管道安裝與維修手冊

《管道安裝與維修手冊》是2009年7月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是李春橋。本書是重點介紹化學及石油工業中壓力管道安裝、維修技術的工具書。

基本介紹

• 書名：管道安裝與維修手冊
• 作者：李春橋
• ISBN：9787122054265
• 定價：58.00元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2009年7月1日
• 開本：16開

內容簡介

本手冊主要包括管道基本知識，管件的加工與管子的連線，管道的安裝，閥門的結構、安裝與維修，管道的維護檢修，管道的泄漏與帶壓密封，管道的防腐與絕熱等內容。

目錄

第1章

管道基本知識

1.1　管道常用術語

1.1.1　通用部分

1.1.2　管子與管道

1.1.3　常用管件

1.1.4　管法蘭、墊片和緊固件

1.1.5　常用閥門

1.1.6　管道上用的設備

1.1.7　管道隔熱（絕熱）

1.1.8　管道伴熱

1.1.9　管道柔性及應力

1.1.10　管道支架與吊架

1.1.11　管道振動與防振

1.1.12　管道腐蝕與防護

1.1.13　裝置布置

1.1.14　管道施工

1.2　管道常用符號與計量單位

1.2.1　管道工程常用符號

1.2.2　法定計量單位

1.2.3　常用計量單位名稱、符號及對主單位的比

1.2.4　非法定計量單位與法定計量單位換算關係

1.3　管道標準化

1.3.1　管道標準化的作用

1.3.2　管道標準化的內容

1.3.3　管道元件的公稱尺寸和公稱壓力

1.3.4　國內外管道套用標準體系簡介

1.4　管道的分類與分級

1.4.1　管道分類

1.4.2　管道分級

1.5　管道工程材料

1.5.1　金屬材料

1.5.2　非金屬材料

1.5.3　常用管材

1.6　常用管件

1.6.1　鋼製對焊無縫管件（GB/T 12459—2005）

1.6.2　鋼板制對焊管件（GB/T 13401—2005）

1.6.3　鍛鋼製承插焊管件（GB/T 14383—1993）

1.6.4　鍛鋼製螺紋管件（GB/T 14626—1993）

1.6.5　可鍛鑄鐵管件（GB/T 3287—2000）

1.7　工業管道塗色標識

1.7.1　基本識別色

1.7.2　識別符號

1.7.3　安全標識

1.8　管道工程常用代號、圖例

1.8.1　管道介質類別代號

1.8.2　管道系統圖形、符號、圖例

第2章

管件的加工與管子的連線

2.1　管件的加工

2.1.1　管子的清洗

2.1.2　管子的調直與校圓

2.1.3　管子切割

2.1.4　管子彎曲

2.1.5　焊接彎頭的製作

2.1.6　焊接三通的製作

2.1.7　焊接異徑管的製作

2.1.8　卷邊製作

2.1.9　管螺紋的套制

2.2　管道的連線

2.2.1　螺紋連線

2.2.2　法蘭連線

2.2.3　焊接連線

2.2.4　承插連線

2.2.5　卡套式連線

第3章 管道的安裝

31管道安裝資格及質保體系127

32管道安裝的施工過程127

33管道安裝規則128

331安裝施工準備128

332管道安裝的一般規定130

333管道敷設方式133

334管道的起重吊裝135

34管道安裝的安全技術138

341一般安全技術138

342工具機具操作安全技術139

343高處作業安全技術140

344吊裝作業安全技術141

345電焊作業安全技術143

346氣焊(割)作業安全技術143

347試壓吹掃現場安全技術144

348現場施工用電安全技術145

349土方工程安全技術145

3410防火防爆安全技術148

35管道支吊架的安裝150

351管道支吊架的分類和結構形式150

352支架選用及間距152

353管道支架的安裝154

36管道補償器的安裝155

361管道熱補償155

362常用管道補償器156

363補償器安裝164

37中、低壓管道安裝170

38高壓管道安裝172

381高壓管道的特點與施工措施172

382高壓管材、管件、緊固件及閥件的驗收173

