《種子加工成套設備安裝驗收規程(NY/T 374-1999)》是根據農業部“種子工程”總體規劃，針對提高種子加工成套設備安裝質量，提高設備運行質量及可靠性而提出的。本標準的編寫內容，參照JB/T 5683－1991《種子加工成套設備技術條件》、JB/T 7712－1995《糧食清選機技術條件》與JB/T 7730.1－1995《種子包衣機技術條件》，規定了種子加工成套設備安裝的基本原則、要求及檢驗規則。
基本介紹
- 書名：種子加工成套設備安裝驗收規程
- 作者：中華人民共和國農業部
- 出版日期：1999年12月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：155066212746
- 外文名：installation and Acceptance Standard for Whole Set of Seed Processing Equipment
- 出版社：中國標準出版社
- 頁數：6頁
- 開本：16
- 品牌：北京勁松建達科技圖書有限公司
內容簡介,文摘,
內容簡介
《種子加工成套設備安裝驗收規程(NY/T 374-1999)》由中國標準出版社出版。
文摘
著作權頁：
插圖：
2.2.4圓筒分級篩
2.2.4.1 圓筒分級篩應安裝在堅固平整的混凝土平台或金屬平台上；平台上應有足夠的操作空間及護欄，便於調整機器或更換篩片。圓筒分級篩安裝應牢固、可靠，圓筒篩中心線與基面平行度允差應不大於2/1000，並應符合單機安裝要求。
2.2.4.2外露的傳動件、運轉件應有便於拆卸的防護罩。
2.2.4.3啟動正常，運轉平穩，運轉部位無碰卡、摩擦現象。
2.2.5包衣機
2.2.5.1包衣機應置於堅固平整的地面上，基準面的平面度允差應不大於2/1000；機器本身剛性應牢固、可靠。
2.2.5.2傳動部件應有便於拆卸的安全防護罩。
2.2.5.3包衣機應運轉平穩，無碰卡及摩擦現象。
2.2.5.4各聯接部位應密封，不應有漏液、漏料現象。進出料管道中及機器內部應無殘留種子的死角。機器清理應方便。
2.2.6稱重包裝
2.2.6.1 計量秤應置於堅固平整的基礎上。安裝後，機器主要基準面平行度和垂直度允差應不大於2/1000。
2.2.6.2縫包系統中的輸送帶速度應與縫紉速度相匹配，保證輸送平穩，物料袋應直立不倒。
2.2.6.3計量秤的給料裝置應動作靈敏，給料控制準確，滿足動態精度要求，出料門應啟閉靈活，放出物料後不應有殘留。
2.2.6.4稱重縫包過程中，各機之間的動作應靈敏、準確，閉鎖機構應協調可靠。
2.3輔助設備安裝
2.3.1 電控系統
2.3.1.1 電控櫃內的通用開關電器、控制電器、熔斷器、顯示儀表及導線等電氣元件、器材，應符合相應的產品標準的規定。電氣元件應正確安裝。電控櫃中布線應排列整齊，布置合理，便於檢查。電控櫃內應有過載保護和短路保護器。電控櫃應有接地裝置。
2.3.1.2 電控柜上應設總控制開關、電壓表、電流表、控制各機具的起停按鈕及裝在盤面上的工藝過程模擬簡圖。
2.3.1.3 電控櫃應安裝在便於操作的位置，使操作人員能觀察到整套設備的工作狀況。
2.3.1.4電控櫃與各台電機之間採用整根線聯接，應安全、正確；當採用預埋管形式敷設導線時，室外預埋管應做防水彎頭；室內預埋管口至電機之間應採用鋼管或蛇皮管，並應整齊牢固。
2.3.2提升機
