《緊湊型液壓馬達泵組》是武漢重型工具機集團有限公司於2010年10月19日申請的專利，該專利的申請號為2010105122581，授權公告號為CN102032237B，授權公告日為2012年11月21日，發明人是桂林、徐金方、林勤。該發明適用於狹小空間內的液壓馬達——泵組結構，其中的管路連線結構同樣也適用於其他工具機或機械中的液壓馬達、泵等液壓、氣壓管路的連線。
《緊湊型液壓馬達泵組》屬於一種緊湊型液壓馬達——泵組及其管道通路連線裝置。液壓馬達——泵組安置在殼體的空間中，液壓馬達的高壓管路及泵的進出管路均設定在殼體中，液壓馬達上的進出管口與殼體中高壓管路之間設定有管路連線裝置；泵的進出管路設定在泵體中，與殼體間的管路採用面貼合方式連線。管路連線裝置由液體導管、密封裝置、壓套、止退墊圈和螺母組成，液體導管與所需連線的管路結合面部位，設有密封裝置；在與所需連線管路的液體導管端部，設有壓套、止退墊圈和螺母；在壓套與所需連線管路、液體導管相結合部位設有密封圈。採用該發明所說的液壓馬達泵組及管路連線裝置結構，可在極為狹小空間內進行液壓管路的連線，並保障高壓管路的密封性能。
2013年10月，《緊湊型液壓馬達泵組》獲得第十五屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《緊湊型液壓馬達泵組》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：緊湊型液壓馬達泵組
- 類別：發明專利
- 授權公告號：CN102032237B
- 授權公告日：2012年11月21日
- 申請號：2010105122581
- 申請日：2010年10月19日
- 專利權人：武漢重型工具機集團有限公司
- 地址：湖北省武漢市東湖高新技術開發區佛祖嶺產業園流芳園路特1號
- 發明人：桂林、徐金方、林勤
- 分類號：F15B15/18（2006.01）I
專利背景,發明內容,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
截至2010年10月，在工具機或機械裝置中，例如數控龍門鏜銑床的特殊功能部件——機械大扭矩數控五軸附屬檔案銑頭，由於該功能部件主軸轉速高，切削功率、扭矩大，因此該功能部件的主傳動及B軸進給傳動全部採用了機械傳動結構。由於機械結構複雜，傳動齒輪、軸承多，因此必須採用循環冷卻稀油潤滑，以有效控制零部件發熱和散熱。但是由此帶來了如何將潤滑油從殼體中抽走的問題。若採用體積儘可能小的電機—抽油泵組，但是如果將泵裝在殼體內，將電機露在殼體外，則該功能部件的外形將被破壞，多出來的部分將會與被加工工件干涉，影響加工範圍，這是不允許的。若將電機——抽油泵組一起裝在體外，則安裝部位距離油池底部近3米高，要求泵的吸程3米以上，暫時在世界上未尋到合適的產品。因此，針對上述實際工具機或機械結構中要實現的功能和結構，有兩個必須要解決的問題，即一個是如何實現在保障工具機或機械功能的前提下，在結構緊湊、複雜的機械中安裝抽油泵組；另一個是如何在狹小空間中對管路進行連線。
發明內容
《緊湊型液壓馬達泵組》的目的是針對2010年10月以前技術中存在的問題，設計一種直接將液壓馬達——泵組與工具機功能部件殼體溶為一體的結構；並就該結構中安裝空間狹小，解決狹小空間管路的連結問題。
技術方案
