本手冊收集和選編了從事紡織機械研發所必備的金屬和非金屬材料的資料和數據。內容包括上、中、下三篇和兩個附錄。上篇包括黑色金屬材料的概述，鑄鋼和鑄鐵、碳鋼及合金鋼的化學成分和力學性能，碳鋼及合金鋼的鋼板、鋼管、鋼棒、型鋼、鋼絲、鋼帶，以及常用中外黑色金屬材料對照；中篇包括有色金屬材料及合金的牌號表示法，鑄造有色金屬合金、有色金屬及其合金加工產品的成分、性能及用途，有色金屬的板材、帶材、棒材、線材、管材；下篇包括非金屬材料板材、棒材、管材及其他相關非金屬材料等；附錄為本手冊金屬材料部分的主要引用標準及其與國外先進標準之間的關係以及黑色金屬硬度和強度換算對照表。本手冊內容框架來自國內主要紡織機械生產企業的經驗積累與總結，覆蓋面廣，實用性強，選材採用最新的國家或行業標準，內容編排多以表格的形式出現，簡明扼要，方便使用與查閱。本手冊適於紡織機械生產企業產品研發人員和紡織工廠技術人員使用，亦適合工科院校紡織機械相關專業師生參考。
基本介紹
- 書名：紡織機械常用材料手冊
- 出版社：中國紡織出版社
- 頁數：188頁
- 開本：16
- 品牌：中國紡織出版社
- 作者：中國紡織機械器材工業協會
- 出版日期：2013年12月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7518000989
基本介紹,內容簡介,作者簡介,圖書目錄,序言,
基本介紹
內容簡介
本手冊收集和選編了從事紡織機械研發所必備的金屬和非金屬材料的資料和數據。內容包括上、下兩篇和一個附錄。
作者簡介
中國紡織機械器材工業協會標準質量部高級工程師，全國紡織機械與附屬檔案標準化技術委員會委員
圖書目錄
上篇黑色金屬材料
第一章黑色金屬材料概述
一、金屬材料力學性能表示法（GB/T 2281—2010；ISO 6892—1：2009 MOD）
二、鋼鐵產品牌號表示法
三、金屬材料的硬度及其與強度的關係
四、常用鋼的熱處理、性能和套用舉例
第二章鑄鐵和鑄鋼
一、灰鑄鐵件（GB/T 9439—2010；ISO 185：2005，MOD）
二、球墨鑄鐵件（GB/T 1348—2009；ISO 1083：2004，MOD）
三、可鍛鑄鐵件（GB/T 9440—2010；ISO 5922：2005，MOD）
四、耐熱鑄鐵件（GB/T 9437—2009）
五、 一般工程用鑄造碳鋼件（GB/T 11352—2009；ISO 4990：2003，MOD）
六、一般用途耐蝕鋼鑄件（GB/T 2100—2002；ISO 11972：1998，MOD）
七、大型低合金鋼鑄件（JB/T 6402—2006）
第三章碳鋼及合金鋼的化學成分和力學性能
一、碳素結構鋼（GB/T 700—2006；ISO 630：1995，NEQ）
二、優質碳素結構鋼（GB/T 699—1999）
三、易切削結構鋼（GB/T 8731—2008）
四、低合金高強度結構鋼（GB/T 1591—2008；參照EN 10025：2004）
五、非調質結構鋼（GB/T 15712—2008；ISO 11692：1994，MOD）
六、合金結構鋼（GB/T 3077—1999）
七、碳素工具鋼（GB/T 1298—2008；ASTM A686—1992，NEQ）
八、合金工具鋼（GB/T 1299—2000；ASTM A681—1994，NEQ）
九、高速工具鋼（GB/T 9943—2008；ISO 4957：1999，NEQ）
十、高碳鉻軸承鋼（GB/T 18254—2002）
十一、高碳鉻不銹軸承鋼（GB/T 3086—2008）
十二、彈簧鋼（GB/T 1222—2007）
十三、不鏽鋼和耐熱鋼牌號及化學成分（GB/T 20878—2007）
十四、電磁純鐵（GB/T 983—2008；代替GB/T 6983～6985—1986）
第四章碳鋼及合金鋼鋼板
一、冷軋鋼板的尺寸及允許偏差（GB/T 708—2006；ISO 16162：2000，NEQ）
二、常用冷軋鋼板和鋼帶
三、熱軋鋼板的尺寸及允許偏差（GB/T 709—2006；ISO 7452：2002；ISO 16160：2000，NEQ）
四、常用熱軋鋼板
五、容器鋼板（GB 713—2008；代替GB/T 6654—1996、GB 713—1997）
六、承壓設備用不鏽鋼鋼板和鋼帶（GB 24511—2009；參考EN 10028—7：2007）
