線材卷線機是線材生產過程中的一個重要環節， 它把已經軋制好的線材捲成盤狀， 以方便運輸及存放，它的卷線速度必須和軋機的軋制速度配合好，才能正常卷線，使生產順利進行。
基本介紹
- 中文名：線材卷線機
- 領域：工業
- 套用：線材生產
簡介,概述,特點,組成,原理,相關資料,工藝控制要求,變頻器變頻調速控制系統,遠距離控制箱和變頻器,工作原理,功能,
簡介
概述
卷線機軸為通軸，通軸左、右側安裝有軸承、軸承座，卷盤的右側板固定在通軸上，右側板呈圓形，外圍設有通孔，通孔內插入卷盤接桿，卷盤拉桿在右側板通孔中穿過通過銷軸活動連線，卷盤拉桿的左側設有與卷盤拉桿對應的卷盤左側框架支桿，卷盤拉桿與卷盤左側框架支桿鉸鏈連線，卷盤框架支桿的下端由鉸鏈連線固定在調節螺母的外側，調節螺母的內側螺紋旋入絲槓調節卷盤。
特點
結構簡單、投資低。
組成
線材卷線機，它包括有電機、皮帶輪傳動裝置、卷盤、軸承、軸承座、軸承座支架、汽車摩擦片調速裝置、卷線機軸、底座組成，
原理
所述的卷線機軸為通軸，通軸右側安裝有軸承、軸承座，軸承座固定在支架上，支架固定在底座上；軸承座的左側裝有從動皮帶輪，皮帶輪固定在通軸的套筒上，套筒內側通過軸承固定在通軸上，套筒的上面固定有一片汽車摩擦片，套筒的左側另一個摩擦片固定在通軸上；汽車摩擦片裝置的左側裝有軸承座，軸承座固定在支架上，支架固定在底座上；軸承座的左側通軸上固定有線材卷盤；卷盤的右側板固定在通軸上，右側板呈圓形，外圍設有通孔，通孔內插入卷盤拉桿，卷盤拉桿在右側板通孔中穿過通過銷軸活動連線，卷盤拉桿的左側設有與卷盤拉桿對應的卷盤左側框架支桿，卷盤拉桿與卷盤左側框架支桿鉸鏈連線，卷盤框架支桿的下端由鉸鏈連線固定在調節螺母的外側，調節螺母的內側螺紋旋入絲槓，絲槓的外端設有調節方頭，絲槓插入絲槓套筒中，絲槓套筒另一端固定在通軸上，絲槓插入端端部設有滑槽，由絲槓套筒壁的通孔插入銷釘固定在絲槓的滑槽內。
相關資料
線材卷線機採用大、小皮帶輪進行兩級調速，遠遠不能滿足軋機軋輥直徑變化的要求，電機的轉速與軋機速度配合不好，造成在軋制過程中經常出現拉斷鋼的故障，同時還會帶來一定的安全隱患。為了改變這種狀況，滿足生產工藝要求，採用一種新的速度調節技術即變頻調速技術。
工藝控制要求
卷線機共有6 台3 相交流起重電動機，用皮帶帶動兩級皮帶輪進行調節， 由於只有兩級調節速度，遠遠不能滿足軋機的要求。軋輥直徑變化引起軋制線材的線速度發生變化，用皮帶輪兩級調速是無法實現這個變化範圍的。因此使用交流變頻器調速才能滿足工藝要求， 實現無級調速。
變頻器變頻調速控制系統
電動機的調速方法有很多種，而變頻調速是改變電源頻率， 達到調速目的，因為感應式異步電動機旋轉磁場轉速n 0 =60 f / p(f ：頻率；p ：電機極數)， 所以通過變頻器改變其頻率從而達到調速目的。採用變頻調速的優越性較多，如控制性能好，效率高，操作和維護方便，安裝快捷。
遠距離控制箱和變頻器
MF -15K -380 型變頻器的結構由主迴路(將工頻交流電變直流電再變成交流電)；控制迴路(有驅動迴路，電壓、電流檢測迴路， 運算迴路， 保護迴路)組成。為了實現系統對整個設備的監測和控制， 同時考慮到遠距離控制箱和變頻器實際安裝環境，將變頻器和控制箱安裝在配電室的控制櫃內，控制櫃頂加裝排氣扇，便於降溫，使溫度保持在40 ℃以下。同時減少外界環境對變頻器的影響， 提高變頻器抗干擾能力。主迴路選用的導線為耐高溫難燃電纜KNHYD -3 ×6 mm2，控制迴路選用0 .5 mm2 多芯隔離線(禁止線)，控制迴路線與主迴路線之間距離不小於100 mm 。變頻器和控制箱的外殼接地端子必須嚴格接地。
工作原理
合上主迴路空氣開關， 按下起動按鈕，遠距離控制箱上的運行指示燈亮， 變頻器按設定時間起動至所設定的頻率運行，同時電機的轉速也隨著變頻器的頻率變化， 達到所需的轉速.當工藝要求增加轉速時。調整遠距離控制箱上的電位器，增加相應的頻率，電機的轉速也隨著頻率增加而相應變化達，到所需要的轉速。當工藝要求降低速度，調整遠距離控制箱上的電位器，減少相應的頻率，電機的轉速也隨之降低，從而達到所需的轉速，滿足工藝的要求，實現無級調速。若要把電機停下來可按停止按鈕，則電機停止運轉， 遠距離控制箱上的電源指示燈亮。
功能
由於變頻器有較多的保護功能，其主要的保護功能有過電流保護、短路及接地障礙保護、電子熱敏器過電壓保護、輸入欠壓保護、瞬時停電保護等。從而有效地保護其它電器設備，特別是對電機保護，延長電機的使用壽命。同時由於變頻器有故障顯示功能， 對故障檢查極為有利，大大縮短檢修時間提高檢修質量。