383高壓管段的現場測量175

384高壓管段製作181

385高壓管道的安裝183

39不鏽鋼管道安裝184

391不鏽鋼管道的特點184

392不鏽鋼管道的驗收與加工185

393不鏽鋼管道安裝的技術要求186

310管道檢驗、試壓、吹洗和脫脂187

3101管道檢驗187

3102管道試壓189

3103管道吹掃與清洗192

3104管道脫脂195

311管道試運行及驗收197

3111試運行197

3112驗收198

第4章 閥門的結構、安裝與維修

41閥門的種類、型號和標誌說明199

411閥門的種類199

412閥門的型號編制201

413國標通用閥門標誌205

42常用閥門結構206

421連線形式206

422驅動機構206

423通用閥門的典型結構和特點211

424專用閥門的結構224

43閥門的安裝230

431閥門安裝前的檢驗與管理230

432閥門的安裝注意事項233

433減壓閥、疏水閥的安裝234

44閥門的操作與維護236

441閥門的操作236

442閥門的維護238

45閥門的檢修239

451閥門的檢修周期與內容239

452閥門檢修的一般程式239

453閥體、閥蓋的檢修239

454填料室的檢修242

455關閉件的檢修245

456密封面的研磨245

457閥門的組裝249

458閥門水壓試驗250

第5章 管道的維護維修

51維護與檢修在運行中的地位252

511管道系統的特點252

512維護與檢修的重要性252

52管道日常運行及維護253

521工藝指標的控制253

522管道系統的診斷方法254

523管道系統的巡迴檢查254

524管道的維護保養255

525定點測厚256

53管道的定期檢驗257

531管道定期檢驗的種類及期限257

532工業管道的定期檢驗258

54管道系統維修通則261

541管道系統維修的分類261

542管道修理與技術改造的基本要求263

543管道檢修的相關工作263

544管道常規檢修方法265

55管道維修安全技術267

551事故類型與事故原因267

552維修前處理的步驟與方法268

553維修中的安全措施268

554管道系統的拆除269

56工業管道的維修270

561壓縮空氣管道的維修270

562煤氣管道的維修271

563乙炔管道的維修275

564氧氣管道的維修277

565輕質油品管道的維修278

566特種管道的維修281

57公用物料管道的維修283

571給水管道的維修283

572排水管道的維修289

573採暖管道的維修290

574熱力管網的維修291

第6章 管道的泄漏與帶壓密封

61管道泄漏分析294

611法蘭泄漏294

612閥門泄漏295

613管段泄漏295

62泄漏檢測296

621直觀法296

622肥皂液法297

623橡膠膜法297

624化學反應法297

625儀器檢測法297

63注劑式帶壓密封技術298

631基本原理299

632機具總成300

633夾具302

634密封注劑302

635密封方法305

636帶壓密封的安全施工306

64帶壓粘接密封技術307

641修補劑填塞粘接法307

642引流粘接法308

643頂壓粘接法309

65帶壓焊接密封技術312

651帶壓焊接密封的常用方法312

652帶壓焊接密封的針對性技術措施313

653帶壓焊接密封需注意的問題313

第7章 管道的防腐與絕熱

71管道防腐314

711金屬腐蝕314

712腐蝕因素與防腐途徑314

713管外用防腐塗料及其選擇315

714塗料的施工325

715埋地管道的絕緣防腐326

716鋼管內壁的防腐328

717管道防腐材料耗量329

72管道絕熱330

721一般規定330

722常用絕熱材料及其選擇330

723絕熱工程施工332

724工程驗收335

73防腐絕熱工程安全技術336

731事故類型與一般要求336

732油漆作業事故原因與預防措施336

733瀝青作業事故原因與預防措施337

734絕熱作業事故原因與預防措施337

參考文獻339