種亮坤，男，碩士研究生學歷，西安西開高壓電氣股份有限公司副總工程師，高級工程師，中國高壓電器領域有突出貢獻的專家。負責的“環氧澆注件工藝和測試的研究”提高檢驗工效96倍，獲機械部科技進步一等獎、國家二等獎；負責研製的“大電流快速氣體開關”、“GIS局放定位測量的研究”填補了兩項國內空白。他處處身先士卒，與安裝工人一起奮戰在施工一線，不顧自己身體多病，經常冒雨工作，受到用戶和職工的高度讚揚。
基本介紹
- 中文名：種亮坤
- 國籍：中國
- 民族：漢
- 畢業院校：西安交通大學電氣工程系
個人履歷,人物生平,成就及榮譽,
個人履歷
1978——1982年在西安交通大學電氣工程系本科畢業
1982——1985年從西安交通大學高壓絕緣專業研究生畢業
1985年，《大電流快速氣體開關》填補了國內空白，達到了國際先進水平；
1990年，《考慮空間電荷瞬時作用間隙擊穿電壓的計算》在第六屆國際氣體介質會議上宣讀發表；
1994年，《環氧澆注絕緣件工藝和測試的研究及在批量生產中的套用》獲機械部科技進步一等獎，國家科技進步二等獎；
1995年，《澆注絕緣局放試驗研究》在第九屆國際高壓工程學會上宣讀發表；
2002年，《GIS線上局放定位測量的研究》填補了國內空白，達到了國際領先水平；
1996——2005年任全國高電壓試驗技術和絕緣配合標準化技術委員會委員；
2001——2005年任中國機械工程學會高級會員；
1996年，機械工業部中青年專家；
1996——2005年度陝西省有突出貢獻的中青年專家；
1999——2005年西安交通大學電氣工程學院外聘教授
1996年西安市勞動模範；
2005年全國勞動模範。
2006年交大110年校慶榮獲15名風采校友
人物生平
種亮坤，1985年從西安交通大學高壓電器專業研究生畢業，進入西安電力機械製造公司（簡稱西電）工作，該公司是我國、科研、生產和檢測高壓、超高壓交直流輸變電成套設備的主要基地，是目前我國研發與製造110kV～800kV交流輸配電設備和±50kV～±500kV高壓直流輸電換流站設備企業中產品電壓等級最高、產品品種最多、工程成套能力最強的集團企業。種亮坤在這裡一乾就是20年，為我國輸變電設備的研發和製造抒寫了華美的篇章。
1985年，《大電流快速氣體開關》填補了國內空白，達到了國際先進水平。1990年，《考慮空間電荷瞬時作用間隙擊穿電壓的計算》在第六屆國際氣體介質會議上宣讀並發表。1994年，《環氧澆注絕緣件工藝和測試的研究及在批量生產中的套用》獲機械部科技進步一等獎，國家科技進步二等獎。1995年，《澆注絕緣局放試驗研究》在第九屆國際高壓工程學會上宣讀並發表。2002年，《GIS線上局放定位測量的研究》填補了國內空白，達到了國際領先水平。
成就及榮譽
“我是學高壓電氣的，應該試著為這個行業的需要努力做一些事情。”
美國田納西洲迎來了氣候宜人的9月，1990年第六屆國際氣體介質會議在這裡隆重召開。會上，論文《考慮空間電荷瞬時作用間隙擊穿電壓的計算》被選為會議重點研討論文之一。這篇論文的作者，就是年僅30歲的中國西電集團青年技術專家種亮坤。當時他正忙於西開41高壓試驗站的籌建工作，因而未能赴會。會議組委會成員之一加拿大籍ChU．FY先生代為宣讀論文，該論文獲得大會的好評，並被美國Plenum科技出版社收入會議重要論文集出版。1991年年初，種亮坤收到了來自美國的賀信和載有自己文章的論文集。
把局放從3．8pC降至0．6pC
種亮坤，1985年從西安交通大學高壓電器專業研究生畢業，1988年從西安高壓電器研究所調入西安高壓開關廠（現西安西開高壓電氣股份有限公司，簡稱西開）。同年12月，負責西開41高壓試驗站的建設，並於翌年元月赴西德驗收高壓試驗設備。