七、花紋鋼板（YB/T 4159—2007）
八、鍍鋅鋼板（GB/T 2518—2008；ISO 3575：1996，NEQ）
九、鍍錫鋼板（GB/T 2520—2008；JIS G3303；ASTM 624M，NEQ）
第五章碳鋼及合金鋼鋼管
一、分類
二、無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T 17395—2008；ISO 4200：1991，ISO 5252：1991，ISO 1127：1992，NEQ）
三、結構用無縫鋼管（GB/T 8162—2008；EN 10297—1：2003，NEQ）
四、輸送流體用不鏽鋼無縫鋼管（GB/T 14976—2002；ASTM A269—2000，NEQ）
五、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB/T 3639—2009；EN 10305—1：2004，NEQ）
六、焊接鋼管尺寸系列（GB/T 21835—2008；ISO 4200：1991，ISO 1127：1992，NEQ）
七、低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3091—2008；ISO 559：1991，NEQ）
八、流體輸送用不鏽鋼焊接鋼管（GB/T 12771—2008）
九、石油裂化用無縫鋼管（GB 9948—2006；ISO9329—2：1997，NEQ）
十、鍋爐、熱交換器用不鏽鋼無縫鋼管（GB 13296—2007；ASME SA213/SA—213M（2001））
十一、冷拔異型鋼管（GB/T 3094—2000；ASTM A500—1990，NEQ）
十二、結構用冷彎空心方管和矩管（GB/T 6728—2002；EN 10219—2：1997；ISO 4019：1982，NEQ）
第六章碳鋼及合金鋼鋼棒
一、概述
二、熱軋圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼的尺寸、重量及允許偏差（GB/T 702—2008；ISO 1035：1980，MOD）
三、冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T 905—1994）
四、鍛制鋼棒尺寸、外形及重量允許偏差（GB/T 908—2008）
第七章碳鋼及合金鋼熱軋型鋼
一、熱軋型鋼
二、熱軋H型鋼（GB/T 11263—2010；JIS G3192—2008，NEQ）
三、輕軌（GB 11264—1989）
第八章碳鋼及合金鋼鋼絲
一、概述
二、冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T 342—1997；EN 10218—2：1994）
三、重要用途低碳鋼絲（YB/T 5032—2006）
四、優質碳素結構鋼絲（YB/T 5303—2011）
五、不鏽鋼絲（GB/T 4240—2009；ASTM A850：2004）
六、冷拉碳素彈簧鋼絲（GB/T 4357—2009；ISO 8452—2：2002，MOD）
七、重要用途碳素彈簧鋼絲（YB/T 5311—2006）
八、合金碳素彈簧鋼絲（YB/T 5318—2010；ASTM A231/A401，MOD；代替GB 5218、GB 5219、GB 5221）
九、彈簧用不鏽鋼鋼絲（YB（T） 11—1983）
十、彈性針布鋼絲（YB/T 056—1994）
第九章碳鋼及合金鋼鋼帶
一、概述
二、碳素結構鋼冷軋鋼帶（GB/T 716—1991）
三、優質碳素結構鋼冷軋鋼帶（GB/T 3522—1983）
四、熱處理彈簧鋼帶（YB/T 5063—2007）
五、耐熱鋼鋼板和鋼帶（GB/T 4238—2007）
第十章常用中外黑色金屬材料對照表
一、常用中外黑色金屬材料對照
二、常用中外不鏽鋼和耐熱鋼材料對照
中篇有色金屬材料
第十一章有色金屬材料及合金牌號表示方法
一、鑄造有色金屬及合金產品牌號表示法（GB/T 8063—1994）
二、銅、鈦和鎂及合金加工產品牌號表示方法（GB/T 340—1976）
三、鋁及鋁合金分類
四、變形鋁合金牌號的表示方法及常用牌號
