潔，整齊的一面為正面。
5.觀察織物的布邊：如布邊光潔，整齊的一面為織物正面。
6.雙層，多層及多重織物，如正反面的經緯密度不同時，則一般正面具有較大的密度或正面的原料較佳。
7.紗羅織物：紋路清晰絞經突出的一面為織物正面。
8.毛巾織物：以毛圈密度大的一面為正面。
多數織物其正反面有明顯的區別，但也有不少織物的正反面極為近似，兩面均可套用。因此對這類織物可不強求區別其正反面。
確定經緯向
在決定了織物的正反面後，就需判斷出在織物中那個方向是經紗，哪個方向是緯紗，這對分析織物密度，經緯紗特數和織物組織等項目來說，是先決條件。
區別織物經緯向的主要依據如下。
1.如被分析織物的樣品是布邊的，則與布邊平行的紗線便是經紗，與布邊垂直的則是緯紗。
2.含有漿份的是經紗，不含漿份的是緯紗。
3.一般織物密度大的一方為經紗，密低小的一方為緯紗。
4.筘痕明顯之織物，則筘痕方向為織物的經向。
5.織物中若干紗線的一組是股線，而另一組是單紗時，則通常股線為經紗，單紗為緯紗。
6.若單紗織物的成紗捻向不同時，則Z捻紗為經向，S捻紗為緯向。
7.若織物成紗的捻度不同時，則捻度大的多數為經向，捻度小的為緯向。
8.如織物的經緯紗特數，捻向，捻向都差異不大，則紗線的條幹均勻，光澤較好的為經紗
9.毛巾類織物，其起毛圈的紗線為經紗，不起毛圈的紗線為緯紗。
10.條子織物其條子方向通常是經向。
11.若織物有一個系統的紗線具有多種不同特數時，這個方向則為經向。
12.紗羅織物，有扭絞的紗線為經紗，無扭絞的紗線為緯紗。
13.在不同原料交織中，一般棉毛豁棉麻交織的織物，棉為經紗；毛絲交織物中，絲為經紗；毛絲棉交織物中，則絲，棉為經紗；天然絲與絹絲交織物中，天然絲為經紗；天然絲與人造絲交織物中，則天然絲為經紗。
由於織物用途極廣。因而對織物原料和組織結構的要求也是多種多樣的，因此在判斷時，還要根據織物的具體情況進行確定。
