《穀物聯合收割機的設計與分析》以水稻、油菜以及與機械化密切相關的主要力學特性研究為基礎，以聯合收割機的作業流程為主線，對各主要工作部件進行了系統研究。闡述了全餵入式穀物聯合收割機割台、脫粒分離、清選、損失監測、作業速度智慧型控制及作業流程故障診斷等關鍵技術及整機系統集成的研究成果。全書為豐富我國收穫機械行業學術專著稀少的局面提供了新的思路，對於培養從事收穫機械研究的專業人才、指導聯合收割機產品設計等均具有重要的參考價值。
基本介紹
- 書名：穀物聯合收割機的設計與分析
- 作者：李耀明 等
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：255頁
- 開本：16
- 品牌：機械工業出版社
- 外文名：Design and Analysis of Grain Combine Harvester
- 類型：科技
- 出版日期：2014年3月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787111454267
基本介紹,內容簡介,作者簡介,圖書目錄,
基本介紹
內容簡介
《穀物聯合收割機的設計與分析》是一本收穫機械研究方面的專著，是李耀明教授領導的科研團隊自本世紀初至今十三年內在水稻和油菜機械化收穫方面開展大量的理論與試驗研究後，通過歸納、提鍊形成的一本比較系統的專著。
作者簡介
李耀明，博士江蘇大學教授、博士生導師。現任江蘇大學農業工程研究院副院長，農業機械化工程和機械設計及理論學科帶頭人，中國農機學會收穫加工機械分會副主任委員、農機化分會常務委員，《農業機學報》第八屆編委、《農業工程學報》第七屆編委。多年來一直從事收穫機械的基礎理論及關鍵技術研究，主持了多款收穫機械產品研發工作，產品已在相關單位批量生產。先後主持完成國家、部、省級縱向課題18項，主持完成橫向課題12項。作為第一完成人獲國家技術發明二等獎1項、中國機械工業科學技術一等獎1項、教育部科技進步獎二等獎2項、江蘇省科技進步二等獎2項，中國產學研合作創新成果獎1項，中國專利優秀獎和江蘇省專利金獎各1項，申請國家發明專利46件，其中已授權發明專利17件，發表學術論文170餘篇，出版著作4部。
圖書目錄
序言
前言
第1章油菜割台的設計與試驗1
1.1油菜角果抗裂角性1
1.1.1油菜角果抗裂角性測定的重要性1
1.1.2油菜角果抗裂角性測定的試驗裝置及方法2
1.1.3油菜角果抗裂角性的試驗結果及分析3
1.2油菜收穫的難點5
1.2.1油菜的形態參數5
1.2.2油菜聯合收割機與稻麥聯合收割機割台的主要區別7
1.3油菜割台的設計7
1.3.1豎側切割器的設計7
1.3.2撥禾輪的設計13
1.4油菜割台的試驗17
1.4.1油菜割台的試驗裝置及方法17
1.4.2油菜割台的試驗結果與分析20
第2章脫粒分離裝置的設計與試驗29
2.1水稻穗頭籽粒的連線力29
2.2穀物脫粒分離模型34
2.2.1切流滾筒脫粒分離模型34
2.2.2軸流滾筒脫粒分離模型37
2.3籽粒脫粒損傷模型40
2.4切橫流雙滾筒脫粒分離裝置50
2.4.1切橫流雙滾筒脫粒分離裝置的設計50
2.4.2切橫流雙滾筒脫粒分離裝置的試驗與分析53
2.5橫軸流雙滾筒脫粒分離裝置56
2.5.1橫軸流雙滾筒脫粒分離裝置的設計56
2.5.2橫軸流雙滾筒脫粒分離裝置的試驗與分析59
2.6切縱流雙滾筒脫粒分離裝置60
2.6.1切縱流雙滾筒脫粒分離裝置的設計60
2.6.2切縱流雙滾筒脫粒分離裝置的試驗與分析62
2.7切縱流三滾筒脫粒分離裝置64
2.7.1切縱流三滾筒脫粒分離裝置的設計64
