空壓機後冷卻器

產品介紹

空壓機後冷卻器簡單地說，就是用來把空氣中的各組份氣體分離，生產氧氣、氮氣和氬氣的一套工業設備。還有稀有氣體氦、氖、氬、氪、氙、氡等

產品結構系統

過濾系統

除塵過濾，去除灰塵和機械雜質

壓縮機系統

對氣體作功，提高能量、具備製冷能力

預冷系統

對氣體預冷，降低能耗，提高經濟性。有預冷的一次節流循環比無預冷的一次節流循環經濟，增加了製冷循環，減輕了換熱器的工作負擔，使產品的冷量得到充分的利用；

淨化系統

防爆、提純；空氣是多組分組成，除氧氣、氮氣等氣體組分外，還有水蒸汽、二氧化碳、乙炔及少量的灰塵等歸體雜質。這些雜質隨空氣進入空壓機與空氣分離裝置中會到來較大危害，固體雜質會磨損空壓機運轉部件，堵塞冷卻器，降低冷卻效果；水蒸氣和二氧化碳在空氣冷卻過程中會凍結析出，將堵塞設備及氣體管道，致使空分裝置無法生產；乙炔進入空分裝置後會導致爆炸事故的發生，所以為了保證制氧機的安全運行，清除這些雜質是非常有必要的。

利用固體吸附劑對氣體混合物中多組分吸附能力的差異進行的；氧氮產量比1：（2.5~3.5）；

作用：吸附空氣中的水份、二氧化碳、乙炔、丙稀、丙烷、重烴、N2O等雜質。

壓縮膨脹系統

在膨脹過程中，有外功輸出，膨脹後氣體內位能增大，需要消耗能量，這些能量需要用動能補償，故氣體溫度必然降低。換熱系統：實現能量傳遞，提高經濟性，低溫操作條件；

分離系統

氮/氧分離主精餾塔系統組成

空氣分離，可將適量的膨脹空氣（占空氣的20%~25%）直接送如上塔進行精餾；從下塔頂部或冷凝蒸發器頂蓋下抽取氮氣，復熱後進入氮氣透平膨脹機，經膨脹機並回受其冷量後，作為產品輸出或者放空。

注意事項

1）不要放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大於85%的場所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍結危險的地方。不要離壁面太近，以免通風不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環境中使用，應選用銅管經防鏽處理的乾燥器或不鏽鋼熱交換器型的乾燥器。應在環境溫度40℃以下使用。

2）壓縮空氣的進口不要接錯。為便於維修，要確保維修空間，應設定旁通管路。要防止空壓機的振動傳給乾燥器。配管重量不要直接加在乾燥器上。

3）排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。

4）電源電壓允許波動小於±10%。應設定適當容量的漏電斷路保護器。使用前必須接地。

5）壓縮空氣進口溫度過高、環境溫度過高（40℃以上）、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動超過±10%、通風太差（冬季也要換氣，否則室溫也會升高）等情況下，保護電路會發揮作用，指示燈滅，停止運轉。