細石泵採用多項混凝土泵的領先技術，並已獲得國家專利，是國內首創的細石混凝土輸送設備。在地暖工程中的細石混凝土或砂漿回填層的施工中，採用細石混凝土泵與採用升降機的施工方法相比，不易破壞地暖管路，並可大大提高施工效率、降低工人勞動強度。
基本介紹
- 中文名：細石泵
- 作用：輸送細石混凝土
- 詞性：名詞
- 學科：物理
使用特點及範圍,技術參數,施工規程,
使用特點及範圍
●本機是針對地暖施工的特點而專門開發的細石混凝土輸送設備，適用於地暖工程中細石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積、高效率的施工，也可用於建築工程中細石混凝土或砂漿的輸送。
●本機加裝噴射附屬檔案後，還可做噴漿泵，用於混凝土、砂漿、耐火材料以及綠化土壤的噴射和拋灑。
細石混凝土泵特點：
●採用先進的s管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送。
●眼鏡板和切割環採用高硬耐磨合金材料，壽命更長。
●出口壓力高，能滿足高層建築和遠距離施工的輸送要求。
●液壓油冷卻採用先進的強制風冷散熱系統，無需接水源，使用簡便。
●具有反泵功能，最大限度減少管道堵塞。
●配有自動集中潤滑系統，確保轉動件使用壽命。
●電氣部分採用PLc控制，具有最佳操控特性。
●電器箱配備有線遙控手柄，便於操作。
技術參數
區分 | 規格 | 規格 |
型號 | BS-20型細石混凝土泵 | BS-25型細石混凝土泵 |
分配閥形式 | S管閥式 | S管閥式 |
主動力 | 電機380V，30Kw | 電機380V，37Kw |
理論輸送量 | 15-20mh | 20-25m/h |
理論輸送距離 | 垂直150m,水平450m | 垂直200m,水平600m |
工作壓力 | 8Mpa | 12Mpa |
油箱容積 | 150L | 160L |
輸送管內徑 | 76mm | 80mm |
最大骨料粒徑 | 5-15mm | 5-20mm |
料斗容積 | 0.4m3 | 0.65m3 |
規格 | 3,700x1,800 x1,600mm | 3,850×1,800×1,650mm |
重量 | 約1560kg | 約1600kg |
施工規程
細石混凝土泵對泵送混凝土的要求
什麼樣的混凝土適合細石混凝土泵輸送
一、細石混凝土
1、細石混凝土在泵送過程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質傳遞。液相物質攜帶著固相物質一起運動，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，一是膠結作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質被液相物質包圍的狀態；
二、對水泥的要求
1.使混凝土同泵的機械部分、輸送管道及混凝土內部的摩擦阻力減小而具有良好的流動性。
2、水泥品種對混凝土可泵性的影響 水泥應當具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水。普通矽酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性差，如用它來拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，適當增大砂率或添加一部分粉煤灰，採用較低的坍落度。採用粉煤灰水泥時，混凝土的流動性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，並儘可能連續地泵送。
3、水泥用量 水泥用量要適當。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，並且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發生堵塞；若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。 以同樣粒徑、級配的卵石骨料與碎石骨料相比較，碎石混凝土的水泥用量較大。對於細骨料來說，採用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應增大。 如骨料級配適當則最大骨料粒徑越大，水泥用量越少：但當骨料粒徑超過30毫米時，超徑骨料會破壞混凝土的連續性，水泥漿難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。 細骨料中粒徑小於0.2毫米的細料也起著類似水泥的作用。但這些細料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過小，水泥用量都要增加。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應適當增加。這是由於輕質多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時容易使混凝土變得乾硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應有較多的水泥漿，水泥用量不得少於340kg/m 3。
1、細骨料