五、變形鋁及鋁合金狀態代號（GB/T 16475—2008；ISO 2107：2007，MOD）
六、鎂合金特點、分類和用途
第十二章鑄造有色金屬合金
一、鑄造銅合金（GB/T 1176—1987）
二、鑄造軸承合金（GB/T 1174—1992）
三、鑄造鋅合金（GB/T 1175—1997）
四、鑄造鋁合金（GB/T 1173—1995）
第十三章有色金屬及其合金加工產品的成分、性能及用途
一、有色金屬及其合金加工產品的化學成分及用途
二、有色金屬及其合金板材、帶材的力學性能
三、有色金屬及其合金棒材的力學性能
四、有色金屬及其合金線材的力學性能
五、有色金屬及其合金管材的力學性能
六、有色金屬及合金箔材的力學性能
第十四章有色金屬板材、帶材
一、銅及銅合金板材（GB/T 2040—2008；JIS H3100：2006；BS EN 1652：1998，NEQ）
二、鋁及鋁合金板材（GB/T 38803—2006；ISO 6361—3，EN 485等）
三、鋁合金花紋板 （GB/T 3618—2006）
四、鈦及鈦合金板 （GB/T 3621—2007）
五、黃銅帶 （GB/T 2059—2008；JIS H3100—2006；BS EN1652：1998，NEQ）
六、錫青銅帶 （GB/T 2059—2008）
第十五章有色金屬棒材
一、銅及銅合金拉制棒（GB/T 4423—2007；ASTM B249—2004，NEQ）
二、鈦及鈦合金拉制棒（GB/T 2965—2007；ASTM B348：06，NEQ）
三、鋁及鋁合金擠壓棒材（GB/T 3191—2010；ASTM B221M—2008，NEQ）
第十六章有色金屬線材
一、銅及銅合金線材（GB/T 21652—2008）
二、鋁及鋁合金拉制圓線材（GB/T 3195—2008）
第十七章有色金屬管材及其他
一、擠制銅管（YS/T 662—2007）
二、擠制黃銅管（YS/T 662—2007）
三、拉制銅管（GB/T 1527—2006；EN12449：1999，NEQ）
四、熱交換器用銅合金管（GB/T 8890—2007；EN 12451：1999，NEQ）
五、鈦及鈦合金管（GB/T 3624—2010；ASTM B861—06a，NEQ）
六、鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差（GB/T 4436—1995）
七、角鋁
八、槽鋁
……
下篇非金屬材料
第十八章非金屬板材——塑膠板
第十九章非金屬板材——橡膠板
第二十章非金屬板材——石棉橡膠板及玻璃板
第二十一章非金屬棒類材料
第二十二章非金屬管材
第二十三章非金屬材料——海綿及其他
主要參考文獻
附錄一金屬材料標準與國外先進標準對應關係一覽表
附錄二黑色金屬硬度和強度換算對照表（DIN 50150：2000）
第一章黑色金屬材料概述
一、金屬材料力學性能表示法（GB/T 2281—2010；ISO 6892—1：2009 MOD）
二、鋼鐵產品牌號表示法
三、金屬材料的硬度及其與強度的關係
四、常用鋼的熱處理、性能和套用舉例
第二章鑄鐵和鑄鋼
一、灰鑄鐵件（GB/T 9439—2010；ISO 185：2005，MOD）
二、球墨鑄鐵件（GB/T 1348—2009；ISO 1083：2004，MOD）
三、可鍛鑄鐵件（GB/T 9440—2010；ISO 5922：2005，MOD）
四、耐熱鑄鐵件（GB/T 9437—2009）
五、 一般工程用鑄造碳鋼件（GB/T 11352—2009；ISO 4990：2003，MOD）
六、一般用途耐蝕鋼鑄件（GB/T 2100—2002；ISO 11972：1998，MOD）
七、大型低合金鋼鑄件（JB/T 6402—2006）
第三章碳鋼及合金鋼的化學成分和力學性能
一、碳素結構鋼（GB/T 700—2006；ISO 630：1995，NEQ）
二、優質碳素結構鋼（GB/T 699—1999）
三、易切削結構鋼（GB/T 8731—2008）
四、低合金高強度結構鋼（GB/T 1591—2008；參照EN 10025：2004）
五、非調質結構鋼（GB/T 15712—2008；ISO 11692：1994，MOD）
六、合金結構鋼（GB/T 3077—1999）
