Sodimate （索得曼）始建於1980年，總部位於法國巴黎，專業從事環境方面的套用，粉料處理專家。有著近30年的粉料精確定量投加經驗，由於產品先進的技術和優良性能，獲得了業內的廣泛認可，並成為世界環境跨國公司的指定產品，在世界範圍里有超過5000多個工程業績，尤其在水處理和氣體處理方面。
基本介紹
- 中文名：索得曼貿易（上海）有限公司
- 類別：公司
- 地點：上海
- 聯想：貿易加工
公司概況,主要提供的產品,企業優勢及創新,優勢,不斷的創新,行業經驗,出料優勢,
公司概況
在中國從1983年開始已經有數十個粉料投加的工程業績，如北京第九自來水廠，上海浦東江橋生活垃圾焚燒廠、廈門環衛綜合處理廠、上海城投原水公司青草沙原水廠等等。
主要提供的產品
·料倉粉末下料裝置 ·機械破拱/計量輸送一體化系統 ·噸袋清空系統 ·小型料斗粉末下料/定量給料系統 | ·柔性螺旋輸送機 ·石灰漿溶液製備罐 ·活性炭漿製備罐 ·石灰/污泥攪拌機 | 可用設備計量及輸送以下化學粉劑 ·熟石灰粉（氫氧化鈣，俗稱消石灰） ·生石灰 ·鵝卵石石灰粉 ·粉末活性炭-活炭 ·純鹼（碳酸鈉） ·污泥 ·天然鹼 ·微砂 ·工業澱粉 ·塑膠粒子 ·化學漿料 ·水泥粉 ·膨潤土 |
企業優勢及創新
優勢
*機械投加系統專利技術(DDSDDMR)
*無塵粉末活性炭漿製備系統專利技術(Sodimix) *超過30年的經驗
*歐洲環境套用的領導者
*全球聯網:15家代理商和3個下屬子公司(位於美國,中國,西班牙)
*全球超過5000例工程案例
不斷的創新
- Sodimate(索得曼)以其獨具特色的2合1散裝乾粉輸送系統成為這一行業的領導者； 這一系統由一套機械式的料斗出料干預裝置(破拱裝置,也稱弧形破碎機)和乾粉餵料機(螺旋輸送機)組成，以便於更有效可靠的控制乾粉/粉料的出料、餵料和定量輸送。
- 與振動形式和氣壓流化出料方式不同，在卸料和輸送過程中，我們使用的是一種更為“溫和”的干預方式。因為直接安裝在筒倉或料斗上的振動器可能引起以下問題，例如粉料堆實、架橋或起拱等；而氣壓流化也會導致粉料受潮及密度不均勻等問題，影響計量的精確性。
行業經驗
Sodimate擁有30多年的散裝粉料的儲存，卸料以及精確定量輸送設備領域的經驗。
在全球範圍內，我們已向用戶提供了5000多套設備及系統，其中包括：
市政工程
投加熟石灰進行水處理（例如：調節PH值，軟化水質，沉澱過濾，石灰熟化等）
污水處理（中水回用）（例如：污泥乾化穩定處理，污泥脫水系統，投加高分子聚合物等）
水質淡化（例如：用粉末活性炭過濾飲用水，再次礦化水質，純鹼法軟化水質，用高錳酸鉀消毒等）
環境保護－火力發電廠和垃圾焚燒發電廠的煙氣處理（FGT）-煙氣脫硫（FGD）
煙氣脫硫(FGD) (二氧化硫–SO2，濕法、乾法－半乾法、選擇性催化還原法脫硫脫硝工藝
重金屬污染物的控制（汞、鎘、鉛，鉻，一般選用石灰、粉末活性炭噴淋法吸附...)
純鹼法煙氣清潔（料倉，噸袋，輸送機，噴淋清洗器，磨機…）
天然鹼（粗碳酸鈉）或尿素的存儲，帶破拱器的輸送投加系統
汞含量控制（用粉末活性炭投加系統去除氮氧化物，即脫硝）
生物質儲存和輸送系統
工業
採礦業，用石灰對修復土壤
水蒸汽PH值調節（熟石灰或純鹼溶液）
現場石灰熟化單元（鵝卵石石灰和生石灰熟化）
塑膠和擠壓成型
塑膠粒子，用帶破拱機的多螺旋輸送機輸送
再循環利用（粘合劑，塑膠粒子，PVC樹脂粉）
乾粉化學添加劑（油漆，顏料，粒料等）
食品工藝及農業
小麥儲存筒倉和輸送工藝系統
玉米和馬鈴薯澱粉筒倉卸料輸送機
水泥，膠合紙及紙業，製藥，等等等等。
出料優勢
機械出料優勢
通過大型料倉投加的粉料如石灰、粉末活性、炭酸鈉等，由於料倉下部的漏斗型結構經常容易遇到出料不順暢、甚至粉料形成拱橋不出料的情況。主要有3種料倉出料技術：底盤振動、高壓流化和機械破拱（SODIMATE專利）。
技術的特點：
底盤振動
如果只作為獨立的出料器，振動底盤並沒有特別缺點，但當它與螺旋輸送器結合一起使用的時候則會產生問題：
- 必須在振動底盤和其下方的螺旋輸送器安裝一道隔離閥
- 粉料表密度分布不均勻
- 振動會導致粉料越加堆實
- 振動可能對料倉結構產生損壞
- 振動導致的粉料表密度不均勻導致出料準確度降低
- 振動機墊圈的密封性由於振動的磨損難以長期保持
- 振動機和螺旋輸送機沒有關聯，降低下料準確性
高壓流化
高壓流化是通過抽取外部空氣加壓後對料倉內板結的粉料進行衝擊從而使其下落，其可能造成的問題有：
- 外部的空氣總是含有水分，導致粉料受潮
- 粉料經過氣壓衝擊後導致表密度不均勻
- 氣壓濾嘴因潮濕空氣沒法出料倉而被堵塞
- 粉料有可能被不純淨空氣污染
- 表密度的不均勻導致定量出料不準確
- 必須使用壓縮機加壓氣體
- 流化和輸送機沒有關聯，降低下料準確性
機械破拱
- 通過破拱軸的柔韌刮片對料倉里拱橋剛開始形成時便進行即時有效的破碎。事實上當料倉料滿時，柔韌刮片會以破功軸為軸心收捲起來，而當一旦拱橋開始形成，相應拱橋位置的刮片因受到粉料的壓力減少、甚至遇到空位，即會自動逐步彈直從而破碎拱橋。
- 在料倉底部對粉料表密度進行控制。破拱軸的持續旋轉帶動粉料流向料倉出口，表密度變得更為平均和穩定，料倉底部粉料受到壓縮與上部的粉料產生隔離作用，因此無論料倉內所受壓力大小（滿倉、半倉…），出口部分的粉料表密度的穩定性保證了定量出料的準確性。
- 破拱軸和螺旋輸送機運行一體化
- 完全機械化操作
- 耗電量低