《緊湊型液壓馬達泵組》所說的緊湊型液壓馬達泵組及其管路連線裝置的結構為，將液壓馬達安置在泵上，構成液壓馬達——泵組，所構成的液壓馬達——泵組安置在機械部件的殼體中；驅動液壓馬達的高壓管路，以及泵的進出管路均設定在殼體之中，液壓馬達上的進出管口與殼體中高壓管路之間設定有管路連線裝置。泵的進出管路設定在泵體中，泵的進出管路與殼體間的管路採用面貼合併用密封圈密封的方式進行連線。
由於該發明所說的緊湊型液壓馬達泵組其安裝位置和空間極為有限，為此專門設計了一種適合在狹小空間安裝的管路連線方式，該管路連線裝置結構為，由液體導管、密封裝置、壓套、止退墊圈和螺母組成，所說的液體導管與所需連線的管路結合面部位，設定有密封裝置；在與所需連線管路的液體導管端部，依次設定有壓套、止退墊圈和螺母，液體導管上設定有與螺母相配合的外螺紋；在壓套與所需連線管路、液體導管相結合的部位設定有密封圈，所說的壓套與液體導管相結合部位設定的密封圈，是設定在液體導管外圓與壓套相配合的部位。
改善效果
《緊湊型液壓馬達泵組》所說的緊湊型液壓馬達泵組及其管路連線裝置結構與方式，雖然增加了殼體加工的複雜性，但確能解決在狹小空間安置液壓馬達—泵組的問題，如果採用專門設計的液壓馬達，還可以將其做的更加緊湊，從而解決該發明在背景技術中所提到的技術難題，和保證工具機各個功能的實現。此外，採用該發明所說的液壓馬達管路的管路連線結構，可以使在極為狹小空間內進行液壓、氣壓管路的連線，並保障高壓管路的密封性能。
附圖說明
圖1：液壓馬達——泵組結構示意圖；
圖2：附圖1中的A-A向剖視圖；
圖3：管路連線裝置結構圖；
圖4：其他狹小空間管路連線方案實施例。
權利要求
1.一種緊湊型液壓馬達泵組，由液壓馬達、泵、殼體、管路連線裝置組成，其特徵在於，液壓馬達安置在泵上構成液壓馬達——泵組，在殼體上設定有安置液壓馬達——泵組的空間，液壓馬達——泵組安置在該殼體的空間中；驅動液壓馬達的高壓管路，以及泵的進出管路均設定在殼體之中，液壓馬達上的進出管口與殼體中高壓管路之間設定有管路連線裝置；泵的進出管路設定在泵體中，泵的進出管路與殼體間的管路採用面貼合方式連線。
2.按照權利要求1所說的緊湊型液壓馬達泵組，其特徵在於，所說的液壓馬達進出管口處與殼體中高壓管路之間的管路連線裝置，是在液壓馬達上安置液體導管；在液體導管與殼體中高壓管路相對應的端部，依次設定有壓套、止退墊圈和螺母。
3.按照權利要求2所說的緊湊型液壓馬達泵組，其特徵在於，在所說的液體導管與液壓馬達的結合面上設定有密封裝置；在所說的壓套與殼體、液體導管相結合的部位設定有密封圈。
4.按照權利要求2或3所說的緊湊型液壓馬達泵組，其特徵在於，所說的液體導管上設定有與螺母相配合的外螺紋。
5.按照權利要求3所說的緊湊型液壓馬達泵組，其特徵在於，所說的壓套與液體導管相結合部位設定的密封圈，是設定在液體導管外圓與壓套相配合的部位。
6.按照權利要求1所說的緊湊型液壓馬達泵組，其特徵在於，所說的泵的進出管路與殼體間的管路採用面貼合密封圈密封的方式連線。
實施方式
附圖1、附圖2是以數控龍門鏜銑床的銑頭功能部件為例，對《緊湊型液壓馬達泵組》所說的液壓馬達——泵組結構的描述。在其相關的功能部件的殼體1上設定有安置液壓馬達——泵組的空間2，將液壓馬達——泵組安置在該殼體1的空間2中；在殼體1之中設定驅動液壓馬達3的高壓管路4，以及泵的管路5，液壓馬達3上的進出管口6與殼體1中高壓管路4之間設定管路連線裝置7。泵的進出管路8設定在泵體9中，泵的進出管路8與殼體1中泵的管路5採用面貼合併用密封圈密封的方式進行連線。