七、碳素工具鋼（GB/T 1298—2008；ASTM A686—1992，NEQ）
八、合金工具鋼（GB/T 1299—2000；ASTM A681—1994，NEQ）
九、高速工具鋼（GB/T 9943—2008；ISO 4957：1999，NEQ）
十、高碳鉻軸承鋼（GB/T 18254—2002）
十一、高碳鉻不銹軸承鋼（GB/T 3086—2008）
十二、彈簧鋼（GB/T 1222—2007）
十三、不鏽鋼和耐熱鋼牌號及化學成分（GB/T 20878—2007）
十四、電磁純鐵（GB/T 983—2008；代替GB/T 6983～6985—1986）
第四章碳鋼及合金鋼鋼板
一、冷軋鋼板的尺寸及允許偏差（GB/T 708—2006；ISO 16162：2000，NEQ）
二、常用冷軋鋼板和鋼帶
三、熱軋鋼板的尺寸及允許偏差（GB/T 709—2006；ISO 7452：2002；ISO 16160：2000，NEQ）
四、常用熱軋鋼板
五、容器鋼板（GB 713—2008；代替GB/T 6654—1996、GB 713—1997）
六、承壓設備用不鏽鋼鋼板和鋼帶（GB 24511—2009；參考EN 10028—7：2007）
七、花紋鋼板（YB/T 4159—2007）
八、鍍鋅鋼板（GB/T 2518—2008；ISO 3575：1996，NEQ）
九、鍍錫鋼板（GB/T 2520—2008；JIS G3303；ASTM 624M，NEQ）
第五章碳鋼及合金鋼鋼管
一、分類
二、無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T 17395—2008；ISO 4200：1991，ISO 5252：1991，ISO 1127：1992，NEQ）
三、結構用無縫鋼管（GB/T 8162—2008；EN 10297—1：2003，NEQ）
四、輸送流體用不鏽鋼無縫鋼管（GB/T 14976—2002；ASTM A269—2000，NEQ）
五、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB/T 3639—2009；EN 10305—1：2004，NEQ）
六、焊接鋼管尺寸系列（GB/T 21835—2008；ISO 4200：1991，ISO 1127：1992，NEQ）
七、低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3091—2008；ISO 559：1991，NEQ）
八、流體輸送用不鏽鋼焊接鋼管（GB/T 12771—2008）
九、石油裂化用無縫鋼管（GB 9948—2006；ISO9329—2：1997，NEQ）
十、鍋爐、熱交換器用不鏽鋼無縫鋼管（GB 13296—2007；ASME SA213/SA—213M（2001））
十一、冷拔異型鋼管（GB/T 3094—2000；ASTM A500—1990，NEQ）
十二、結構用冷彎空心方管和矩管（GB/T 6728—2002；EN 10219—2：1997；ISO 4019：1982，NEQ）
第六章碳鋼及合金鋼鋼棒
一、概述
二、熱軋圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼的尺寸、重量及允許偏差（GB/T 702—2008；ISO 1035：1980，MOD）
三、冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T 905—1994）
四、鍛制鋼棒尺寸、外形及重量允許偏差（GB/T 908—2008）
第七章碳鋼及合金鋼熱軋型鋼
一、熱軋型鋼
二、熱軋H型鋼（GB/T 11263—2010；JIS G3192—2008，NEQ）
三、輕軌（GB 11264—1989）
第八章碳鋼及合金鋼鋼絲
一、概述
二、冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T 342—1997；EN 10218—2：1994）
三、重要用途低碳鋼絲（YB/T 5032—2006）
四、優質碳素結構鋼絲（YB/T 5303—2011）
五、不鏽鋼絲（GB/T 4240—2009；ASTM A850：2004）
