絲錐的表面處理－氧化處理

1、氧化處理
氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中，使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法，氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。
鐵的氧化物有FeO.Fe2O3.Fe3O4三種，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在，絲錐表層中有Fe3O4（黑鐵）和Fe2O3（紅鐵）兩種，而後者對絲錐的切削性都沒有益處，經過高質量地表面處理後，絲錐的處理層為Fe3O4被膜，裝面美觀，呈藍黑色，表層厚度為1-3um.
1-1特點
氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因為:
表面層為多孔質，對冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。
能防止絲錐與被切削材料間的粘結。
除去了製作絲錐時殘留在其表面的磨削應力。
但需注意的是，氧化處理所生成的被膜並不能提高絲錐表面層的硬度，所以，被膜本身並沒有耐磨性。
1-2 適用範圍
經氧化處理的絲錐對不鏽鋼、鑄鋼、碳索鋼（S35C以下），鎳鋼、鉻鋼等易產生粘結的被切削材料效果很好，幾乎可適用於所有鋼件的加工。
但應注意的是氧化處理對鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類材料並沒有什麼效果，甚至有可能降低絲錐的切削性能。
氧化處理廣泛用於各種類型的絲錐（請參看前面的OSG絲錐介紹）。
1-3 切削性能
當用刃傾角絲錐加工易產生粘結的不鏽鋼（奧氏體系）工件時，氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上，從普通絲錐加工碳素鋼的實驗例中也可看出，氧化處理顯著地提高了絲錐壽命。