織帶染色隸屬於島服裝輔料染色廠，位於東莞市石碣鎮唐洪管理區。
基本介紹
- 中文名：織帶染色
- 廠商：島服裝輔料染色廠
- 地理位置：東莞市石碣鎮唐洪管理區
- 理念：質量保證，效率第一
染色工藝,工藝及流程,滌綸纖維,尼龍纖維,顏色問題,
染色工藝
以材質決定的染色工藝：
滌綸
滌綸纖維特點 (緻密)--熱熔染色, 高溫高壓法染色--所選用染料--分散染料--溫度--(熱熔染色)190攝氏度左右--(高溫高壓法染色)130攝氏度左右。
尼龍(蛋白產品)
尼龍纖維特點(具有反應性官能團)--汽蒸工藝--所選用染料--(弱)酸性染料--溫度--100攝氏度左右。
棉製品（纖維素纖維）
滌棉織物染色流程
滌棉織物的染色可分一浴法和二浴法兩種
1)一浴法：兩種染料和助劑放在同一染浴內，染後分別處理，使兩種纖維著色。
分散/還原一浴法工藝流程為：浸軋染液—→預烘—→熱熔—→浸軋還原液—→汽蒸—→水洗—→氧化—→皂洗—→水洗—→烘乾
分散/活性一浴法染色工藝流程為：浸軋染液—→預烘—→烘乾—→熱熔—→汽蒸—→水洗—→皂洗—→水洗—→烘乾。
2)二浴法染色：二浴法染色是先用分散染料染滌綸（用高溫高壓法或熱熔法），然後以棉用染料套染棉（用浸染、卷染或懸浮體去染棉），分浴進行，在染色中間進行還原清洗。
工藝及流程
滌綸纖維
入帶--前水洗--前烘乾--上色槽--預烘(紅外線)--高溫焙烘--後水洗(還原清洗)--後烘乾--落帶。 紅外線預烘的作用：
染料分子初步附著在纖維上,預防色花等問題的出現。
高溫焙烘的作用：
使染料分子充分進入纖維內部,完成染料上染纖維的過程。
還原清洗的作用：
使得多餘的染料分子進行分解,保證產品色牢度。
尼龍纖維
入帶--上色槽--熱蒸汽起汽蒸--後水洗--後烘乾--落帶 汽蒸的作用：
使酸性染料分子充分與纖維中相應的官能團進行反應,完成酸性染料上染纖維的過程。
水洗的作用：
去除沒有反應完全的染料分子,保證產品色牢度等。
顏色問題
關於色差
材質及批號：反射色光
組織形式的差異，疏密程度
染色工藝差異：方法，染料
條與條之間的橫向色差
每條之間的縱向色差
機台及其條件差異
所染批次之間的色差
關於色牢度
色牢度是紡織品的重要質量指標之一。所謂色牢度是指染色紡織品在物理和化學作用下，顏色保持堅牢的程度，即染色紡織品色澤受外界影響堅牢程度稱為染色牢度。以試驗後試樣的色澤變化，白布沾色程度的評定等級表示色牢度的好壞。
在色牢度各種項目中，目前最常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗漬色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐氣候色牢度等項目。實際生活中，主要根據產品的最終用途來決定考核哪些項目，其中耐汗漬、耐乾磨擦、耐水浸色牢度是紡織品基本安全技術規範要求的項目，所有染色的紡織品都應進行考核。另外，對於嬰幼兒紡織用品還要考核耐唾液色牢度。
色牢度的評定一般採用目測評定法，即以灰色樣卡為標樣，在一定光照和環境條件下，用人的目光對比灰卡和試樣，以確定試樣的原樣變色和白布沾色級數。灰卡（分別為變色和沾色）為五個牢度等級，即5、4、3、2、1。5級最好，1級最差。在每兩個級別中再補充半級，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我們日常用的灰卡為5級9檔，染色牢度評定結果為9個級別之一。如果織帶產品的某項色牢度達不到標準規定的級別,那么織帶產品為不合格。
關於對色光源
紡織品在生產過程中要經過多道工序，在此過程中，由於原料、生產工藝、操作等各種原因造成的誤差，往往不同批次，甚至同一批次的面料在顏色上會有差異。面料顏色差異的大小，如果對色光源的不同，對色環境，對色時間的不同，對色差的評價也不同。因此為了準確評估顏色的差異，保證對色結果的一致性，在視覺評定顏色時，必須在標準對色燈箱中選用客商指定的光源對色，以避免因光源不標準或光源不同而造成視覺上的差異。
對色光源分類
D65： 國際標準人工自然日光源，色溫6500K。
CWF：
冷白螢光，4150K，美國商店光源，美國客商經常使用的對色光源。
TL84：
冷白色，色溫4000K，歐洲、日本客商常用的對色光源。
F/A：
黃光源，光色參考光源，適用於代替在家庭或酒店房間內的光源下觀察顏色。
UV：
紫外光，波長365nm，用於檢測面料上的增白劑或瑩光性染料
U30 （TL83）：
暖白光，色溫3000K，另一種美國商用光源
