金屬粉末不經成形而鬆散(或振實)裝在耐高溫的模具內直接進行的粉末燒結。松裝燒結主要用來製取透過性大、淨化精度要求不很高的多孔材料。如：用於過濾汽油、潤滑油、化學溶液以及捕集10～20um的雜質粒子的過濾材料；用於隔音和絕熱的泡沫材料；用於某些密封的密封材料等。
基本介紹
- 中文名：粉末松裝燒結
- 外文名：loose sintering of powder
- 用途：製取透過性大的多孔材料
- 產品示例：青銅過濾器
粉末松裝燒結(loose sintering of powder),松裝燒結對粉末的要求,松裝燒結對模具的要求,松裝燒結工藝製造,
粉末松裝燒結(loose sintering of powder)
松裝燒結對粉末的要求
由於多孔材料(尤其是作過濾器用的材料)的特性要求，用於松裝燒結的粉末，其粒度分布都比較窄，且多為球形顆粒。松裝燒結時，由於粉末顆粒問相接觸的面積小，必須嚴格控制燒結溫度和氣氛，使燒結成的製品具有足夠的強度，又不至於收縮過大而降低孔隙度甚至與模具粘結起來不能脫模。
松裝燒結對模具的要求
松裝燒結所選用的模具材料不應與所燒結的粉末發生任何反應，並具有足夠高的高溫強度和剛度，最好選用熱膨脹係數與燒結材料很接近的材料。常用的材料有各種鑄鐵(如高鉻高矽鑄鐵HT24—44、HTl8—367)、石墨、碳素工具鋼T10、不鏽鋼和無機填料等。在製取管狀過濾材料時，松裝燒結模具的外部也可用細粘土粉末材料，內部芯桿用浸過有機物的未燒結的氧化鋁粉末，燒結後芯桿常被破壞掉。
松裝燒結工藝製造
青銅過濾器多採用松裝燒結工藝製造。
常用50～80pm粒級的球形青銅粉末，模具材料主要用鑄鐵和鋼材。為了防止粉末與模具在燒結時粘在一起，在模具內壁和芯桿上塗一層膠體石墨。青銅過濾器的燒結溫度與粉末化學成分和粒度有關。表1和表2為不同含鋅量和不同粒度的青銅粉末的燒結溫度。燒結時間視製品大小而定，一般為20～60min。燒結設備常用鐘罩爐，氣氛為分解氨。霧化球形銅粉的松裝燒結，特別是粗粉末燒結時，為了使製品具有足夠的強度，燒結溫度接近銅的熔點，為1030～1070℃。如果在粉末中添加磷酸氫二銨((NH4)2HPO4)，使含磷量約為O．5%，可使燒結溫度降至900～1000℃。
表1含7%～9%鋅霧化青銅粉燒結溫度
粉末粒度/um | 200～300 | 300～400 | 400～500 |
燒結溫度/℃ | 800～820 | 820～840 | 840～860 |
