專利背景
節段預製拼裝法是將橋樑的梁體在預製場分節段進行預製,然後在橋位處拼裝成整體的施工方法,因具有節省工期、對現場干擾少、不需立支架、梁體質量能保證等優點,該施工方法逐漸在中國國內、外得到廣泛套用。隨著施工技術發展,大跨度的跨海、江大橋也逐步採用此方法施工,而大跨度節段梁橋樑預應力管道體系存在彎曲半徑小、長度長、管道直徑小、接頭多、受混凝土衝擊或振搗等外力易變形等等特點,而平常施工過程中,受上述特點影響,施工後預應力管道坐標偏位、變形、孔口漏漿、孔口錯台、管道堵塞等現象時常發生,通常採用外觀修補、“開膛”、甚至不予處理等嚴重影響橋樑受力結構的方法。
發明內容
專利目的
《節段梁預應力管道施工方法》針對2016年2月之前的節段梁預應力管道存在易偏位、易變形、孔口漏漿、孔口錯台、管道堵塞等缺點,提供了節段梁預應力管道施工方法,解決了2016年2月之前的節段梁預應力管道易偏位、易變形、孔口漏漿、孔口錯台、管道堵塞等問題。
技術方案
《節段梁預應力管道施工方法》包括以下步驟,
A.在模板上安裝第一槽口模具,第一槽口模具另一端固定第一堵頭,第一堵頭的外側套接第一波紋管道,第一波紋管道側壁用第一定位鋼筋固定,第一波紋管道另一端也依次固定第二堵頭和第二槽口模具,連線好後再進行澆築,形成匹配段;第一堵頭與第一槽口模具結合,對波紋管道進行精確定位;第一堵頭和第二堵頭用於封堵波紋管道,防止漏漿現象,保證混凝土預應力管道形成。同時在匹配段端面形成槽口,以便後面橡膠圈埋設安裝。
B.匹配段從模板上移開,卸下匹配段兩端的第一槽口模具、第一堵頭、第二槽口模具和第二堵頭;
C.將塑膠管套接在匹配段一端內側,並露出一半塑膠管;露出的塑膠管套接於第二波紋管道內側,第二波紋管道與匹配段交界處固定橡膠圈,第二波紋管道側壁通過第二定位鋼筋固定,第二波紋管道另一端依次固定第二堵頭和第二槽口模具;從第一波紋管道放入氣脹軸氣囊,將氣脹軸氣囊放入第一波紋管道和第二波紋管道內側,將氣脹軸氣囊放入第一波紋管道和第二波紋管道內側,再開始充氣,使氣脹軸氣囊外側壁與第一波紋管道的內側壁和第二波紋管道的內側壁接觸;安裝好後進行澆築。填充在第一波紋管道和第二波紋管道內側的氣脹軸氣囊,充氣膨脹後,在波紋管道內起支撐第一波紋管道道和第二波紋管道的作用,防止受外力波紋管道變形、偏位。橡膠圈埋設在槽口模具預留的孔內,塑膠管設在匹配段與(步驟C中澆築得到的)現澆段之間。橡膠圈與塑膠管結合,對波紋管道進行精確定位。
作為優選,還包括步驟D,放掉氣脹軸氣囊中的氣體,取出氣脹軸氣囊。
作為優選,還包括步驟D,拆下第二堵頭和第二槽口模具。
作為優選,步驟A中,第一槽口模具和第一堵頭軸向中間均設有通孔,通過螺栓將第一槽口模具和第一堵頭固定。
作為優選,步驟A中,第一定位鋼筋為井字形。
作為優選,步驟C中,第二槽口模具和第二堵頭軸向中間均設有通孔,通過螺栓將第二槽口模具和第二堵頭固定。
作為優選,步驟C中,第二定位鋼筋為井字形。
改善效果
《節段梁預應力管道施工方法》套用於節段梁預製匹配生產的所有工況。填充在第一波紋管道和第二波紋管道內側的氣脹軸氣囊,充氣膨脹後,在波紋管道內起支撐第一波紋管道和第二波紋管道的作用,防止受外力波紋管道變形、偏位。
第一堵頭與第一槽口模具結合,對波紋管道進行精確定位;第一堵頭和第二堵頭用於封堵波紋管道,防止漏漿現象,保證混凝土預應力管道形成。同時在匹配段端面形成槽口,以便後面橡膠圈埋設安裝。
橡膠圈埋設在槽口模具預留的孔內,塑膠管設在匹配段與(步驟C中澆築得到的)現澆段之間。橡膠圈與塑膠管結合,對波紋管道進行精確定位。
第一波紋管道和第二波紋管道形成預應力管道,該結構的預應力管道解決節段梁橋樑工程預應力受力問題,即解決了2016年2月之前的節段梁預應力管道易偏位、易變形、孔口漏漿、孔口錯台、管道堵塞的問題。且《節段梁預應力管道施工方法》裝置結構緊湊,操作方便。
附圖說明
圖1是《節段梁預應力管道施工方法》步驟A中記載的結構示意圖。
圖2是該發明步驟C中記載的結構示意圖。
圖3是的第一槽口模具結構示意圖。
圖4是的第一堵頭結構示意圖。
圖5是的第一定位鋼筋結構示意圖。
技術領域
《節段梁預應力管道施工方法》涉及節段梁施工技術領域,尤其涉及了節段梁預應力管道施工方法。
權利權利
1.《節段梁預應力管道施工方法》其特徵在於:包括以下步驟,
A.在模板上安裝第一槽口模具(11),第一槽口模具(11)另一端固定第一堵頭(12),第一堵頭(12)的外側套接第一波紋管道(13),第一波紋管道(13)側壁用第一定位鋼筋(14)固定,第一波紋管道(13)另一端也依次固定第二堵頭(121)和第二槽口模具(111),連線好後再進行澆築,形成匹配段(1);
