立式球磨機

工作原理

利用攪拌軸帶動研磨介質做強制機械剪下研磨作用，由物料泵經磨筒底部濾網、管道上，輸送到磨筒上口，使物料與介質充分接觸、研磨，完成一次循環，達到細度要求為止。

立式球磨機集物料的分數、研磨於一體，研磨介質撞擊激烈，適用高粘度、難於研磨的物料，如高難磨碳黑等，與其他球磨機相比具有以下優點：

1.通風烘乾能力強，利用窯尾廢氣烘乾生料中的水分；

2.研磨缸內無死角，均質效果好，設備少，操作簡單；

3.特殊攪拌軸結構，增加媒介碰撞率，提高研磨次數；

4.生產調節控制方便，對各種性能原料適應性強；

5.雙層筒體，特殊冷卻循環路，冷卻性能好，出料快，易清洗；

6.系統漏風少，可降低處理廢氣的電除塵器規格、投資與電耗。

1、將設備平放在打好的基礎上，用螺栓緊固。

2、開車前檢查各轉動部位是否運轉靈活，電機電器接線端是否牢固可靠，減速機是否加足潤滑油。

3、停車後及時清洗，以防物料乾皮、結固，影響下次開車。

4、該機裝好後，研磨介質在沒加物料前，禁止開車。

球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛套用於水泥，矽酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。

球磨機安裝完成，經檢驗合格，即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行，並嚴格遵守球磨機安全操作規程。

（一）空運轉的連續運轉時間不少於12-24小時，運轉中發現問題應及時解決。

（二）空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行餵料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

1、加入適當物料和1/3數量的鋼球（最大裝球量參看球磨機總圖）試運轉12-24小時。

2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。

3、根據球磨機排料情況，合格產品的產量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本檯球磨機的合理裝球量，進行步少於72小時的試運轉。

（三）上述負荷量的增加和試運轉時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前，不得滿負荷運轉。

（四）試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。

（五）裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時後，應檢查並再次擰緊全部螺栓。

（六）試運轉工作要認真做好各項記錄。