對於高壓輸變電設備的製造企業來說，具有較高的檢測水平和精良的試驗設備是至關重要的。試驗站中最重要的750kV澆注絕緣件高壓試驗成套裝置，是當時用來填補我國澆注絕緣件出廠試驗空白的國際最先進設備。經濟價值高，技術難度大，特別是有些項目中所存在的技術問題還有待於探索。因此，裝置的驗收責任重大。臨出國驗收前，種亮坤四處奔波、拜師求友，力求再多掌握一些相關知識。在短短的時間內，他縝密地設計了系統完善的驗證方案。到達西德MWB公司後，種亮坤20天內就完成了對裝置模擬充放電、測量藕合電容、測試系統局放等十多項出廠試驗，與德方專家討論了設備存在的主要問題，指出並修改了其設計線路中的四處錯誤。經過他的修改，設備得以驗收合格。回國後，又是一個20天，種亮坤以最快的速度，編制了該裝置在西開進行入廠驗收調試的14條方案。之後，他又馬不停蹄地開始了對24萬字的裝置主要資料進行翻譯、校對、複製。
裝置終於在41高壓試驗站安了家。可是，國際上檢測高壓局放的水平發展得很快，從訂貨到安裝的三年間，國家電力系統對開關設備局放係數的要求已由原來的5pC，下降到了3pC，而西開中日合作產品的要求更高，達1pC。這樣，就必須對試驗裝置局放係數進行改進。然而，經瑞士、德國專家一年半的論證、調試，裝置局放係數最低只能達到3．8pC，兩方專家深感降到1pC無望。這時的種亮坤，向西開呈上了《對局放背景進行改造，將局放係數降至1pC以下》的報告。他要攻下這一難關，填補澆注絕緣件在國內試驗局放係數小於1pC這一空白。
他八方求援，蹬著三輪車從儀表室、研究所、外廠借來了局放儀、穩壓電源、各種儀表等所需設備儀器。接著，一步步實施改造方案。測量更換電纜時，為排除環境干擾，必須在晚上10點以後進行。有三、四個夜晚，他和試驗工人一起，一根一根地測量，一根一根地更換。白天他對中間開關濾波器進行改造，先是懷疑線圈匝數不對，有人說了：“不敢動，那是進口原裝貨，獨一無二。”種亮坤斗膽把它拆了下來，用儀器測匝數為2184匝，再用肉眼數一遍是2229匝，於是對線圈匝數進行了改造。幾經周折，他反覆研究和試驗，又發現是中間開關上的整流矽有嚴重缺陷，更換了整流矽，濾波器波紋顯示正常……種亮坤的十幾項改造方案終於完成了。
93年3月，750kV澆注絕緣件試驗裝置局放背景改造成功。種亮坤和他的同事們只用了短短三個月的時間，使局放係數從3．8pC下降到了0．6pC。種亮坤創造出了具有國際最先進水平的局放係數――0．6pC，這是一個多么令人激動的數據！
“織出”世界先進水平的禁止網
建立高壓試驗站，一個關鍵的環節是要築好抗干擾禁止網。
這是1990年的春節。作為西開41高壓試驗站建站負責人的種亮坤發現，原委託某院設計的禁止缺陷較多。這種禁止由單層玻璃和單層銅絲網組成，無法除塵、網易破損、並且抗干擾效果不夠理想。經過反覆論證，他推翻了此方案，重新設計出雙層玻璃中間夾一層銅絲網的禁止。然而，新設計的禁止，加工難度大，精度要求高，委託了一年半的時間，始終未能建成。這年的冬天，種亮坤心急如焚，試驗站不能因禁止而拖期。因為它的建成，將使西開高電壓產品檢測達到國內最先進水平，並跨入國際水準的行列。既可滿足中日合作產品的檢測需要，又可為研發提供良好的條件，提高零部件自製率。怎么辦？他拍了胸脯：“沒人敢幹，我們乾。”
40平方米的禁止網，由0．3毫米的細銅絲織成30毫米見方的小格構成，織小格要使銅絲受力均勻不變形，而且每一方格尺寸相等。這是多么細瑣的活計，談何容易？不僅僅如此，難為他們的還是網織成後，要在每個銅絲的交點上進行焊接，共需焊接4萬個焊點。他和工程師黃創德兩個五大三粗的男子漢，在禁止網上開始了技藝、質量高超的“繡花”。抹焊錫膏－－4萬次，焊接－－4萬次，焊接時不能壓網，否則變形、斷裂，只能彎著腰、手無支撐焊接，而且要求焊縫均勻、無虛焊點。在春寒料峭的季節里，種亮坤和黃創德脫掉棉衣輪流焊接，仍然汗浸衣襟。最後，清理焊點－－4萬次，絕無焊泡、焊渣，表面光潔，他們終於把網織成了。