B.匹配段(1)從模板上移開,卸下匹配段(1)兩端的第一槽口模具(11)、第一堵頭(12)、第二槽口模具(111)和第二堵頭(121);
C.將塑膠管(3)套接在匹配段(1)一端內側,並露出一半塑膠管(3);露出的塑膠管(3)套接於第二波紋管道(21)內側,第二波紋管道(21)與匹配段(1)交界處固定橡膠圈(4),第二波紋管道(21)側壁通過第二定位鋼筋(22)固定,第二波紋管道(21)另一端依次固定第二堵頭(23)和第二槽口模具(24);從第一波紋管道(13)放入氣脹軸氣囊(5),將氣脹軸氣囊(5)放入第一波紋管道(13)和第二波紋管道(21)內側,再開始充氣,使氣脹軸氣囊外(5)側壁與第一波紋管道(13)的內側壁和第二波紋管道(21)的內側壁接觸;安裝好後進行澆築。
2.根據權利要求1所述的節段梁預應力管道施工方法,其特徵在於:還包括步驟D,放掉氣脹軸氣囊(5)中的氣體,取出氣脹軸氣囊(5)。
3.根據權利要求1所述的節段梁預應力管道施工方法,其特徵在於:還包括步驟D,拆下第二堵頭(23)和第二槽口模具(24)。
4.根據權利要求1所述的節段梁預應力管道施工方法,其特徵在於:步驟A中,第一槽口模具(11)和第一堵頭(12)軸向中間均設有通孔,通過螺栓將第一槽口模具(11)和第一堵頭(12)固定。
5.根據權利要求1所述的節段梁預應力管道施工方法,其特徵在於:步驟A中,第一定位鋼筋(14)為井字形。
6.根據權利要求1所述的節段梁預應力管道施工方法,其特徵在於:步驟C中,第二槽口模具(111)和第二堵頭(121)軸向中間均設有通孔,通過螺栓將第二槽口模具(111)和第二堵頭(121)固定。
7.根據權利要求1所述的節段梁預應力管道施工方法,其特徵在於:步驟C中,第二定位鋼筋(22)為井字形。
實施方式
《節段梁預應力管道施工方法》如圖1-5所示,包括以下步驟,
A.在模板上安裝第一槽口模具11,第一槽口模具11另一端固定第一堵頭12,第一堵頭12的外側套接第一波紋管道13,第一波紋管道13側壁用第一定位鋼筋14固定,第一波紋管道13另一端也依次固定第二堵頭121和第二槽口模具111,連線好後再進行澆築,形成匹配段1;
B.匹配段1從模板上移開,卸下匹配段1兩端的第一槽口模具11、第一堵頭12、第二槽口模具111和第二堵頭121;
C.將塑膠管3套接在匹配段1一端內側,並露出一半塑膠管3;露出的塑膠管3套接於第二波紋管道21內側,第二波紋管道21與匹配段1交界處固定橡膠圈4,第二波紋管道21側壁通過第二定位鋼筋22固定,第二波紋管道21另一端依次固定第二堵頭23和第二槽口模具24;從第一波紋管道13放入氣脹軸氣囊5,將氣脹軸氣囊5放入第一波紋管道13和第二波紋管道21內側,再開始充氣,使氣脹軸氣囊外5側壁與第一波紋管道13的內側壁和第二波紋管道21的內側壁接觸;安裝好後進行澆築。
步驟A中,第一槽口模具11和第一堵頭12軸向中間均設有通孔,通過螺栓將第一槽口模具11和第一堵頭12固定。第一定位鋼筋14為井字形。
步驟C中,第二槽口模具111和第二堵頭121軸向中間均設有通孔,通過螺栓將第二槽口模具111和第二堵頭121固定。第二定位鋼筋22為井字形。
《節段梁預應力管道施工方法》如圖1-5所示,包括以下步驟,
A.在模板上安裝第一槽口模具11,第一槽口模具11另一端固定第一堵頭12,第一堵頭12的外側套接第一波紋管道13,第一波紋管道13側壁用第一定位鋼筋14固定,第一波紋管道13另一端也依次固定第二堵頭121和第二槽口模具111,連線好後再進行澆築,形成匹配段1;
B.匹配段1從模板上移開,卸下匹配段1兩端的第一槽口模具11、第一堵頭12、第二槽口模具111和第二堵頭121;
C.將塑膠管3套接在匹配段1一端內側,並露出一半塑膠管3;露出的塑膠管3套接於第二波紋管道21內側,第二波紋管道21與匹配段1交界處固定橡膠圈4,第二波紋管道21側壁通過第二定位鋼筋22固定,第二波紋管道21另一端依次固定第二堵頭23和第二槽口模具24;從第一波紋管道13放入氣脹軸氣囊5,將氣脹軸氣囊5放入第一波紋管道13和第二波紋管道21內側,再開始充氣,使氣脹軸氣囊外5側壁與第一波紋管道13的內側壁和第二波紋管道21的內側壁接觸;安裝好後進行澆築,新澆築的為。
還包括步驟D,放掉氣脹軸氣囊5中的氣體,取出氣脹軸氣囊5。拆下第二堵頭23和第二槽口模具24。
步驟A中,第一槽口模具11和第一堵頭12軸向中間均設有通孔,通過螺栓將第一槽口模具11和第一堵頭12固定。第一定位鋼筋14為井字形。
步驟C中,第二槽口模具111和第二堵頭121軸向中間均設有通孔,通過螺栓將第二槽口模具111和第二堵頭121固定。第二定位鋼筋22為井字形。
榮譽表彰