六、冷拉碳素彈簧鋼絲（GB/T 4357—2009；ISO 8452—2：2002，MOD）
七、重要用途碳素彈簧鋼絲（YB/T 5311—2006）
八、合金碳素彈簧鋼絲（YB/T 5318—2010；ASTM A231/A401，MOD；代替GB 5218、GB 5219、GB 5221）
九、彈簧用不鏽鋼鋼絲（YB（T） 11—1983）
十、彈性針布鋼絲（YB/T 056—1994）
第九章碳鋼及合金鋼鋼帶
一、概述
二、碳素結構鋼冷軋鋼帶（GB/T 716—1991）
三、優質碳素結構鋼冷軋鋼帶（GB/T 3522—1983）
四、熱處理彈簧鋼帶（YB/T 5063—2007）
五、耐熱鋼鋼板和鋼帶（GB/T 4238—2007）
第十章常用中外黑色金屬材料對照表
一、常用中外黑色金屬材料對照
二、常用中外不鏽鋼和耐熱鋼材料對照
中篇有色金屬材料
第十一章有色金屬材料及合金牌號表示方法
一、鑄造有色金屬及合金產品牌號表示法（GB/T 8063—1994）
二、銅、鈦和鎂及合金加工產品牌號表示方法（GB/T 340—1976）
三、鋁及鋁合金分類
四、變形鋁合金牌號的表示方法及常用牌號
五、變形鋁及鋁合金狀態代號（GB/T 16475—2008；ISO 2107：2007，MOD）
六、鎂合金特點、分類和用途
第十二章鑄造有色金屬合金
一、鑄造銅合金（GB/T 1176—1987）
二、鑄造軸承合金（GB/T 1174—1992）
三、鑄造鋅合金（GB/T 1175—1997）
四、鑄造鋁合金（GB/T 1173—1995）
第十三章有色金屬及其合金加工產品的成分、性能及用途
一、有色金屬及其合金加工產品的化學成分及用途
二、有色金屬及其合金板材、帶材的力學性能
三、有色金屬及其合金棒材的力學性能
四、有色金屬及其合金線材的力學性能
五、有色金屬及其合金管材的力學性能
六、有色金屬及合金箔材的力學性能
第十四章有色金屬板材、帶材
一、銅及銅合金板材（GB/T 2040—2008；JIS H3100：2006；BS EN 1652：1998，NEQ）
二、鋁及鋁合金板材（GB/T 38803—2006；ISO 6361—3，EN 485等）
三、鋁合金花紋板 （GB/T 3618—2006）
四、鈦及鈦合金板 （GB/T 3621—2007）
五、黃銅帶 （GB/T 2059—2008；JIS H3100—2006；BS EN1652：1998，NEQ）
六、錫青銅帶 （GB/T 2059—2008）
第十五章有色金屬棒材
一、銅及銅合金拉制棒（GB/T 4423—2007；ASTM B249—2004，NEQ）
二、鈦及鈦合金拉制棒（GB/T 2965—2007；ASTM B348：06，NEQ）
三、鋁及鋁合金擠壓棒材（GB/T 3191—2010；ASTM B221M—2008，NEQ）
第十六章有色金屬線材
一、銅及銅合金線材（GB/T 21652—2008）
二、鋁及鋁合金拉制圓線材（GB/T 3195—2008）
第十七章有色金屬管材及其他
一、擠制銅管（YS/T 662—2007）
二、擠制黃銅管（YS/T 662—2007）
三、拉制銅管（GB/T 1527—2006；EN12449：1999，NEQ）
四、熱交換器用銅合金管（GB/T 8890—2007；EN 12451：1999，NEQ）
五、鈦及鈦合金管（GB/T 3624—2010；ASTM B861—06a，NEQ）
六、鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差（GB/T 4436—1995）
七、角鋁
八、槽鋁
……
下篇非金屬材料
第十八章非金屬板材——塑膠板
第十九章非金屬板材——橡膠板
第二十章非金屬板材——石棉橡膠板及玻璃板
第二十一章非金屬棒類材料
第二十二章非金屬管材
第二十三章非金屬材料——海綿及其他
主要參考文獻
附錄一金屬材料標準與國外先進標準對應關係一覽表
附錄二黑色金屬硬度和強度換算對照表（DIN 50150：2000）
序言
材料標準的套用是機械產品研發設計工作的重要基礎之一。自從加入世貿組織（WTO）以來，為了便於國際貿易和對外交流，我國加大了採用ISO國際標準及國外先進標準的力度，大量的材料標準被修訂、合併、代替。新標準與國際標準接軌後，材料的牌號、規格、性能、供貨狀態等都有了很大變化，典型的例子是不鏽鋼、鋁及鋁合金牌號的變化，新舊標準的表達大相逕庭。此外，科學技術的快速發展，使得一些材料中的合金元素的含量得以提高並得到了穩定的控制，提升了材料的力學性能，也導致了新舊材料標準的差異。