年過了，喜氣洋洋的種亮坤們終於製作出了效果極佳的禁止網。41高壓試驗站基本建成，這裡要安置西德進口的試驗裝置，這裡要試驗中日合作產品，自然，日方、德方的代表團來到這裡考察。兩方代表看到禁止網時咂舌了。他們堅決地說：“中國沒有這種世界上最先進的禁止網。”種亮坤自豪地說：“這裡的禁止網正是我們製作的。”
榮獲國家科技進步二等獎
1994年，隨著西開產品產量的不斷大幅度上升，種亮坤把局放測試在批量生產中的套用作為了主攻方向，進行了“環氧澆注絕緣件工藝和測試的研究及在批量生產中的套用”的研究。在該項目中，他先後對41高壓試驗站的750kV澆注絕緣件高壓試驗成套裝置的試驗工裝及試驗方法進行了三次重大改進，使試驗效率比原來提高了96倍。種亮坤的此項成果榮獲機械工業部科技進步一等獎，國家科技進步二等獎。
改一路測試為八路測試。原進口的750kV澆注絕緣件高壓試驗成套設備，只有一路測試功能，測試出的局放值是裝在試驗罐內8個進罐小車上試品的總值，一旦有不合格品出現，測試裝置只能顯示出全罐中不合格品的值數，而反映不出是哪個小車上的試品有問題，這樣，就要對8個小車上的試品逐一排查。每一次排查中，都要對每一個小車的試品進行進出罐裝拆，對試驗罐回收氣、再充氣和抽真空等工序，約需要6小時，費時、又費力，耽誤生產周期，不能滿足批量生產的需要。種亮坤經過大量分析、研究、計算和反覆試驗，在國內外沒有任何資料和經驗可借鑑的情況下，改變試驗接線方式，設計製作出了8個具有靈敏度高、抗干擾能力強的諧振測試探頭，採用雙層禁止線減少電磁干擾，用加絕緣套和絕緣板等方法改進了試驗工裝，把試驗設備從一路測試改為八路測試，使試驗效率比原來提高了8倍。
改固定式高壓極為旋轉式高壓極。對盆式絕緣子的耐壓測試檢測，原試驗設備只能做單項測試。為了實現單項試驗設備對三項共體盆式絕緣子耐壓試驗檢測的要求，種亮坤對異型電極頭進行最佳化設計計算，研製開發了三相電極同步定位系統，設計製作了三相旋轉進罐小車。在現有設備只預留出八個接線端子的特定情況下，用了近三個月的時間，進行了罐內對話線數量的最佳化設計，設計製作了具有旋轉、制動、緊急跳閘、位置信號顯示等功能的罐外控制台，解決了在罐外控制罐內旋轉小車的難題，實現了高壓電極頭由固定式單項試驗向旋轉式三項共體同步試驗的轉化，試驗效率提高了3倍。
改單一式試驗為混合式試驗。原試驗設備只能進行同一電壓等級、同一類絕緣件的局放試驗，為了改變這一現狀，種亮坤通過把絕緣件之間的硬連線變為軟連線，排除罐內充氣風力和試驗靜電力的影響，在軟導線的兩端加上禁止，調整導線高度及接線，對試品工裝進行增加頂端高度，改變高壓端的禁止結構和形狀等改進，終於滿足了在一個試驗大罐內，同時混合裝上同一電壓等級的絕緣桿、絕緣台、絕緣筒、絕緣盆子等不同類型的試品進行局放試驗的要求，試驗效率提高了4倍。
種亮坤經過三次改進創造的三種全新的試驗技術，不僅提高了試驗效率，滿足了批量生產的要求，而且，開創了國內外絕緣件批量試驗的先河。
奉 獻
“我總是這樣想，要乾好本職工作，就要全身心地投入。”
種亮坤身邊總有一個小挎包，公司一派出差任務，他立即背起小挎包就趕赴工程現場，為課題調研、為產品檢測、為工程安裝、為用戶服務……僅國內來說，除新疆、西藏外，他跑過全國五十多個變電站和電廠。種亮坤為自己能夠成為國內外高壓及超高壓輸變電重點工程的建設者而感到驕傲和自豪。
為三峽工程研製線上檢測儀
2002年，西開和清華大學聯合研製的線上局放定位測量儀通過國家經貿委鑑定，達到國際領先水平。