2.7.2切縱流三滾筒脫粒分離裝置的試驗與分析68
第3章風篩式清選裝置的顆粒運動與透篩研究75
3.1典型風篩式清選裝置簡介75
3.2風篩式清選裝置中篩面顆粒運動理論建模與分析76
3.2.1單顆粒的定常運動分析76
3.2.2單顆粒物料在清選裝置中的非線性運動分析82
3.2.3物料群在清選裝置中的運動規律88
3.3風篩式清選裝置中顆粒透篩的理論建模與試驗分析93
3.3.1清選篩面上顆粒透篩機率模型93
3.3.2基於圖像跟蹤技術的顆粒透篩機率試驗研究96
3.4清選篩面的顆粒運動數值模擬114
3.4.1基於虛擬樣機的顆粒運動數值模擬114
3.4.2基於神經網路的物料篩分過程數值模擬122
3.4.3基於離散元的顆粒運動數值模擬126
第4章風篩式清選過程的氣固耦合與清選試驗研究135
4.1風篩式清選裝置內部氣流場的數值模擬與分析135
4.1.1模型建立與格線劃分135
4.1.2數值模擬結果與分析136
4.2風篩式清選裝置的氣固耦合數值模擬與分析142
4.2.1CFD.DEM耦合142
4.2.2風篩式清選裝置的模型及顆粒模型144
4.2.3耦合結果與分析145
4.3風篩式清選裝置的清選性能試驗研究150
4.3.1油菜清選性能試驗與分析150
4.3.2水稻清選的物料組成及篩下物料分布試驗與分析161
第5章籽粒夾帶與清選損失監測技術164
5.1籽粒損失監測技術164
5.1.1籽粒夾帶損失監測原理164
5.1.2籽粒清選損失監測原理169
5.2籽粒損失監測感測器的設計170
5.2.1籽粒損失監測感測器的結構170
5.2.2水稻籽粒的碰撞分析173
5.2.3感測器的振動力學分析180
5.2.4信號處理電路的設計185
5.2.5籽粒檢測的性能試驗190
第6章聯合收割機作業速度智慧型控制及作業流程的故障診斷系統198
6.1作業速度智慧型控制方案設計198
6.1.1聯合收割機作業過程特點分析198
6.1.2作業速度控制系統總體結構199
6.2作業速度手自一體智慧型控制系統202
6.2.1手自一體調速裝置202
6.2.2作業速度智慧型控制裝置的硬體電路設計203
6.2.3作業速度智慧型控制系統的軟體設計205
6.2.4作業速度的預測與控制方法207
6.3作業流程故障診斷系統的設計217
6.3.1作業流程的故障診斷方法217
6.3.2故障診斷系統的軟體設計219
6.4聯合收割機作業速度智慧型控制和故障診斷系統的試驗224
第7章切縱流聯合收割機的設計229
7.14LQZ.6型輪式切縱流多滾筒聯合收割機229
7.1.1總體結構229
7.1.2主要工作部件的設計230
7.1.3整機系統集成238
7.24LZ.2.2Z履帶式切縱流雙滾筒聯合收割機240
7.2.1總體結構240
7.2.2切縱流雙滾筒脫粒分離裝置240
7.2.3高效清選裝置245
7.2.4整機系統集成247
參考文獻249
前言
第1章油菜割台的設計與試驗1
1.1油菜角果抗裂角性1
1.1.1油菜角果抗裂角性測定的重要性1
1.1.2油菜角果抗裂角性測定的試驗裝置及方法2
1.1.3油菜角果抗裂角性的試驗結果及分析3
1.2油菜收穫的難點5
1.2.1油菜的形態參數5
1.2.2油菜聯合收割機與稻麥聯合收割機割台的主要區別7
1.3油菜割台的設計7
1.3.1豎側切割器的設計7
1.3.2撥禾輪的設計13
1.4油菜割台的試驗17
1.4.1油菜割台的試驗裝置及方法17
1.4.2油菜割台的試驗結果與分析20
第2章脫粒分離裝置的設計與試驗29
2.1水稻穗頭籽粒的連線力29
2.2穀物脫粒分離模型34