目前，紡織機械行業產品研發人員基本上以使用2000年版《紡織機械常用材料彙編》為主，輔以新版《機械設計手冊》，來選擇機械產品零件的材料參數。由於新舊標準的差異和使用手冊版本的不同，這些資料已無法滿足產品設計和對外技術交流的需求，只是由於近年來紡織機械企業普遍加強了產品數據管理（PDM）和企業資源計畫（ERP）信息化材料資料庫的標準化管理，技術人員基本上以從資料庫中選取材料為主，材料標準和牌號的變化才沒有給企業設計、採購和生產計畫管理帶來大麻煩。
為了解決困擾技術人員選用材料標準的有關問題，簡化、最佳化、規範材料標準，並為企業信息化材料數據提供標準基礎，各位編者通過對最新國家標準的學習和研究，參閱了大量的標準和手冊，編制完成了《紡織機械常用材料手冊》（以下簡稱《手冊》）。《手冊》分為上、中、下三篇，上篇內容涵蓋了紡織機械設計常用的黑色金屬鑄件和常用碳鋼、合金鋼的牌號、化學成分、規格和偏差、質量要求等，中篇包括有色金屬鑄件、有色金屬（主要是銅、鋁、鈦、鎂及其合金）型材，下篇包括常用非金屬材料等實用資料，內容全部採用現行有效的國家標準或行業標準，並特別註明了相關標準與國外先進標準的關係。同時，為便於技術人員使用，編寫《手冊》時，安排了相當的篇幅對相關標準的演變、簡化原則進行了表述。
《手冊》充分考慮了紡織機械行業材料套用的實際情況，編寫人員所在單位在行業內有一定的代表性。參加編寫的人員有：恆天重工股份有限公司的亓國紅、李新奇、崔紅、樊麗敏、陳鵬飛、喬光，經緯紡織機械股份有限公司榆次分公司的趙庭傑，太平洋機電（集團）有限公司的姚毅華、朱德昌，邵陽紡織機械有限責任公司的林健、唐接蓮，無錫宏源機電科技有限公司的胡康復，蘇州工業園區職業技術學院的馮翠，浙江工業職業技術學院的蔣少軍，浙江省質量技術監督檢測研究院的徐海平，寧波慈星股份有限公司的孫平范、詹善全、徐衛東、王大關、田振林，中國紡織機械器材工業協會的李毅、段鳳麗、李岱等。
由於《手冊》涉及的標準很多，調查研究工作還不夠全面，《手冊》中難免存在一些錯誤和紕漏之處，懇請廣大讀者給予指正。
目前，紡織機械行業產品研發人員基本上以使用2000年版《紡織機械常用材料彙編》為主，輔以新版《機械設計手冊》，來選擇機械產品零件的材料參數。由於新舊標準的差異和使用手冊版本的不同，這些資料已無法滿足產品設計和對外技術交流的需求，只是由於近年來紡織機械企業普遍加強了產品數據管理（PDM）和企業資源計畫（ERP）信息化材料資料庫的標準化管理，技術人員基本上以從資料庫中選取材料為主，材料標準和牌號的變化才沒有給企業設計、採購和生產計畫管理帶來大麻煩。
為了解決困擾技術人員選用材料標準的有關問題，簡化、最佳化、規範材料標準，並為企業信息化材料數據提供標準基礎，各位編者通過對最新國家標準的學習和研究，參閱了大量的標準和手冊，編制完成了《紡織機械常用材料手冊》（以下簡稱《手冊》）。《手冊》分為上、中、下三篇，上篇內容涵蓋了紡織機械設計常用的黑色金屬鑄件和常用碳鋼、合金鋼的牌號、化學成分、規格和偏差、質量要求等，中篇包括有色金屬鑄件、有色金屬（主要是銅、鋁、鈦、鎂及其合金）型材，下篇包括常用非金屬材料等實用資料，內容全部採用現行有效的國家標準或行業標準，並特別註明了相關標準與國外先進標準的關係。同時，為便於技術人員使用，編寫《手冊》時，安排了相當的篇幅對相關標準的演變、簡化原則進行了表述。
《手冊》充分考慮了紡織機械行業材料套用的實際情況，編寫人員所在單位在行業內有一定的代表性。參加編寫的人員有：恆天重工股份有限公司的亓國紅、李新奇、崔紅、樊麗敏、陳鵬飛、喬光，經緯紡織機械股份有限公司榆次分公司的趙庭傑，太平洋機電（集團）有限公司的姚毅華、朱德昌，邵陽紡織機械有限責任公司的林健、唐接蓮，無錫宏源機電科技有限公司的胡康復，蘇州工業園區職業技術學院的馮翠，浙江工業職業技術學院的蔣少軍，浙江省質量技術監督檢測研究院的徐海平，寧波慈星股份有限公司的孫平范、詹善全、徐衛東、王大關、田振林，中國紡織機械器材工業協會的李毅、段鳳麗、李岱等。
由於《手冊》涉及的標準很多，調查研究工作還不夠全面，《手冊》中難免存在一些錯誤和紕漏之處，懇請廣大讀者給予指正。