種亮坤和清華大學劉衛東博士在氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）絕緣線上檢測和故障診斷領域進行了長期合作研究，共同承擔了國家“九五”科技攻關項目“三峽水利樞紐工程成套設備”中的GIS可靠性相關研究專題。針對在GIS製造和運行中存在的對微小絕緣缺陷非常敏感，實際運行中絕緣擊穿事故仍有發生，往往造成嚴重的經濟損失和社會影響，而常規的尋視無法有效了解設備運行狀況，現場檢測環境要求高，拆裝工作量大，停電時間長，費用昂貴等一些特殊問題，種亮坤和劉衛東系統研究了GIS局部放電特高頻感測技術，有效地解決了局部放電線上檢測的抗干擾和檢測靈敏度的關鍵問題。他們創新地提出、研究和實現了通過GIS的盆式絕緣子對GIS局部放電進行體外特高頻感測的方法，克服了目前普遍採用的在GIS體內安裝感測器所受到的嚴格限制，顯著提高了特高頻感測方式的實用性。他們系統研究和建立了GIS局部放電定位、放電類型識別和放電量估計的方法，在故障定位和診斷方面取得了新穎獨特的成果。由此，他們開發研製的攜帶型GIS線上局放定位測量儀的局部放電檢測靈敏度達5pC，定位準確度達0．5m。
線上局放定位測量儀的研製過程中，他們完成了50多個GIS變電站的現場檢測，有12套儀器投入實際使用，多次發現GIS絕緣問題，並和檢修結果吻合，對GIS的安全運行已發揮了重要作用，同時積累了珍貴的現場經驗和數據。例如，龍羊峽水電廠330kVGIS於1987年投入運行，經過10多年的運行後，對內部情況缺乏了解。2000年11月用此儀器進行了局部放電線上檢測，發現2#發電機出口斷路器附近存在嚴重的局部放電，據此立即進行停電檢修，確定和排除了嚴重的內部缺陷，從而避免了可能的突發事故，這對電廠乃至電網的安全運行具有重要意義。
隨著我國電力系統的快速發展，大型輸變電工程的建設，城網改造的運行，GIS得到了廣泛的使用。2004年我國GIS總產量約3000個間隔，不計停電損失，GIS現場檢修的費用大致為：126kVGIS每間隔2萬元，252kVGIS每間隔3萬元，550kVGIS每間隔5萬元。GIS的免維護運行年限通常在15年左右。我國現在已陸續有一些GIS達到了規定的安全使用年限，但停電檢修通常十分困難。如何保證這些設備的安全運行，同時避免不必要的停電檢修，節約檢修費用，這是GIS運行中面臨的重要問題。藉助種亮坤和劉衛東研製的GIS線上局放定位測量儀，可以有效了解GIS的絕緣狀況，實現狀態維修，其社會和經濟效益是巨大的。
雨中奮戰萬榮站
2003年，種亮坤在用戶現場技術服務了近八個月。
春節剛一過，種亮坤就來到了上海萬榮變電站。從2000年開始，根據工作需要，種亮坤的工作側重點轉向市場技術服務。作為研究員級高級工程師，西開副總工程師的種亮坤深知：一個占有國內高壓及超高壓輸變電設備市場三分之一的企業，所面臨的市場技術服務任務有多重。面對國內外不同的用戶、面對產品安裝和運行中出現的技術難題。他積極服務到現場，及時解決出現的問題，給用戶帶去最真誠的優質服務，為企業贏得了聲譽。
上海萬榮變電站是目前亞洲最大的戶外252kV變電站，也是西開在上海中標的第一個252kV GIS工程，西開委派種亮坤擔任現場總指揮。在這裡，種亮坤接受了嚴峻的考驗和挑戰。這是一個改造工程，一邊運行，一邊改造。這邊，種亮坤指揮的工程正在上馬；那邊，電站的網路正常通電運行。要安裝的產品高2米多，占地近1500平方米，總計31個間隔，產品的現場安裝受到了極大的限制……這是一個風雨交加的季節，1至4月的萬榮站，寒冷、風大、雨水多。因為是戶外站，遇到雨天安裝產品，又受到帶電作業的困擾，不能用搭蓬或覆蓋的方法擋雨，往往要在雨地里一次次地安裝……這是最怕潮濕的產品，252kVGIS安裝要求環境濕度低於80%。
