精軋溫度

精軋溫度,即臨界區的熱處理溫度。

精軋溫度,即臨界區的熱處理溫度。

通過所建立的熱帶終軋過程計算的簡化模型和確定的當量間距基本值，計算熱帶在精軋各機架間的溫度。簡便計算結果和理論模型計算結果的對比表明，簡便計算方法能較精確地計算熱帶在精軋區的溫度。當目標溫度發生變化時，用簡便計算法可以調整機架間噴嘴狀態以適應新的目標值。

利用熱機械模擬器(Gleeble1500)模擬了熱軋雙相不鏽鋼的控軋過程。研究表明,細化的顯微組織和機械性能取決於精軋溫度,即臨界區的熱處理溫度。

採用各種方法測量了含鈮鋼的奧氏體再結晶特性和γ/α轉變溫度。主要研究結果如下:由於增加了鐵素體的形核點和促進γ/α轉變,使鐵素體晶粒細化,從而降低精軋溫度到800℃,改善了鋼材的強度和延展性。當精軋溫度低於800℃時,由於鐵素體體積分數增加而使強度下降。V和Nb元素可阻止奧氏體再結晶,擴大非再結晶區域,並有利於鐵素體晶粒的細化。此外,精軋也可以在高溫區進行。在臨界溫度處理時,存在鐵素體粗化的現象,在Ar3溫度線反覆形變,對抑制鐵素體粗化有效。