組合式濾芯除塵器

組合式濾芯除塵器

組合式濾芯除塵器不但具有噴吹脈衝除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩定可靠、能耗低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。PH-II型組合式濾芯除塵器已經在國外得到廣泛套用,在中國也已經大量推廣。其多方面的優點逐漸為眾多用戶所認識,受到廣泛的歡迎,已經為煉鋼電爐、磨料冶煉、電石爐、高爐煤氣淨化、煤粉製備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所採用。

基本介紹

  • 中文名:組合式濾芯除塵器
  • 特點:噴吹脈衝除塵器的清灰能力強
  • 功效:除塵效率高
  • 優點:排放濃度低等
概述,工作原理,基本結構,性能特點,

概述

組合式濾芯除塵器不但具有噴吹脈衝除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩定可靠、能耗低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。PH-II型組合式濾芯除塵器已經在國外得到廣泛套用,在中國也已經大量推廣。其多方面的優點逐漸為眾多用戶所認識,受到廣泛的歡迎,已經為煉鋼電爐、磨料冶煉、電石爐、高爐煤氣淨化、煤粉製備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所採用。

工作原理

組合式濾芯除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成,可採用多種進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗;部分較大的塵粒由於慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾芯過濾後,塵粒被阻留在濾芯外側,淨化後的氣體由濾芯內部進入箱體,再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行,濾芯外側所附積的粉塵不斷增加,從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時,清灰控制器發出信號,首先令一個過濾室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,然後打開電磁脈衝閥,壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈衝閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間( 0.065~0.085秒)向濾芯噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹,使濾芯產生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)後,提升閥打開,此袋室濾袋恢復到過濾狀態,而下一袋室則進入清灰狀態,如此直到最後一袋室清灰完畢 為一個周期。 PH-II型組合式濾芯除塵器是由多個獨立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不乾 擾,實現長期連續運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制。

基本結構

組合式濾芯除塵器的主體結構由箱體、過濾室、灰斗、進出風口、降溫系統等五大部分組成。並配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統、清灰控制系統、卸灰系統等等,並可根據用戶要求選配先進的設備運行監測系統。

性能特點

高可靠性設計,保證除塵器隨主機長期穩定運行,維護工作極少;
● 高適用性設計,除塵器可適應含塵氣體性質的大範圍波動,並可根據用戶情況做適應性非標設計;
● 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環保要求,除塵器的排放可確保低於50mg/Nm 3 ;
● 最佳化的進出風道設計,內部設定了氣流均布裝置,有利於均勻的氣流分布;
● 防漏風設計,保證袋除塵器的漏風率降至最低(<4%);
● 全鋼分體結構設計,便於設備的運輸及安裝,並保證設備的製造精度;
● 分室脈衝三狀態清灰技術,保證最佳的清灰強度及效果;
● 除塵器停機自清系統,確保除塵器始終處於最佳工作狀態;
● 定阻和定時聯合清灰方式及可程式控制系統(PLC);
● 自動超溫報警和緊急降溫控制;
● 獨有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;
● 可選獨立卸灰控制系統;
● 提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇;
● 長壽命設計,主體設備按照使用壽命15年以上進行設計製造;
● 低運行費用,最佳化的工藝參數設計,有利於除塵器低阻高效穩定運行,降低系統能耗,同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作;
● 採用高品質零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作;
● 全部採用高品質的濾料及附屬檔案,濾芯平均壽命一般超過18個月;
● 特殊灰斗設計,粉塵卸出無障礙;
● 標準化設計,可減少用戶備品備件的儲存量;

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