2.2.1切流滾筒脫粒分離模型34
2.2.2軸流滾筒脫粒分離模型37
2.3籽粒脫粒損傷模型40
2.4切橫流雙滾筒脫粒分離裝置50
2.4.1切橫流雙滾筒脫粒分離裝置的設計50
2.4.2切橫流雙滾筒脫粒分離裝置的試驗與分析53
2.5橫軸流雙滾筒脫粒分離裝置56
2.5.1橫軸流雙滾筒脫粒分離裝置的設計56
2.5.2橫軸流雙滾筒脫粒分離裝置的試驗與分析59
2.6切縱流雙滾筒脫粒分離裝置60
2.6.1切縱流雙滾筒脫粒分離裝置的設計60
2.6.2切縱流雙滾筒脫粒分離裝置的試驗與分析62
2.7切縱流三滾筒脫粒分離裝置64
2.7.1切縱流三滾筒脫粒分離裝置的設計64
2.7.2切縱流三滾筒脫粒分離裝置的試驗與分析68
第3章風篩式清選裝置的顆粒運動與透篩研究75
3.1典型風篩式清選裝置簡介75
3.2風篩式清選裝置中篩面顆粒運動理論建模與分析76
3.2.1單顆粒的定常運動分析76
3.2.2單顆粒物料在清選裝置中的非線性運動分析82
3.2.3物料群在清選裝置中的運動規律88
3.3風篩式清選裝置中顆粒透篩的理論建模與試驗分析93
3.3.1清選篩面上顆粒透篩機率模型93
3.3.2基於圖像跟蹤技術的顆粒透篩機率試驗研究96
3.4清選篩面的顆粒運動數值模擬114
3.4.1基於虛擬樣機的顆粒運動數值模擬114
3.4.2基於神經網路的物料篩分過程數值模擬122
3.4.3基於離散元的顆粒運動數值模擬126
第4章風篩式清選過程的氣固耦合與清選試驗研究135
4.1風篩式清選裝置內部氣流場的數值模擬與分析135
4.1.1模型建立與格線劃分135
4.1.2數值模擬結果與分析136
4.2風篩式清選裝置的氣固耦合數值模擬與分析142
4.2.1CFD.DEM耦合142
4.2.2風篩式清選裝置的模型及顆粒模型144
4.2.3耦合結果與分析145
4.3風篩式清選裝置的清選性能試驗研究150
4.3.1油菜清選性能試驗與分析150
4.3.2水稻清選的物料組成及篩下物料分布試驗與分析161
第5章籽粒夾帶與清選損失監測技術164
5.1籽粒損失監測技術164
5.1.1籽粒夾帶損失監測原理164
5.1.2籽粒清選損失監測原理169
5.2籽粒損失監測感測器的設計170
5.2.1籽粒損失監測感測器的結構170
5.2.2水稻籽粒的碰撞分析173
5.2.3感測器的振動力學分析180
5.2.4信號處理電路的設計185
5.2.5籽粒檢測的性能試驗190
第6章聯合收割機作業速度智慧型控制及作業流程的故障診斷系統198
6.1作業速度智慧型控制方案設計198
6.1.1聯合收割機作業過程特點分析198
6.1.2作業速度控制系統總體結構199
6.2作業速度手自一體智慧型控制系統202
6.2.1手自一體調速裝置202
6.2.2作業速度智慧型控制裝置的硬體電路設計203
6.2.3作業速度智慧型控制系統的軟體設計205
6.2.4作業速度的預測與控制方法207
6.3作業流程故障診斷系統的設計217
6.3.1作業流程的故障診斷方法217
6.3.2故障診斷系統的軟體設計219
6.4聯合收割機作業速度智慧型控制和故障診斷系統的試驗224
第7章切縱流聯合收割機的設計229
7.14LQZ.6型輪式切縱流多滾筒聯合收割機229
7.1.1總體結構229
7.1.2主要工作部件的設計230
7.1.3整機系統集成238
7.24LZ.2.2Z履帶式切縱流雙滾筒聯合收割機240
7.2.1總體結構240
7.2.2切縱流雙滾筒脫粒分離裝置240
7.2.3高效清選裝置245
7.2.4整機系統集成247
參考文獻249