細骨料根據其來源可分為河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。採用前者的混凝土可泵性較好；人工砂表面粗糙，砂形不好，需加入部分天然砂來改善其配比特性，但人工砂的保水性較好，可減少混凝土的泌水離析現象。 細骨料按平均粒徑的大小可分為粗砂中砂細砂三類。用中砂配製的混凝土可泵性最好，其平均粒徑為0.25-0.3毫米。平均粒徑過小(即細砂過多)並不好，會增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的細度模量F.M來衡量，F.M值在2.4-3.0之間的細骨料其粒度即可以滿足泵送求要。 在泵送混凝土中，細骨料用料同粗骨料的空隙率有很大關係。水泥砂漿必須充滿粗骨料的空隙，砂率不足，空隙要水泥來填充，會增加水泥用量，否則骨料容易離析；若砂率過大，水泥要填滿砂的間隙，水泥用量也要增加，否則會使水泥砂漿的潤滑作用大大降低，泵送阻力顯著增加，故在一定條件下都有個最佳砂率。 如粗骨料級配合理，則骨料最大粒徑越大，最佳砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或細度模量有關，粒度越小，砂率就越低砂率也隨著水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情況下，只要水泥用量相應增加，對混凝土的可泵性無顯著影響。
2、粗骨料
泵送混凝土可以採用卵石、碎石或卵石與碎石混合骨料。
卵石骨料混凝土的可泵性最好，混合料次之，碎石骨料最差。
對粗骨料最大粒徑的限制參考下表 輸 送 管 最 小 直 徑 粗 骨 料 最 大 粒 徑 (mm) (mm) 卵 石 碎 石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 泵送混凝土的粗骨料最大粒徑受輸送管路最小口徑限制。要求卵石最大粒徑不超過1/3口徑；碎石不超過1/4口徑。允許有少量超徑骨料混入，例如在100mm直徑的輸送管中，可以通過少量粒徑達50mm的骨料，不過這種超徑骨料所占的比例不得超過1%，而且它們必須是分散的。 泵送混凝土要求粗骨料的空隙率儘可能小，其級配應連續而均勻，才能以較小的水泥用量及砂率獲得較好的可泵性。 粗骨料的級配應符合下表的要求。 粗骨料的級配標準:各種骨料粒徑範圍內骨料通過各標準篩的重量百分率表 粒徑範圍 篩 孔 的 名 義 尺 寸 (mm) (mm) 50 40 30 25 20 15 10 5 2.5 30-5 100 100-95 75-40 35-10 10-0 5-0 25-5 100 100-90 90-60 50-20 10-0 5-0 20-5 100-90 100-90 (80-55) 55-20 10-0 5-0 混凝土的可泵性對於骨料級配間斷或不均勻的反應十分敏感。某一組份的短缺，或在混凝土中出現局部的單一化的粗骨料，都可能產生泵送堵塞事故。 粗骨料在骨料總量中的比例對混凝土的可泵性有很大影響，表現在泵送壓力和混凝土泵容積效率的變化。在實即使用中，只要控制好砂率，粗骨料用量自然就得到了控制。
3、對混凝土坍落度的要求
坍落度在10-15厘米的混凝土傾卸到料斗時，其表面易成碎裂狀；坍落度在10厘米以下時，混凝土傾斜後完全碎裂，並帶有刃齒狀邊緣，垂直斷裂成厚塊；高坍落度混凝土傾卸後，其表面無斷裂。 混凝土的輸送阻力隨坍落度的降低而增大。輕骨料混凝土輸送阻力隨坍落度的變化率較大，尤其當坍落度在15厘米以下時，隨著坍落度的降低，輸送阻力急劇增大。 細石混凝土泵的容積效率隨著混凝土坍落度的降低而降低，但當坍落度在10厘米以上時，這種變化不明顯。 此範圍為10-23厘米。坍落度為10-20厘米的混凝土，其可泵性最好。
坍落度過大時，可泵性又明顯下降，原因是：
—混凝土分配閥關不嚴時容易漏漿；
—混凝土容易離析，造成堵塞。特別是在長距離水平輸送時，由於重力作用，粗骨料逐漸下降，繼而發生管道上部析出的水泥漿在壓力作用下擠壓出去，由於粗骨料在水泥沙漿中的懸浮狀態完全喪失，發生堵塞。
要改善混凝土的可泵性，就要增加水泥用量，用較大的水灰比及砂率，較嚴格的骨料級配，這些都意味著成本的提高或質量降低。一個比較經濟而有效的辦法是採用外加劑來改善混凝土的可泵性。 添加劑的種類很多，其中夠能改善混凝土可泵性的外加劑有加氣劑、減水劑、緩凝劑及泵送劑等。 減水劑能使水泥漿的凝聚結構變化分散性結構，從而提高了流動性。若保持新拌混凝土的流動性不變，使用減水劑可以大大減少拌和用水量，從而改善了混凝土的穩定性，提高了強度及密實性。若保持混凝土的強度不變，則可以節省水泥用量。 常用的減水劑有木質素磺酸鹽和萘磺酸鹽甲醛縮合物兩類，如木質素磺酸鈣、NNO、建一、MF、FDN等。 加氣劑能使混凝土產生許多微細的氣泡，改善混凝土的粘聚性和保水性，提高流動性，還能提高混凝土的抗凍性和抗滲性，但影響混凝土的強度。 常用的加氣劑有松香皂、烷基磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉和鋁粉加氣劑等。 緩凝劑能延緩混凝土的凝結和硬化過程，有時還能起到減水劑的使用。緩凝劑的作用在於延長混凝土的運輸時間，別是在高溫季節泵送很重要。 常用的緩凝劑有糖蜜、木質素磺酸鈣、酒石酸、檸檬酸、硼酸等。 泵送劑是一種潤滑劑，其他外加劑一樣，不需要改變混凝土的配合比就能顯著提高其流動性，就是能擴大混凝土的配比設計範圍。 常用的泵送劑有濁水型、加氣塑、化型和非助氣塑化型三類，具體品種很多。 為提高混凝土的可泵性，時又獲得改善混凝土質量或節省水泥等綜合效果，以採用一種或幾種外加劑。各種外加劑的使用效果、用量及添加方法等，參照有關規定。
5、對泵送混凝土配合比的調整