2.3.2.1提升機應安裝在堅固平整的平面上，基礎面平面度允差應不大於2/1000。機座與基礎採用螺栓聯接，應牢固、可靠，機座本身基準平面相對水平面的平行度允差應不大於2/1000，頭輪軸對水平面的平行度允差應不大於2/1000，提升機殼體與基準平面的垂直度允差應不大於2/1000。
2.3.2.2提升機採用減速機傳動時，減速機安裝基準面對水平面的平行度允差應不大於1.5 mm。
2.3.2.3提升機應運轉平穩、可靠，無明顯抖動及異常聲音，緊固件應無鬆動。單台破碎率應不大於0.1%。
2.3.2.4提升機周圍應留有足夠的空間，張緊絲槓及擋塵板應調整靈活、方便，清掃門啟閉靈活。殼體與殼體之間應密封。
插圖：
2.2.4圓筒分級篩
2.2.4.1 圓筒分級篩應安裝在堅固平整的混凝土平台或金屬平台上；平台上應有足夠的操作空間及護欄，便於調整機器或更換篩片。圓筒分級篩安裝應牢固、可靠，圓筒篩中心線與基面平行度允差應不大於2/1000，並應符合單機安裝要求。
2.2.4.2外露的傳動件、運轉件應有便於拆卸的防護罩。
2.2.4.3啟動正常，運轉平穩，運轉部位無碰卡、摩擦現象。
2.2.5包衣機
2.2.5.1包衣機應置於堅固平整的地面上，基準面的平面度允差應不大於2/1000；機器本身剛性應牢固、可靠。
2.2.5.2傳動部件應有便於拆卸的安全防護罩。
2.2.5.3包衣機應運轉平穩，無碰卡及摩擦現象。
2.2.5.4各聯接部位應密封，不應有漏液、漏料現象。進出料管道中及機器內部應無殘留種子的死角。機器清理應方便。
2.2.6稱重包裝
2.2.6.1 計量秤應置於堅固平整的基礎上。安裝後，機器主要基準面平行度和垂直度允差應不大於2/1000。
2.2.6.2縫包系統中的輸送帶速度應與縫紉速度相匹配，保證輸送平穩，物料袋應直立不倒。
2.2.6.3計量秤的給料裝置應動作靈敏，給料控制準確，滿足動態精度要求，出料門應啟閉靈活，放出物料後不應有殘留。
2.2.6.4稱重縫包過程中，各機之間的動作應靈敏、準確，閉鎖機構應協調可靠。
2.3輔助設備安裝
2.3.1 電控系統
2.3.1.1 電控櫃內的通用開關電器、控制電器、熔斷器、顯示儀表及導線等電氣元件、器材，應符合相應的產品標準的規定。電氣元件應正確安裝。電控櫃中布線應排列整齊，布置合理，便於檢查。電控櫃內應有過載保護和短路保護器。電控櫃應有接地裝置。
2.3.1.2 電控柜上應設總控制開關、電壓表、電流表、控制各機具的起停按鈕及裝在盤面上的工藝過程模擬簡圖。
2.3.1.3 電控櫃應安裝在便於操作的位置，使操作人員能觀察到整套設備的工作狀況。
2.3.1.4電控櫃與各台電機之間採用整根線聯接，應安全、正確；當採用預埋管形式敷設導線時，室外預埋管應做防水彎頭；室內預埋管口至電機之間應採用鋼管或蛇皮管，並應整齊牢固。
2.3.2提升機
2.3.2.1提升機應安裝在堅固平整的平面上，基礎面平面度允差應不大於2/1000。機座與基礎採用螺栓聯接，應牢固、可靠，機座本身基準平面相對水平面的平行度允差應不大於2/1000，頭輪軸對水平面的平行度允差應不大於2/1000，提升機殼體與基準平面的垂直度允差應不大於2/1000。
2.3.2.2提升機採用減速機傳動時，減速機安裝基準面對水平面的平行度允差應不大於1.5 mm。
2.3.2.3提升機應運轉平穩、可靠，無明顯抖動及異常聲音，緊固件應無鬆動。單台破碎率應不大於0.1%。
2.3.2.4提升機周圍應留有足夠的空間，張緊絲槓及擋塵板應調整靈活、方便，清掃門啟閉靈活。殼體與殼體之間應密封。
