緩進給深切磨削工藝

緩進給深切磨削，通常簡稱緩磨。該項工藝的顯著特點是進給速度低，約是普通磨削的10^-3~ 10^-2倍，警如在平面磨削時工件速度可以低到0.2 mm/s,所以成為“緩”磨。但另一方面,其一次切深大，約是普通磨削的100~1000倍，警如平磨時極限切深可以達到20~30 mm。緩進給磨削加工效率- 般可比普通磨削高出3~5倍，表面粗糙度Ra≤0.2~0.4μm,型面精度≤ 2~5 μm，所以它是一種高效精密的加工方法。

緩進給磨削時，雖然磨削溫度並不高，但磨削用量過大、磨削液注壓力及流量不足、沖洗壓力太低、砂輪選擇不當時，也會在接觸區發生不同程度的燒傷。因此。在進行緩進給磨削時，必須採取特殊的工藝方式，如連續修整、強化換熱、大氣孔砂輪等。