精密冷水機

精密冷水機是一種節能、環保、精密、溫度偏差小於±0.01℃的冷水設備。

基本介紹

• 中文名：精密冷水機

冷水機構成

1.壓縮機：壓縮機是整個製冷系統中的核心部件，也是製冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能，將製冷劑壓縮。

2.冷凝器：在製冷過程中冷凝器起著輸出熱能並使製冷劑得以冷凝的作用。從製冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器後，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和製冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；製冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。（根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸髮式冷凝器。）

貯液器：貯液器安裝在冷凝器之後，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的製冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，製冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存製冷劑的作用。對於小型製冷裝置系統，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調劑和貯存製冷劑。

3.乾燥過濾器：在製冷循環中必須預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的製冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由於檢修系統時空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分未排除乾淨，當製冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響製冷裝置的正常運作。因此，在製冷系統中必須安裝乾燥過濾器。

4.熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在製冷系統中既是流量的調節閥，又是製冷設備中的節流閥，它在製冷設備中安裝在乾燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包紮在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的製冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓製冷劑濕蒸氣（大部分是液體，小部分是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到製冷降溫的目的。

5.蒸發器：蒸發器是依靠製冷劑液體的蒸發（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在製冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發過程能穩定持久的進行，必須不斷的用製冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。

6.製冷劑：在現代工業中使用的大多數工業冷水機均使用R22或R12作為製冷劑，由於氟利昂製冷劑的逐漸禁止，節能環保的R410A和純天然碳氫製冷劑製冷劑將逐漸被採用。製冷是劑製冷系統里的流動工質，它的主要作用是攜帶熱量，並在狀態變化時實現吸熱和放熱。

7.水循環系統：水循環系統是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走後溫度升高，再回到冷凍水箱中。

8.電器自控系統：電器自控系統包括電源部分和自動控制部分。電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根據水溫自動啟動和停止，保護等功能。

冷卻原理

製冷劑循環系統：蒸發器中的液態製冷劑吸收水中的熱量並開始蒸發，最終製冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態製冷劑亦完全蒸發變為氣態後被壓縮機吸入並壓縮（壓力和溫度增加）,氣態製冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細管）節流後變成低溫低壓製冷劑進入蒸發器，完成製冷劑循環過程。

套用領域

1.塑膠工業：準確的控制各種塑膠加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產品質量的穩定。

2.電子工業：穩定電子元件內部在生產線上的分子結構，提高電子元件的合格率，套用於超音波清洗行業，有效地防止昂貴的清洗劑揮發和揮發給人帶來的傷害。

3.電鍍行業：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產效率，改善產品質量。

4.機械工業：控制油壓系統壓力油溫度，穩定油溫油壓，延長油質使用時間，提高機械潤滑的效率，減少磨損。

5.建築工業：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結構適合建築用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性。

6.真空鍍膜：控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質量。

7.食品工業：用於食品加工後的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發酵食品的溫度等。

8.化纖工業： 冷凍乾燥空氣，保證產品質量

安裝注意事項

冷水機是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環達到製冷效果的機器。這些液體能夠流過熱交換器到達對空氣或設備降溫的目的。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式製冷循環（壓縮機，蒸發器，冷凝器，部分計量裝置的形式），這些機器可以實現不同的製冷劑。安裝時應當注意以下事項:

一.安裝期間請檢查機器是否受到損壞?選擇合適的地方?以便於安裝及日後維修。

二.安裝機組的場地必須是地板、安裝墊或基礎、其水平度在6.4mm之內?並能承受機組的運行重量。

三.機組應放在室溫為4.4-43.3℃的機房內?機組的四周和上方應有足夠空間?以便進行日常的維護工作。

四.在機組的一端應留出清洗冷凝器管束的抽管空間?也可利用門洞或其它位置合適的洞口。

五.選擇合適管徑的水管?機組最大功率運行時的冷卻系統及冷水系統?並正確連線。

六.對於普通的套用場合?通過蒸發器和冷凝器的水流速度允許在1.0-3.6m/s之間。

七.在任何負荷情況下?水流量應保持穩定。

八.所有冷凍水和冷卻水管道的設計及安裝應按常規方法進行?冷凍水泵要位於機組的進水管上?以保證機組內的正壓和流量。配管時應設定減振管以保證適當的彈性?還要防止當水泵停機時蒸發器的水被排掉。管道應有獨立於冷水機組的牢固支撐?避免應力施加在冷水機組的部件上。吊架的設定要便於管道對中。

九.為了減少噪音和振動?最好在管道上安裝隔振器。

十.為了經濟有效地使用冷水機組?建議請水處理專家分析蒸發器和冷凝器的供水水質?不好的水質會造成積垢影響傳熱?或產生腐蝕沉澱、滋生有機物?影響機組的性能?增加運行和維護費用。母線加工機

十一.一般來說?正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能?如果現有的水質條件不能用適當的方法加以改善?那么就需考慮允許管束有較大的污垢係數或指定專門的結構材料。

十二.請在水管的入口加裝過濾器?並定期清理。

十三.試漏完畢後?所有接管口必須進行防鏽處理。

安裝時為了方便日常的維護工作?用戶可以採用下列一些(或全部的)措施: A帶旋塞的壓力表和截止閥可以安裝在冷卻水和冷凍水的進出口管道上?儘量靠近冷水機組; B設備上方可以架設吊軌和橫樑以方便維修。