作為總指揮的種亮坤，為了保證工程進度和控制安裝質量，根據自己對高壓電氣產品豐富的理論知識和現場的工作經驗，因地制宜地調整雨季作戰方案。晴天安裝產品的主體部分，雨天安裝產品的控制部分。雨來了，風帶著雨星，像是要穿透安裝隊員們的雨衣、雨褲和雨鞋，不一會兒里里外外就濕透了。冷風利颼有勁，使人顫抖，種亮坤和隊員們全然不顧，仰臥在產品下安裝、接線。幾天下來?11人的安裝隊中就先後有7人感冒發燒，病倒了。天晴了，抓緊時機，從早上6點乾到晚上11點以後。為防止第二天早上露水大濕氣重，不管多晚都要做完對產品的封蓋板、抽真空等任務。抽真空往往要到夜裡三點以後，甚至通宵達旦。種亮坤不顧自己身患肝硬化、糖尿病等多種疾病，不僅一天近20個小時地和安裝工人們摸爬滾打幹在現場，為了節約時間，飯也在現場吃。三個月中，電飯鍋煮掛麵，一日三餐白麵條，成了他們的家常便飯。晚上，他又和工人們同住在一間十幾平方米的工房裡，寒冷潮濕，上下兩層的架子床，共一塊住著八個人。
就是在這樣特殊的、艱苦的條件下，種亮坤們奮戰了近三個月，終於提前20天將現場產品安裝調試完畢、耐壓試驗一次性合格通過、投運一次成功，圓滿地完成了任務。種亮坤們不僅為西開積累了雨季現場施工的經驗，而且創造了此類產品安裝工程中的奇蹟。
馬來西亞信任的朋友
“We always believe you．”（我們信任你。）這是馬來西亞同行對種亮坤說得最多的一句話。近8年來，種亮坤赴馬來西亞技術服務13次，累計日期500天。
2003年7月，種亮坤進入馬來西亞JPB變電站工程現場。17個間隔的145kVGIS將在這裡解體、組裝、試驗，按正常周期進行需要半年時間，而馬來西亞方面卻限定工期為三個月，工期縮短了一半。這又是一個必須耐壓一次通過、投運一次成功的工程。為了保證最後試驗的成功，產品解體後的確認工作非常繁重。7月，亞熱帶雨林氣候的馬來西亞，陽光炙烤難耐，潮濕的熱氣在工地上蒸騰著，在太陽底下幹活，每人脖子上都搭著一條毛巾，汗水從毛巾上直往下滴，後背的衣服也全被汗水浸透了，裸露出的皮膚像被太陽烤著了似的火辣辣的生痛。種亮坤和工人們對解體下來的每一個螺孔、密封槽、導體邊沿、鍍銀面和觸指等都要一一進行檢查、測試，共5萬多個零件。
在施工現場，往往有不可預測的事情發生，或是零件不齊，或是檢測儀器不夠……檢測儀器又都是“獨生子”，一些零件只有本公司有現成的，這就得從國內運來。這期間因護照簽期問題，種亮坤三次往返馬來西亞和國內之間，來去都背著重重的儀器和零件。這些都是急需的零件和怕碰傷的精密儀器，無法託運。他帶最重的儀器和零件時，用了兩張好心人的機票，還交了800元錢的行李超重罰金。他背過的盆式絕緣子，直徑0．5米，近四十公斤。在大家的共同努力下，JPB變電站的145kVGIS工程終於如期安裝完成。
種亮坤第一次去馬來西亞技術服務就得到了用戶的認可和信賴。那是1996年，他去位於首都吉隆坡的GA變電站為本公司出口的275kVGIS做試驗。現場沒有試驗裝置，經談判，委託馬來西亞知名的SPM電力設備安裝公司來做耐壓試驗，他們的試驗設備最高耐壓值300千伏。然而，試驗出了問題，當電壓升至150千伏時，怎么也升不上去了。種亮坤幫助他們檢查設備，發現由於現場環境等因素的影響，使接線和禁止都有了問題。於是，他憑藉自己過硬的專業知識，拿出了一個可靠的改進方案，將原導線改為高壓無電暈導線，採取絕緣繩多點吊掛方式，控制導線處於中心位置，並且又千方百計自製禁止罩，對周圍的金屬尖端拐角進行禁止。這三個措施一經採用，達到了減少電暈損耗的目標，使電壓升到了試驗設備的最高值300千伏，試驗順利進行，產品主體部分耐壓試驗的問題解決了。種亮坤為了保證投運一次成功，又開始對產品的控制部分檢查確認，他爬上近5米高的產品接線，對上萬個接線端子進行虛接觸檢查、緊固，對檢查出有問題的DS轉換開關進行了及時修理。1997年1 月 22 日晚，試驗開始進行，產品耐壓試驗一次性合格通過，投運一次成功。種亮坤以他深厚的專業功底，一舉解決了試驗現場的關鍵問題，保證了該站按時投運。吉隆坡頓時燈火通明，GA站里的喧笑聲打破了沉寂的夜空，同事們拿出茅台酒慶賀，在場的馬來西亞輸變電部部長、原頂公司總經理、特高壓電站項目總經理激動地緊緊擁抱住種亮坤，敬佩和信任油然而生。
