絕緣隔板(絕緣擋板)

絕緣隔板

絕緣擋板一般指本詞條

絕緣隔板是由絕緣材料製成,用於隔離帶電部件、限制工作人員活動範圍、防止接近高壓帶電部分的絕緣平板。絕緣隔板又稱絕緣擋板,一般應具有很高的絕緣性能,它可與35kV及以下的帶電部分直接接觸,起臨時遮欄作用。

基本介紹

  • 中文名:絕緣隔板
  • 外文名:insulating barrier
  • 別稱:絕緣擋板
  • 材料:絕緣材料製成
  • 性能:低於35kW的電壓能起到保護作用
  • 套用:電工工程
簡介,絕緣隔板性能測試,絕緣隔板的分類及規格,絕緣隔板的作用,絕緣隔板的使用要求,

簡介

絕緣隔板又稱絕緣擋板,就是絕緣板,用絕緣材料製成,必須有良好的絕緣性能,形狀及大小由適用而定,製成後的絕緣板必須經耐擅試驗合格後方可使用。
絕緣隔板可以與高壓帶電體直接接觸,35kV及以下可以起臨時遮欄的作用。絕緣隔板,可以放在拉開的隔離開關的觸頭之間,作為防止刀開關自行落下或誤合閘導致誤送電的措施。絕緣隔板應安裝牢固,裝拆隔板時,操作人員與帶電體必須保持一定的安全距離,10kV及以下應為0.35m,35kV及以下應為0.60m。如果因現場條件所限達不到最小距離,應按帶電等級論,必須使用絕緣工具進行。
使用安全隔板時,應先檢查其完好性,使用後應妥善保管,並永久保證其清潔完好。

絕緣隔板性能測試

用紙板等絕緣材料(尺寸相當大),一般厚度為1.5~6mm。安置於兩個電極之間的油間隙中,變壓器兩個繞組之間的紙筒、繞組外的圍屏、繞組端部的角環等均屬於這種結構,隔板的作用除了有阻礙“小橋”的形成外,還可以在不均勻電場中,由於油中自由離子積聚在隔板上,使電場變得比較均勻,從而提高了擊穿電壓。隔板(厚度不大)的引入,可以使原來較大的油間隙距離,分割成若干個較小的油距,利用油距縮小和間隙中體積的減小,提高油間隙的擊穿場強,從而提高整個油間隙的擊穿電壓
在極不均勻電場中,隔板的放置位置和擊穿電壓提高的程度有很大的關係,下圖表明,當隔板距針尖電極的間隙s 7為電板間距離的15%~25%時,其作用最大,擊穿電壓可比無隔板時提高200%~250%。當隔板過分靠近針電極時,雖然擊穿電壓可以提高,但針和隔板之間的局部擊穿電壓將會降低,一旦發生局部擊穿,將損壞隔板。特別是在工作電壓下,上述情況決不允許發生。
工頻極不均勻電場隔板對擊穿電壓的作用工頻極不均勻電場隔板對擊穿電壓的作用
為了避免繞過隔板或沿隔板表面發生放電,則應把隔板的尺寸做得適當的大,最好是使隔板的形狀和電極形狀相適應。在油間隙中,可以同時套用幾個隔板的結構,這樣可使衝擊電壓下電場更為均勻,並使擊穿電壓得到提高。
在比較均勻的電場中,隔板所起的作用較小,它主要是阻止油中的雜質形成“小橋”。下圖表明,隔板放置最有效的距離為距曲率半徑小的電極25%的地方,此時可使平均擊穿電壓提高不超過25%,但對最低擊穿電壓提高為35%~50%。
在衝擊電壓下,不均勻電場中,隔板處在高電場強度附近一定距離時作用較好。在比較均勻電場中,隔板作用不顯著。
工頻比較均勻電場隔板對擊穿電壓的作用工頻比較均勻電場隔板對擊穿電壓的作用
在變壓器中,由於機械強度的要求,引入絕緣端圈等絕緣件,它們的引入會使該處的電場發牛畸巒而降低衝擊強度。放置一定形狀的隔板(如正、反角環),則可以提高衝擊和工頻的耐電強度。同樣在繞組之間放置紙筒,既能降低油隙撐條造成的電場畸變,又能減小油隙體積,從而提高絕緣強度。

絕緣隔板的分類及規格

絕緣隔板按照隔板的樣式可分為帶手柄絕緣隔板和繫繩式絕緣隔板兩種。絕緣隔板是採用環氧樹脂與無鹼玻璃纖維布浸透加壓烘乾固化而成型。用於10kV電壓等級的絕緣隔板厚度不應小於3mm,用於35kV電壓等級的絕緣隔板厚度不應小於4mm。絕緣隔板實物如圖所示。
絕緣隔板實物絕緣隔板實物

絕緣隔板的作用

絕緣隔板是由絕緣材料製成的,用於隔離帶電部件,限制工作人員活動範圍防止接近高壓帶電部分的絕緣平板。
為防止隔離開關閉鎖失靈或隔離開關拉桿銷自動脫落誤合隔離開關造成事故,常用絕緣隔板將高壓隔離開關靜觸頭與動觸頭隔離。
在母線帶電時,若分路斷路器停電檢修,在該斷路器的母線側隔離開關閘口之間放置絕緣隔板,防止刀刃由於機械故障或自重而自動下落,導致向停電檢修設備誤送電。

絕緣隔板的使用要求

(1)裝拆絕緣隔板時應與帶電部分保持一定距離(符合安全規程的要求),或者使用絕緣工具進行裝拆。
(2)使用絕緣隔板前,應先擦淨絕緣隔板的表面,保持表面潔淨。
(3)現場放置絕緣隔板時,應戴絕緣手套;在隔離開關動、靜觸頭之間放置絕緣隔板時,應使用絕緣棒
(4)絕緣隔板在放置和使用中要防止脫落,必要時可用絕緣繩索將其同定並保證牢靠。
(5)絕緣隔板應使用尼龍等絕緣掛線懸掛,不能使用膠質線,以免在使用中造成接地或短路。

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