網帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續輸送的燒結爐。主要用於粉末冶金製品燒結及金屬粉末的還原及電子產品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝。
基本介紹
- 中文名：網帶爐
- 外文名：meshbeltfurnace
- 作用：預燒、燒成或熱處理工藝
- 特點：爐體、網帶傳動系統及溫控系統
- 用途：達克羅網帶爐塗覆生產線等
- 含義：馬弗保護的網帶，燒結爐
特點,功能用途,技術參數,
特點
整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有數顯式網帶測速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式智慧型PID調節器和可控矽組成，形成閉環控制系統，可實現自動精確控溫.
網帶爐
網帶爐加熱元件採用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發熱棒，溫控系統採用日本進口多段智慧型程式溫度控制儀控制，按要求可配置數據通訊接口，變頻無級調速，耐熱鋼網帶傳送，大包角張緊輪設計理念，確保了產品輸送平穩。
功能用途
達克羅網帶爐塗覆生產線
達克羅網帶爐塗覆生產線 塗層工藝性極佳： 塗層厚薄均勻，具有銀灰色的表面，光潔柔和、色澤自然，可以代替電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅、熱噴鋅、鈍化、機械鍍鋅、鋅基合金鍍鋅、氧化、磷化等多種傳統的表面處理工藝，也是噴塗工藝的前處理，使油漆不會產生脫落，表面達到鏡面狀態，特別對汽車、機車等外觀。
ZYQ型網帶式噴淋清洗機
單室雙槽、雙液分離清洗。 鹼水槽、清水槽採用電加熱管加熱，溫度可控， ZYQ型網帶式噴淋清洗機並有液位自控和自動補液裝置。 強噴式噴淋頭，交叉布置，洗淨率高。設有油水分離槽，撇油分離效果好。
ZYGW系列連續式高溫熱處理網帶爐
用 途：採用純氫氣、氨分解或氨燃燒氣體作保護氣， ZYGW系列連續式高溫熱處理網帶爐
適用於粉末冶金零件燒結、釺焊以及一些不鏽鋼件 的淬火和固溶處理。
適用範圍：
A、粉末冶金零件的燒結；
B、硬質合金工具及其它組合件的釺焊；
C、馬氏體不鏽鋼五金工具（或器具）、醫療器械、測量工具淬火；
D、高鉻工具鋼、高速工具鋼、基體鋼製工模具淬火；五、奧氏體不鏽鋼、耐熱鋼零件的固溶化處理；
RC型網帶式熱風循環回火爐
適用於軸承,制釘及滲碳淬火後的機械零件的回火處理。 RC型網帶式熱風循環回火爐
也可用 於發黑前的加熱（表面處理工藝） 配有強力風機，以強制空氣循環，達到爐內溫度一致。 直棒式加熱元件便於維修及更換。網帶運行平穩，無級調速。
NB型網帶式釺焊爐生產線
NB系列網帶式連續釺焊爐生產線是在氮氣的保護條件下， NB型網帶式釺焊爐生產線使用 非腐蝕性釺劑連續釺焊鋁製品的設備。適用於冷凝器、蒸發器 、散熱器、中冷器等鋁製品在氮氣的保護下釺焊。 額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。 生產線由貯液罐、連續式釺劑噴淋裝置、乾燥爐、前室、釺焊爐、水冷卻室、後室、風冷卻室、出料台、進排氣管道、電氣控制系統等組成。 容 量：1T-8T
RCM型有馬弗網帶爐生產線
RCM系列網帶淬火爐適用於批量的中小型零件在控制氣氛中進行光亮淬火，RCM型有馬弗網帶爐生產線薄層滲碳，碳氮共滲。
RST型網帶式粉末冶金燒結爐
RST系列網帶式粉末冶金燒結爐系連續作業式燒結生產線。主要 用於壓製成形的鐵基、銅基及其它相關粉末冶金製品，在保護 氣氛條件下進行理想的連 RST型網帶式粉末冶金燒結爐
續燒結工藝流程。控制先進節能顯著。工件輸送採用耐高溫金屬網帶無級調速。全線加熱區均採用PID無觸點自動調功控制，多區控溫，保護氣 體，採用帶純化裝置的氨分解氣源。 RSK系列高溫網帶快燒爐 用途：厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極，LTCC，鋼加熱器、太陽能電池板等類似產品的高溫燒結，熱處理 特點：控制回響迅速，溫度均勻穩定，節能環保可靠，產品系列齊全 RSA系列高溫網帶氣氛爐 用途：晶片焊接，金屬封裝，HTCC 、DBC、 VFD、 PDP、汽車散熱器等產品在保護氣氛下的熔封，金屬化，釺焊、氧化、退火等熱處理工藝 特點：溫度與氣氛均勻穩定，節能環保可靠、產品系列齊全 網帶燒結爐