產品“頑症”的剋星
都說種亮坤是個有心人，他有的是一顆極強的責任心。幾年的現場技術服務中，他不但想方設法解決問題，而且還非常善於總結經驗，對產品中存在的“普遍性”“特殊性”“瓶頸”和“頑症”等問題統計、分析、研究、攻克，他已組織相關部門共同改進的項目就有80多項。
南京陡門、武漢積雨橋現場都出現過高壓隔離開關設備中的絕緣拉桿斷裂的問題，這是該類產品投運以來時不時冒出來的一個“頑症”。2003年，他和公司技術人員反覆檢查，經過研究測算，判斷降低隔離開關分合閘時的力矩是關鍵，通過有效對中，拐臂圓滑過度，傳動接觸點潤滑等方面的改進，把力矩從140 Nom 降至80 Nom ，並且增加了絕緣拉桿出廠力矩檢測控制程式，致使絕緣拉桿斷裂的“頑症”終被“治癒”。
北京安定、內蒙豐鎮等現場的電容檢測問題，是所有550kV罐式斷路器安裝現場都面臨的問題。產品在現場安裝調試完成後，用戶要對產品的電容進行測試，以往都是要將安裝好的產品打開測量。這樣既影響產品質量，又造成人力、財力、時間上的浪費。2002年，種亮坤通過多次研究、試驗，得出不拆產品，從兩根出線套管接線進行測量的結論，經檢驗完全符合測量要求。華北電力局對此結論非常讚賞，並且為此更改了華北電力局電容檢測規程。
內蒙古永聖域變電站，550kV罐式斷路器的解體問題還是第一次遇到。時值2001年的隆冬季節，天寒地凍，氣溫在零下30℃左右，產品的許多部位都凍在一起了。為了確認產品主體和瓷柱套管部分解體的可行性，他頂風冒雪三番五次地爬上5米多高的產品，拿出解體方案。起吊解體產品時，他又親自爬上產品，雙手扶著產品，防止傷害法蘭和瓷套密封面，指揮著產品的吊運角度與速度，手和產品都凍在一起，睫毛、眉毛上掛滿了冰渣兒。產品終於解體成功，通過這次實踐，種亮坤積累了在零下30℃這一特殊環境下，解體產品的第一手資料。
近年來，六氟化硫柱式斷路器線上檢測懸浮電位問題成為國內同行業關注的焦點。懸浮電位問題是造成產品事故的隱患之一。問題嚴重時，將導致分合閘失靈，燒毀變壓器、發電機，甚至整個開關設備爆炸。而解決問題的關鍵是能夠線上檢測懸浮電位，及時發現問題，消除隱患。2004年，種亮坤將GIS線上局放定位測量儀的套用拓展到現場線上檢測六氟化硫柱式斷路器，對正在河南小浪底變電站運行的126kV六氟化硫柱式斷路器進行了國內第一次成功的線上懸浮電位檢測，準確地找到了產品懸浮電位的位置和產生懸浮電位的關鍵原因，此項線上檢測技術的套用填補了國內空白。
價 值
“我現在的價值，要看我對企業的熱愛有多深，對事業的貢獻有多大。”
作為高級知識分子，種亮坤更崇敬哲學家海德格爾的價值思想：生存於現代社會中的人，不能缺少知識和科學真理，更不能缺少善於利用科技成果造福於人類的能力。種亮坤擁有知識，擁有為企業奉獻知識的能力，種亮坤對企業的熱愛是無價的，對事業的奉獻是無價的！
生命啊，我是多么的愛你
種亮坤必須把生命的每一分鐘都拉得長長的，為他魂牽夢縈的企業多一份耕耘。
120救護車從西開會議室的門前急速駛向醫院，手術後的種亮坤，又一次因腹部疼痛不止而住進了醫院。從1993年查出B型肝炎，病魔困擾他已經12年了。西開每年一次的工程技術人員體檢中，都發現他的病情在不斷加重——從B型肝炎到門靜脈性肝硬化，門靜脈阻塞、脾腫大，脾功能亢進，必須臥床休息，入院治療。每當拿到醫院的住院通知單，他都偷偷地藏進抽屜里，他堅持吃藥控制病情，他照樣為檢測試驗加班挑燈夜戰，他照樣為用戶服務天南地北地奔波。
