糊箱機

糊箱機是紙箱生產最後一道工序設備，主要用於單片瓦楞紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產要求，適應食品、棉紡等出口產品包裝需要，是目前較為理想的紙箱設備。具有高效率、易操作、性能好、運行可靠等優點，是包裝紙箱行業必備設備。

基本介紹

• 中文名：糊箱機

工作原理

糊箱主機主要由左、右牆板、三根傳動橡膠輥（4），一根壓紙箱輥（5），粘箱頭、定位架、推紙板等主要另部件組成。

糊箱主機是機器的主要部套，它由電動機和減速器（2）通過鏈輪，鏈條驅動，使三根傳動的橡膠輥（4）旋轉。完成糊箱時輸送動作。橡膠輥另一端的鏈輪由鏈條與偏芯軸（3）鏈輪相聯接，橡膠輥旋轉驅動偏芯軸（3），與偏芯軸相聯接的推紙板作往復運動，來完成推紙箱所需要的動作，壓輪軸上壓輪（7）是通過時起到粘合作用，高低由手輪（6）來調節。

粘箱頭中的粘膠輥旋轉由電動機（2）通過減速，由鏈輪傳動（8），使粘膠輥旋轉達到糊箱動作，粘箱頭中的粘膠頭，當工作完畢後必須拆下清洗，使粘膠輥不受膠劑乾燥，而妨礙工作時靈活旋轉。

粘制不同大小紙箱時，可以調整定位架間的距離，來完成大小紙箱所需要的導向動作。

主要參數

現在市場上的糊箱機有半自動和全自動兩種，半自動結構的糊箱（盒）機，機械結構簡單，操作、調整比較方便，機器可進行自動輸紙，對半成品紙箱的搭接舌部位進行自動刷膠，摺疊粘合成型主要靠人工操作，其生產速度取決於生產員操作的熟練程度，該機用工人數較多，一般單排收紙粘合成型需要三至六個人，但是，生產效率大大高於人工的糊箱作業。而全自動的糊箱機機械結構比較複雜，紙板的摺疊粘合成型也全部可以用機械完成，不僅生產速度比半自動的機器高，而且質量也比較穩定，適用於大批量紙箱、紙盒的自動粘合成型

半自動糊箱機 紙箱寬度 箱板厚度調節距離 糊箱速度 工作檯升降速度 直輸送台速度 主傳動電機功率 直向輸送台電機功率 升降台（工作檯）電機功率 機器外型尺寸（長×寬×高） 機器重量

維修保養

1糊箱機的正確使用、保養要求。糊箱機採購後能否發揮正常的、應有的作用，這主要取決於正確的使用和保養。糊箱機看似機械簡單，操作很方便，但是，也不能忽略正確的使用和保養。使用和保養好糊箱機，首先，要注意選配工作責任心強的員工去擔任機長，這是機器能否正常發揮的前提條件。其次，要求操作者在機器使用之前，一定要認真閱讀產品說明書。必要時，可對操作人員進行崗前的技術培訓，以讓操作者熟悉機器的性能和使用要求，熟練掌握操作要領和保養方法，嚴格按照設備規範進行操作生產和做好機器的保養。第三，工廠也要注意對設備的使用情況進行有效的監督管理和檢查，採取必要的制約措施，防止機器的盲目使用和保養上的消極態度，確保機器得到正常的使用和保養。

2.糊箱機使用中出現問題的處理方法介紹。

有一台半自動糊箱機在試用期間，曾經一直出現輸紙不正常現象，尤其是紙板出現捲曲的情況下，更容易頻繁出現空張故障，儘管對機器上的一些零部件和紙板的堆放角度進行反覆調整，仍無濟於事，生產效率受到極大的影響，情況令人煩惱。該機的送紙結構系是採用皮帶轉動摩擦方式，帶動紙板進入“過橋”皮帶的。其輸紙工作原理是：進紙台上一排送紙皮帶是由6條寬約30mm橡膠帶組成，紙板就直接堆壓在這排送紙皮帶上。當皮帶旋轉時，在摩擦力的作用下，與皮帶接觸的底張紙板順嚮往前輸送。這種輸紙結構，能否保持連續不斷的送紙，就取決於皮帶與紙板的接觸面積以及與紙板間摩擦力的大小。由於紙板是由多層結構材料粘合組成一塊整體，平整度遠不如紙張好，這就直接影響到其與皮帶的接觸面積，這是一個方面；其次，輸紙過程中，難免會有紙屑脫落下來吸附在橡膠皮帶上，容易造成打滑；第三，皮帶經過使用一段時間後，表面變得更光滑了；此外，與皮帶接觸的面紙上光層，比較光滑，這些情況的存在，減少了皮帶與紙板的接觸面和摩擦係數，是造成送紙空張故障的主要原因。原因分析之後，即刻用一塊破布蘸上溫水，對那六條送紙橡膠皮帶抹擦一遍，這樣即使粘附在皮帶表面的紙屑得到清理，又使橡膠皮帶的光滑度明顯下降，從而摩擦係數有較大的提高，使皮帶在轉動過程中對紙板的摩擦阻力得到較大的增加，避免了因打滑造成的空張。採用這種方法處理後，紙板輸送馬上順暢了，空張故障得到了較好的消除，由於對機器出現問題的正確處理，保證了紙板輸送連續性和生產效率的提高。