粘鋼

材料特點

1、施工簡便、快捷、基本不增加被加固構件斷面尺寸和重量;不改變構建外形和使用空間。

2、鋼板端部錨固非常重要，處理不當易出現撕脫現象，屬脆性破壞。

3、加固鋼板宜在2～6mm之間，若此厚度不能滿足設計要求，可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。

4、基層溫度在5℃以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化。

5、若加固樑柱鋼板較厚時，建議採用外包鋼法。此方法在增層及抗震加固中經常使用。

6、當原構件處於高應力狀態時，宜採用卸荷方案，消除新舊材料的應變不同步。

7、框架節點負彎矩段構造較難處理，建議採用局部調幅法，儘量優先貼上梁底。

1、適用於承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。

2、使用環境溫度不超過5～60℃，相對濕度不大於70%及無化學腐蝕的使用條件為限，否則應採取有效的防護措施。

3、當構件混凝上強度等級低於Cl5 時，不宜採用本法加固。

1、加固機理是將鋼板採用高性能的環氧類粘接劑粘結於混凝土構件的表面，鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。

2、設計規定

① 受彎構件正截面受拉區加固，可採取在受拉區表面粘結鋼板方法。

② 受拉鋼板在其加固點外的錨固粘結長度入通過計算確定。

③若鋼板粘結長足錨固粘結長度L 的規定，可在鋼板的端部錨固區粘結U型箍板，此時，錨固區的長度應滿足相應的規定。度無法滿足相應的規定。

④ 當構件斜面受剪承載力不足時，可粘結並聯U型箍板進行加固。

⑤ 受彎構件正截面受壓區加固，可在受壓區梁兩側粘結鋼板。

⑥ 連續梁支座處負彎矩受拉區的加固，應根據該區段有無障礙物，分別採用不同的粘鋼方法。

1、工藝流程

鋼板製作→基底處理→卸荷→配膠→貼上→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理

2、操作要點。

① 鋼板製作。按設計圖紙要求，根據混凝土構件的實際尺寸對鋼板進行下料、成型、鑽孔（鑽孔以混凝土構件上螺栓孔位置為準）。

② 基底處理，表面處理包括加固構件結合面處理及鋼板貼合面處理。

對於混凝土構件結合面，應根據構件表面的新舊程度，堅實程度，乾濕程度，分別按以下情況處理：

a.對表面有浮油污物的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，後用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm 厚表層，直至完全露出新面，並用壓縮空氣吹除粉粒，處理後，若表面嚴格凹凸不平，可用高強樹脂砂漿修補。

b.對表面已碳化的舊混凝土構件的粘合面，直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗乾淨，待完全乾燥後用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

c.對於新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面鬆散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全乾後即可。