PID自動調節控制器
PID自動調節控制器zWT型無馬弗托輥爐生產線
無馬弗爐膛結構：整個爐膛形成了一個循環通道，使爐氣能夠循環流動，保證溫度、 ZYWT型無馬弗托輥爐生產線氣氛的均勻性，延長了輻射管壽命， 使工件質量穩定性更好。機械傳動機構：使傳送帶平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率降低20-30%。 新型爐門密封裝置：使氣氛消耗量節約30-40%，爐內處在正壓狀態≥10-100Pa，滲層深、效率提高30-40%，且表面光潔，無脫碳。 完善的自動化控制系統（包括氣氛控制），安全方便，可配上料機、清洗機、回火爐組成自動生產線。
網帶加熱爐
網帶加熱爐網帶式加熱爐網採用加熱管為加熱元件，傳動採用蝸輪減速器，鏈傳動、變頻調速，保溫採用全纖維結構，該設備性能定、操作簡單。
A、鋼結構：鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，全纖維大板塊爐襯吊掛在鋼骨架上，輕巧並可靠。本爐因採用全纖維大板塊結構的爐襯，因此其鋼結構較傳統的耐火磚爐子大為輕巧。 網帶加熱爐
B、爐襯：採用全纖維結構，選用目前國內全新型標準型陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料，該纖維毯是一種人造無機金屬纖維材料，製作時使用專用設備按爐膛尺寸製作成摺疊塊這種爐襯還具有安裝簡便，施工時間短的特點。比磚徹爐襯節能40%以上。實踐證明這種新型的輕質耐火纖維材料在工業爐上的使用具有較多的優點：體重輕、蓄熱、散熱損失小、節能效果好、使用壽命長、爐體密封性能好、檢修方便等.
C、優點，深受用戶的喜愛，是用戶的首選產品。 熱風循環系統：為了使爐內溫度均勻性能夠滿足工藝要求，在爐體的頂部還設定.
D、台強力離心風扇，離心風扇在爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環，導流系統、風扇軸、風扇葉採用優質耐熱不鏽鋼板製作。
網帶淬火爐
網帶淬火爐（網帶爐）適用於批量性的中小型機械零件如標準件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理。爐體構架由箱體和支架構成，均採用優質型鋼和鋼板致焊接製作。為操作工檢修或清理爐膛方便，爐膛設計成可上、下分體結構，可拆除上爐蓋。 網帶淬火爐爐膛採用全纖維複合結構，保溫性能極好，在爐膛兩側和爐頂採用矽酸鋁纖維氈， 網帶淬火爐可隨爐蓋整體拆裝，保溫性能極好，比磚砌爐襯節能40%以上。 網帶淬火爐加熱元件： 加熱元件採用優質電阻絲繞成，水平地從爐體一側插入爐膛，布置在爐管的上下方。該種加熱元件使用可靠、維護方便，需要時可在熱態下不停爐進行更換。網帶淬火爐最大特點表現在：
A、馬弗罐材料選用純正的瑞典 進口材料；
B、網帶材料選用日本新日鐵鋼鐵株式會社材料；
C、爐體分上下兩層，爐蓋合復板及吊筋板全 部選用SUS321不鏽鋼板製作；
D、保溫材料選用山東魯陽產陶瓷纖維摺疊塊；
E、冷卻熱交換器可拆卸清洗 ，半小時即可完成。
技術參數
型號 | 額定功率 （kw） | 電源 | 額定溫度 （C） | 工作室尺寸 （mm） | 技術生產率公斤/小時 | ||
相數 | 電壓V | 直接淬火 | 滲碳 | ||||
RCM-12-9 | 12 | 3 | 380 | 920 | 700×90×30 | 20 | 8 |
RCM-24-9 | 24 | 3 | 380 | 920 | 1300×150×50 | 40 | 16 |
RCM-45-9 | 45 | 3 | 380 | 920 | 2300×220×50 | 60 | 30 |
RCM-60-9 | 60 | 3 | 380 | 920 | 2400×300×50 | 100 | 50 |
RCM-75-9 | 75 | 3 | 380 | 920 | 3700×300×50 | 150 | 75 |
RCM-90-9 | 90 | 3 | 380 | 920 | 4700×300×50 | 200 | 110 |
RCM-105-9 | 105 | 3 | 380 | 920 | 4200×400×80 | 230 | 120 |
RCM-120-9 | 120 | 3 | 380 | 920 | 4700×400×80 | 250 | 130 |
RCM-150-9 | 150 | 3 | 380 | 920 | 5200×450×80 | 300 | 160 |