近幾年來，西開領導非常重視種亮坤的身體狀況。每當醫院檢查結果下來，領導就找他談話，並請專家為他會診，採取特殊方法為他治療。2004年4月，為他的病情，兩位公司領導再次找他長談，並派辦公室主任和秘書“押著”他去西京醫院看病。大夫問他：“有出血現象嗎？”他輕描淡寫地說：“有時加完班，唾液和鼻子裡有血。”大夫問他：“腿腫了嗎？”他含糊其詞的低語：“我沒注意過，好像沒腫吧。”結果大夫用手指在他的小腿上按出了一個深深的坑。大夫嚴肅地對他說：“你這病的主要併發症有上呼吸道大量出血、感染和肝昏迷，常可致命。”他終於被送進了醫院。經過多方專家會診，他需要作脾臟摘除手術和肝臟移植手術。大夫徵求他的意見時，他說：“這就像修理產品一樣，能小動就不大動，公司里還有很多事情我要去處理，不能把太多的時間消耗在醫院裡。”經過他再三和醫生“討價還價”，最後決定這次只做脾臟摘除手術。6月22日，種亮坤做了脾臟摘除手術。7月23日出院，8月1日，他開始回公司上班。
有人說，種亮坤真是不要命了。種亮坤說：“我珍惜生命的每一天。我不覺得我是個病人，有那么多的事情等著我去做，我好象就有了巨大的精神支柱。”住院期間，他背著醫生，四五次地跑回公司，對252kV電流互感器層間絕緣缺陷問題進行了改進，保證了深圳李郎、遼寧本溪、河南焦作春林等國家重點工程的質量。他審核通過的《產品出廠耐壓試驗方案》，對產品試驗放電後如何有的放矢的處理這一棘手問題進行了解決。他還大量閱讀了1000kV特高壓輸變電國際尖端產品預調研資料，研究1000kV試驗技術參數，為1000kV試驗線路提供可行性檢測資料。
知識是屬於大家的
種亮坤非常樂於把技術和經驗傳授給身邊的人。
多年來，種亮坤分別對西開的高級試驗工、技師和工程設計人員等200餘人進行了實用電工基礎知識、高壓電器技術、高電壓試驗技術等專業知識的培訓。由於行業的特殊性，沒有現成的教材，培訓所用的教材都是他利用業餘時間自己編制、刻印的。對國內二十幾個變電站、電廠的用戶進行了產品知識、產品運行維護知識、一般檢測常識等培訓。編寫了接地網設定、廠房高度、設備選型、安裝調試、操作規程及使用維護等試驗站建設的英文培訓資料，對國外用戶進行了培訓和技術交流。1999年以來，種亮坤任西安交通大學研究生院研究生的兼職指導老師，指導碩士研究生6名，為我國高壓電氣專業培養了人才。
種亮坤為西開培養了一批具有較高水平的高壓試驗檢測人員。跟種亮坤在一起工作時間最長的質檢部工程師殷晶輝說：“西開的檢測人員幾乎都聽過他的課，我們都叫他種老師。他講課的最大特點就是切合工作實際，針對不同層次的技術人員進行深入淺出、耐心細緻的講解，使大家受益匪淺，理論和實際水平得到了很大的提高。種老師對我的幫助就更大了，那時我剛從大學畢業來西開工作，總覺得學校學到的知識無法派上用場，工作不知道從何下手，甚至有時感到心灰意冷。當他得知這些情況後，首先從思想上對我進行開導和鼓勵，然後在實際工作中教我如何應對各種技術難題，漸漸地我掌握了許多書本上無法學到的知識，開始更加勤奮的工作，努力積累檢測經驗，不斷提高自己的業務能力。種老師經常幫助我解決一些棘手問題，記得有一次做局放試驗時出現難題，時間已是凌晨2點多了，我撥響了種老師家的電話，他接到電話後二話不說就趕到試驗現場，他根據經驗判斷是由於地線接觸不良引起，親自爬到5米高的產品上，對上百個接地點進行檢查，並不顧個人安危，在正在試驗的產品下面近距離觀察，終於發現了放電點，使試驗順利完成。與種老師在一起，不但學到了許多專業知識，更重要的是學到了他兢兢業業幹事業的精神，在種老師的傳幫帶下，如今我已經能在工作中獨當一面了。”
