本書主要介紹了精密注射成型過程中的工藝流程，注射設備要求，注射成型使用的材料要求和套用精密注射模具的技術內容。重點介紹精密注射先進技術。全書共分11章，包括精密注射成型、製品尺寸與形狀的不穩定性、注射成型中的尺寸精度；技術現狀和挑戰、光碟雙折射模型、注射成型材料的收縮、注射成型結晶型材料結構演變的預測、吸水及老化引起的PC光碟變形、注射成型在微流控技術中的套用、微注射成型、精密注射成型的精確過程控制、精密注射成型機硬體。本書適合精密注射成型專業人員參考，也可為相關專業職業院校師生學習提供幫助。
基本介紹
- 書名：精密注射成型:工藝,材料和套用
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：269頁
- 品牌：機械工業出版社
- 作者：Jehuda Greener Reinhold Wimberge
- 出版日期：2013年12月2日
- ISBN：9787111441823
作者簡介,圖書目錄,
作者簡介
作者:(德)格林納、(德)弗里多 譯者:謝鵬程 等
圖書目錄
1 精密注射成型 1.1 引言 1.2 精密成型的M鏈 1.3 尺寸完整性 1.3.1 壓力歷程 1.3.2 冷卻應力 1.3.3 收縮 1.3.4 翹曲 1.4 尺寸穩定性 1.5 數值模擬 1.6 小結 2 製品尺寸與形狀的不穩定性 2.1 引言 2.2 蠕變 回覆：等溫 2.3 蠕變 回覆：非等溫 2.4 伴隨物理老化的非等溫蠕變回復 2.5 成型過程中複雜的載荷方式 2.6 由快速測試預測長期尺寸不穩定性 2.7 討論 2.7.1 線性粘彈理論的適用性 2.7.2 決定不穩定性的因素 2.7.3 相關現象 2.7.4 體積鬆弛和冷卻應力 3 注射成型中的尺寸精度：技術現狀和挑戰 3.1 引言 3.2 收縮和熱應力 3.3 影響收縮的參數 3.4 注射成型收縮的預測 3.5 收縮模擬技術現狀 3.5.1 PVT方法 3.5.2 統計方法 3.5.3 熱力學方法 3.6 收縮的彈性模型 3.6.1 模型的物理基礎 3.6.2 定義和主要方程 3.6.3 收縮方程組的導出 3.7 收縮的粘彈性方法 3.8 可靠的固化標準和固體狀態下的鬆弛 3.8.1 固化標準與應力及收縮的相關性 3.9 結晶型聚合物的收縮以及熱應力 3.10 成型後的尺寸不穩定性 4 光碟雙折射模型 4.1 引言 4.2 熱應力和雙折射 4.3 應力光學行為 4.3.1 應力光學定律和光彈性 4.3.2 線性粘彈性和光彈性 4.3.3 時間溫度疊加 4.3.4 光彈性實驗 4.3.5 關於自由體積理論的體積鬆弛現象 4.4 材料數據 4.5 注射成型中心進澆圓片的雙折射 4.5.1 物理模型 4.5.2 殘餘應力和雙折射 4.5.3 數學模型 4.5.4 數值模擬結果及分析 4.6 結束語 5 注射成型材料的收縮 5.1 引言 5.2 充模和保壓分析 5.2.1 材料的性能 5.2.2 幾何參數 5.2.3 簡化數學分析 5.2.4 控制方程的求解 5.3 冷卻分析 5.4 收縮和翹曲預測 5.4.1 殘餘應變方法 5.4.2 殘餘應力模型 5.5 材料數據問題 5.6 混合模型 5.6.1 簡化符號 5.6.2 bi的預測 5.6.3 模型的使用 5.7 非填充PP的模型使用結果 5.8 其他材料的模型使用結果 5.8.1 ABS 5.8.2 PC 5.8.3 PC+ABS共混物 5.8.4 PBT 5.9 填充材料 5.9.1 玻纖增強PA 5.9.2 雲母填充PBT 5.10 結論 6 注射成型結晶型材料結構演變的預測 6.1 引言 6.2 材料結晶方式 6.3 描述基礎過程的匹配參數 6.4 對靜止熔體的基本理解 6.5 流動誘導結晶的基本原理 6.6 展望 7 吸水及老化引起的PC光碟變形 7.1 引言 7.1.1 吸水作用 7.1.2 物理老化 7.2 由於吸水和體積鬆弛而產生的光碟翹曲 7.2.1 實驗介紹 7.2.2 模型 7.3 PC的吸水作用和膨脹 7.3.1 模型 7.3.2 膨脹與擴散的測量方法 7.3.3 膨脹 7.3.4 水的擴散 7.4 高溫存儲中PC基片的體積收縮率 7.4.1 測量 7.4.2 模型 7.5 結論 8 注射成型在微流控技術中的套用 8.1 引言 8.2 微流控技術 8.2.1 基本概念 8.2.2 微/納米流控系統功能 8.3 模具製作（製版） 8.3.1 LIGA 8.3.2 UV LIGA 8.3.3 模具製作方法的比較 8.4 微注射成型技術及其套用 8.4.1 CD和DVD光碟的注射成型 8.4.2 熱塑性塑膠的微注射成型 8.4.3 反應注射成型（RIM） 8.4.4 脫模 8.4.5 納米結構的注射成型 8.5 微結構注射成型實驗分析 8.5.1 微結構注射成型實驗 8.5.2 微結構的單向模具成型 8.6 微結構注射成型的理論分析 8.6.1 壓力預測分析模型 8.6.2 商用軟體模擬 8.6.3 混合數值模擬 8.6.4 熱邊界條件 8.6.5 混合數值計算和熱邊界條件的測試 8.6.6 其他與微流控相關的問題 8.7 未來的方向 9 微注射成型 9.1 引言 9.2 技術 9.3 模具加工 9.4 材料 9.5 過程監控和評價 9.6 產品性能測試 9.7 小結 10 精密注射成型的精確過程控制 10.1 引言 10.2 原理 10.2.1 注射成型原理 10.2.2 過程控制的基本原理 10.2.3 基本設計原理 10.3 過程控制技術 10.3.1 機器控制 10.3.2 狀態變數控制 10.3.3 設定點控制 10.4 精密加工控制的發展 10.4.1 方法 10.4.2 例1：DVD工業中加工範圍的確定 10.4.3 例2：動態反饋 10.5 結論 11 精密注射成型機硬體 11.1 引言 11.2 精密注射成型設備 11.2.1 液壓控制與電動控制的比較 11.2.2 螺桿的封閉 11.2.3 螺桿塑化熔融 11.2.4 機器的布局 11.2.5 特殊材料成型 11.2.6 製品的自動化取出 11.2.7 機器的規格 11.2.8 機器綜述 11.3 模具 11.3.1 模具材料的選擇 11.3.2 製造精度 11.3.3 模板鎖件 11.3.4 分型面 11.3.5 模具溫度控制 11.3.6 模具類型 11.4 小結
