端子排定義
端子排的一個接線位就是1“位”。通常,這些序號在不妹甩旬同的運用場合有不同的定義。
“節”和“位”是一樣的意思 ,叫法不同而已。“組”是由“節”組成的。
通常的端子有2位、3位、4位、6位、12位等等,這是按數量分的。按容量分有:10A、20A、40A等等。
標註U、V、W的一般是三相電機的
接線端子。
識別標準
本標準等效採用國際標準IEC455(1988)《設備接線端子和特定導線線端的識別及套用字母數字系統的通則》。
適用範圍
本標準規定了識別電器設備(以下簡稱設備)接線端子的各種方法,並制訂了以字母
數字系統識別設備接線端子和特定導線線端的通則。
本標準適用於設備(如電阻器、熔斷器、繼電器、接觸器、變壓器、
旋轉電機等)和這些設備的組合體的接線端子的識別標記,也適用於特定導線線端的識別。
引用標準
GB 4728 電氣圖用圖形符號
GB5465 電氣設備用圖形符號
識別方法
可採用下列一種或多種方法識別設備
接線端子和特定導線線端。
1 採用相關產品的標記系統來確定和識別設備接線端子或特定導線線端的實際或相對位置。
2 採用相關產品的標記系統來確定和識別設備接線端子和特定導線線端的顏色標記。
3 採用GB5465中規定的圖形符號局甩照。若需採用輔助符號,應與GB4728中的圖形一致。
4採用本標準第5章中規定的字母數字元號。
套用
顏色、圖形符號或字母數字元號應標註在相應的線端或鄰近處。
當採用兩種以上的識別方法,並可以能出現混淆時,這兩種識別方法的相互關係必須在有關檔案中說明。
系統通則
基本原則
1 字母數字系統由大寫正體拉丁字母和
阿拉伯數字構成。
2標誌直流元件的字母從字母表的前半部分即A至M中選用,標誌交流元件的字母從字母表的後半部分即N至Z中選用。
字母“I”和“O”不能使用,符號“+”和“-”可以使用。
3 當不致產生混淆時,允許省略第5.2條中規定的完整字母數字元號的某些部分。
標記原則
端子標記以下列原則為基礎:
1 單個元件的兩個端子用連續的兩個數字來區別,奇數數字應小於偶數數字,例如1和2。
2 單個元件的中間各端子用數字來區別,最好用自然遞增數序的數字。例如:3,4,5等。中間各端子數字選用大於兩邊端子的數字,並應從靠近較小數字的端子處開始標誌,例如一個兩邊端子為1和2的元件的中間各端子用3,4,5等數字標誌。
兩個兩邊端子和兩個中間端子
3 如果幾個相似的元件組合成一組,各個元件的端夜鍵榜子可以接下列方法標誌:
a. 在5.2.1和5.2.2條中所規定的數字前冠以字母的方法來區分兩邊端子和中間各端子,例如:
用U、V、W標誌三相
交流系統中設備的各相端子;
b. 不需要或不可能識別
相位時,在5.2.1和5.2.2條中所規定的數字前冠以數字的方法來區分兩邊端子和中間各端子。為避免混淆籃贈,在這些數字中間加入一個圓點,例如:一個元件的端子用1.1和1.2標誌,另一個元件的端子用2.1和2.2標誌;
c.每一元件的兩
端子以不同的連續數字來區別,該元件的奇數數字應小於偶數數字。
特定導線線端的識別
特定導線線端字母數字的識別應符合表1中的規定。
表1 設備特定接線端子整乘循拘的標記和特定導線線端的識別
註:1)只有當這些接線端子或導體的電位與保護導體或接地導體的電位不等時,才採用這些識別標記。
端接技術
端接方式是指接線端子的接觸對與電線或電纜的連線方式。合理選擇端接方式和正確使用端接技術,也是使用和選擇接線端子的一個重要方面。
焊接
焊接最常見的是錫焊。
錫焊連線最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。因此對接線端子來說,重要的是可焊性。接線端子焊接端最常見的鍍層是
錫合金、銀和金。簧片式接觸對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式:針孔式接觸對常見焊接端有鑽孔圓弧缺口式。
壓接
壓接是為使金屬在規定的限度內
壓縮和位移並將導線連線到接觸對上的一種技術。好的壓接連線能產生金屬互熔流動,使導線和接觸對材料對稱變形。這種連線類似於冷焊連線,能得到較好的機械強度和電連續性,它能承受更惡劣的環境條件。普遍認為採用正確的壓接埋懂遙連線比錫焊好,特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須採用專用壓接鉗或自動、半自動
壓接機。應根據
冷壓端子導線截面,正確選用接觸對的導線筒。要注意的是壓接連線是永久性連線,只能使用一次。
繞接
繞接是將導線直接纏繞在帶稜角的接觸件繞接柱上。繞接時,導線在張力受到控制的情況下進行纏繞,壓入並固定在接觸件繞接柱的稜角處,以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求:導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm範圍內;導線直徑不大於0.5mm時,導體材料的延伸率不小於15%;導線直徑大於0.5mm時,導體材料的延伸率不小於20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。