附圖2為附圖1中的A-A向剖視圖。在附圖2中可以更清楚地看到液壓馬達——泵組在殼體1中的安置方式，也可以看到液壓馬達3與殼體1中的高壓管路4之間設定的管路連線裝置7。在泵體9、泵的進出管路8、以及液壓馬達3和管路連線裝置7與殼體1之間的連線處均設定有密封裝置。
該實施方案中是採用液壓馬達——泵組抽油，雖然增加了控制油路和殼體加工的複雜性，但確是可行的，能夠解決背景技術中存在的問題。在該實施例中，所採用的是專用內嚙合擺線齒輪泵來完成抽油工作，將泵體與功能部件的殼體融為一體，以解決常規泵放不下的問題。
由於機械或工具機的功能部件在設計時，常常具有較為緊湊的結構，所以當再附加液壓馬達——泵組之後，其所說的空間2中液壓馬達3與殼體1之間的間隙是極為有限的，因此還要考慮另外一個難題，即如何在有限的殼體空間中實現各油路的連通，由於殼體空間狹窄，無法通過管接頭連線鋼管或軟管來實現通油。且兩安裝連線面之間尺寸是靠機加工出來的，加工總會有誤差，而進出液壓馬達的是高壓油，如何保證連線件能方便的裝入殼體，又能保證密封可靠、且長期不泄漏是關鍵。從理論上講，將殼體兩安裝連線面之間尺寸間隙控制越嚴越好。而實際加工完後，多個零件、多部位尺寸誤差累積導致實際尺寸很難控制那么好。若安裝連線面之間尺寸控制不好，不是連線件不易放入，導緻密封圈被切壞；就是間隙太大導緻密封不嚴，必然很難到達理想的密封效果。
附圖3中給出了一種液壓馬達與殼體中管路連線裝置的技術解決方案。
依照上面的實施例，該發明所說的管路連線裝置為，在液壓馬達3的進出管口6結合面處設定有與殼體1中高壓管路4之間的管路連線裝置7，所說的管路連線裝置7為安裝在液壓馬達體上的液體導管10，液體導管10與液壓馬達3的結合面上，設定有密封裝置11；在液體導管10與殼體1中高壓管路4相對應的端部，依次設定有壓套12、止退墊圈13和螺母14，螺母14與液體導管10上的外螺紋相配合；在壓套12與殼體1、液體導管10相結合的部位均設定有密封圈15，壓套12與液體導管10相結合部位的密封圈15設定在液體導管10外圓與壓套12相配合的部位。液體導管10用固定裝置16固定在液壓馬達3上。
管路連線裝置的工作原理及結構說明。首先將放了密封裝置11的液體導管10緊固在液壓馬達3上，將螺母、止退墊圈、壓套、密封圈裝到導油管（液體導管10）上，因為液體導管的長度比安裝空間小1.5～2毫米，所有整套結構可以很容易的放入殼體中的空間2。安裝到位後，擰緊螺母，將壓套很好的壓緊在安裝連線面上即可。
雖然上面的實施例僅僅只是從一個工具機的案例中進行的描述，但是所說的管路連線裝置還可以用於其他需連線的管路結合面的場合和結構中。附圖4所給出的是另外一種狹小空間管路連線方案的實施例。
附圖4是一種在空間中有管路支撐體時，可以採用的一種實施方案。
該發明中所說的管路連線裝置，當所使用的零部件不為附圖1～3中所說的液壓馬達，而是具有需要連線的管道支撐體的結合面，則在管道支撐體17的進出管口6處設定液體導管10，液體導管10與管道支撐體17的結合面上，設定有密封裝置11；在液體導管10與殼體1中高壓管路4相對應的端部，依次設定有壓套12、止退墊圈13和螺母14；在壓套12與殼體1、液體導管10相結合的部位均設定有密封圈15。液體導管10用固定裝置16固裝在管道支撐體17上。
榮譽表彰
2013年10月，《緊湊型液壓馬達泵組》獲得第十五屆中國專利優秀獎。