質檢部工程師王先樂說：“以前和種亮坤幹活時，我就愛跟他學。他當上了副總以後，我有問題時還是願意去向他請教，面對一些技術問題，我們一談就是一兩個小時。可以說：長期以來他把局放方面的技術和經驗毫無保留地教給了我。就拿他教我識別局放波形圖的事來說吧，那是我第一次要去現場作線上局放檢測，臨走前心裡很不踏實，就去找種副總。局放波形圖的準確識別在很大程度上靠得是豐富的經驗，種副總帶著我在試品上一次次的模擬試驗，對每次測試出的幾十個波形圖的陡度、幅值、時間、周期性等都一步步地、手把手地教我分析。對產品可能出現的灰塵、渣雜、虛接觸等缺陷狀態一一演示。當我對某種極其近似的波形判斷不準確時，種副總不厭其煩地將識別此類波形的“竅門”一一為我打開。種副總還以他積累多年的經驗教我如何識別電場干擾對波形的影響。我在種副總的指導下，逐漸能夠從極其微妙的波形變化中準確找出產品局部放電的位置、產生缺陷的原因及類別，尤其是掌握了如何排除電場干擾的各種方法，圓滿地完成了這次檢測任務。”
價值中蘊含著更大的價值
作為一名工程技術人員，種亮坤始終沒有忘記把攻克技術難關、為企業創造最大的價值作為自己神聖的職責。
1997年，種亮坤對西開進口德國的1000kV高壓試驗設備進行了改造，解決了德國和瑞士兩國專家歷時8年、先後來西開5次、將主要設備運回國返修都未解決的局放超標問題，將該設備的局放係數由500pC降至6pC，滿足了126kV～550kV電壓等級GIS產品的出廠局放試驗要求。此舉結束了西開此類產品必須委託外協試驗的歷史，同時提高了8倍試驗效率，每年可節約轉運、拆裝及試驗費用上百萬元。
2003年以來，種亮坤作為西開技術質量改進小組組長，積極組織技術攻關，解決了“瓷柱產品運輸中的斷裂”、“隔離開關分合閘不到位的改進”、“提高252kV主母線內支撐焊接形位公差精度”等150餘項長期困擾西開技術及管理的疑難問題，每年可為企業節約資金數百萬元。
2003年，種亮坤針對上海萬榮變電站工程安裝調試中發現的問題，提出“252 kVGIS油封蓋板改進方案”，將油封蓋板改進成膠封蓋板。這樣不僅減少了產品安裝現場的拆裝工作量、省去了清理及抽真空等環節，更把現場環境對產品質量的影響降到了最小程度、大大地提高了現場的安裝質量及安裝效率，使安裝周期縮短了20%，並且每年節約現場安裝消輔材料費用幾百萬元。
2002年，種亮坤為了提高X級電流互感器批量生產的合格率，通過多種檢測試驗，對原材料進行篩選，在下料、成形、熱處理前後對磁性材料進行對比、分析和研究。同時，嚴格控制澆注成形的真空度、澆注溫度等工藝參數，最佳化繞線工藝，控制生產過程中鐵芯磁性的分散性，以使成形產品的伏安特性達到最最佳化。通過對X級電流互感器生產過程檢測控制和製造工藝的改進，大大提高了該產品批量生產的合格率，降低了批量生產成本，每年可節約製造成本上百萬元。
2003年，種亮坤針對售後服務“三包”中存在的材料浪費問題，主持制定了產品安裝現場電纜投用的標準計算規程。以往，因為安裝現場情況複雜多變，電纜的投用都是估算，誤差很大，往往在幾千米以上，造成不夠用時影響安裝周期、剩餘時浪費極大的現象。針對這一多年存在的老問題，鐘亮坤組織相關部門反覆進行覆核和計算，制定出標準計算規程。經2004年驗證，預算投用量的準確度已經十分接近現場實用量。同樣，他對維修產品中的六氟化硫氣體投用量也嚴格控制，儘量充分利用現場回收氣體，使新氣體的用量下降了70%。僅這兩項每年就可節約“三包”費用百萬元以上。
不經一番寒徹骨，安得梅花撲鼻香？位於古絲綢之路起點的西開，走出了一個高壓局放檢測試驗的代言人——種亮坤。你若能身臨其境去感受種亮坤愛崗敬業、甘於奉獻、頑強拼搏、開拓創新的崇高精神品質，那么你就會了解種亮坤是怎樣詮釋著一個企業高級知識分子的真正內涵：他承載著祖國和西開的使命走向世界……