刺破接連
刺破
連線又稱絕緣位移連線,是由美國在60年代發明的一種新穎端技術,具有可靠性高、成本低、使用方便等特點,已廣泛套用於各種
印製板用接線端子中。它適用於帶狀電纜的連線。連線時不需要剝去電纜的絕緣層,依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中,使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中並被夾持住,從而使電纜導體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連線性。它僅需簡單的工具,但必須選用規定線規的電纜。螺釘連線
螺釘連線是採用螺釘式接線端子的連線方式,要注意允許連線導線的最大和最小截面和不同規格螺釘允許的最大擰緊力矩。
兩個兩邊端子和兩個中間端子
3 如果幾個相似的元件組合成一組,各個元件的端子可以接下列方法標誌:
a. 在5.2.1和5.2.2條中所規定的數字前冠以字母的方法來區分兩邊端子和中間各端子,例如:
用U、V、W標誌三相
交流系統中設備的各相端子;
b. 不需要或不可能識別
相位時,在5.2.1和5.2.2條中所規定的數字前冠以數字的方法來區分兩邊端子和中間各端子。為避免混淆,在這些數字中間加入一個圓點,例如:一個元件的端子用1.1和1.2標誌,另一個元件的端子用2.1和2.2標誌;
c.每一元件的兩
端子以不同的連續數字來區別,該元件的奇數數字應小於偶數數字。
特定導線線端的識別
特定導線線端字母數字的識別應符合表1中的規定。
表1 設備特定接線端子的標記和特定導線線端的識別
註:1)只有當這些接線端子或導體的電位與保護導體或接地導體的電位不等時,才採用這些識別標記。
端接技術
端接方式是指接線端子的接觸對與電線或電纜的連線方式。合理選擇端接方式和正確使用端接技術,也是使用和選擇接線端子的一個重要方面。
焊接
焊接最常見的是錫焊。
錫焊連線最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。因此對接線端子來說,重要的是可焊性。接線端子焊接端最常見的鍍層是
錫合金、銀和金。簧片式接觸對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式:針孔式接觸對常見焊接端有鑽孔圓弧缺口式。
壓接
壓接是為使金屬在規定的限度內
壓縮和位移並將導線連線到接觸對上的一種技術。好的壓接連線能產生金屬互熔流動,使導線和接觸對材料對稱變形。這種連線類似於冷焊連線,能得到較好的機械強度和電連續性,它能承受更惡劣的環境條件。普遍認為採用正確的壓接連線比錫焊好,特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須採用專用壓接鉗或自動、半自動
壓接機。應根據
冷壓端子導線截面,正確選用接觸對的導線筒。要注意的是壓接連線是永久性連線,只能使用一次。
繞接
繞接是將導線直接纏繞在帶稜角的接觸件繞接柱上。繞接時,導線在張力受到控制的情況下進行纏繞,壓入並固定在接觸件繞接柱的稜角處,以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求:導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm範圍內;導線直徑不大於0.5mm時,導體材料的延伸率不小於15%;導線直徑大於0.5mm時,導體材料的延伸率不小於20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。
刺破接連
刺破
連線又稱絕緣位移連線,是由美國在60年代發明的一種新穎端技術,具有可靠性高、成本低、使用方便等特點,已廣泛套用於各種
印製板用接線端子中。它適用於帶狀電纜的連線。連線時不需要剝去電纜的絕緣層,依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中,使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中並被夾持住,從而使電纜導體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連線性。它僅需簡單的工具,但必須選用規定線規的電纜。螺釘連線
螺釘連線是採用螺釘式接線端子的連線方式,要注意允許連線導線的最大和最小截面和不同規格螺釘允許的最大擰緊力矩。