稀土鎂矽鐵合金

稀土鎂矽鐵合金

稀土鎂矽鐵合金是指由矽鐵、鈣、鎂、稀土等經熔融配置而成的合金,是一種良好的球化劑,有較強的脫氧、脫硫的效果。矽鐵、稀土礦、金屬鎂是生產稀土鎂矽鐵合金的主要原料。稀土鎂矽鐵合金的生產是在礦熱爐中進行,耗電量大,也可以使用中頻爐生產。

基本介紹

  • 中文名:稀土鎂矽鐵合金
  • 外文名:Rare earth ferrosiliconmagnesium alloy
  • 學科:冶金
  • 領域:工程技術
  • 顏色:灰黑色
  • 生產:在礦熱爐中進行
簡介,物理特性,檢驗標準及主要檢驗項目,產品標準,檢驗標準,注意事項,檢驗監管方式,降低稀土鎂矽鐵合金中氧化鎂的方法,

簡介

稀土鎂矽鐵合金是指矽鐵中加入鈣、鎂和稀土配製的合金, 亦稱鎂合金球化劑, 在球墨鑄鐵的生產中是作為球化劑加入的, 使片狀石墨變為球狀石墨, 能顯著提高鑄鐵強度, 同時具有除氣、脫硫、脫氧的作用。在冶金及鑄造行業中的用途日益增大。其中鎂是主要的球化元素, 對石墨的球化效果有直接的影響。

物理特性

稀土鎂矽鐵合金是灰黑色固體,是以矽鐵為原料,並且把鈣、鎂、稀土配合比率調整到最佳範圍,使其平穩反應生成的。稀土鎂矽鐵合金各牌號澆鑄厚度不超過100mm;稀土鎂矽鐵合金標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種。根據不同的用途,客戶可以指定特殊的粒度,如:5~15mm、3~25mm、8~40mm、25~50mm等。

檢驗標準及主要檢驗項目

產品標準

GB/T 4138—2004《稀土鎂矽鐵合金》。

檢驗標準

1.產品的質量檢查和驗收按GB/T3650-1995《鐵合金 、包裝、儲運、標誌和質量證明書的一般規定》的要求。
2.化學分析試樣的採取和製備按GB/T4010-1994《鐵合金化學分析用試樣的採取和製備》進行。
3.粒度實驗採用GB/T13274—1991。出口稀土鎂矽鐵合金,粒度要求:標準粒度為5~25mm、5~30mm兩種,供需雙方對粒度有特殊要求的,可協商進行。
4.重量鑑定依據SN/T0188-1993《進出口商品重量鑑定規程 衡器鑒重》標準進行.

注意事項

1、稀土鎂矽鐵合金根據需要,可採用散裝、貨櫃、袋裝等形式發貨。稀土鎂矽鐵合金列入《國際危規》,所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑膠編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。
2、稀土鎂矽鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放,注意批次管理。

檢驗監管方式

出口稀土鎂矽鐵合金的檢驗分為兩種方式。
1. 逐批現場檢驗方式(批批檢驗方式);
2. 企業分類管理檢驗監管方式。

降低稀土鎂矽鐵合金中氧化鎂的方法

根據稀土矽鐵鎂合金中非金屬夾雜物氧化鎂的生成原因可知,隔絕金屬鎂及其合金與氧的接觸是消除和降低稀土鎂矽鐵合金中氧化鎂的有效方法,為此,可在冶煉稀土矽鐵鎂合金過程中添加覆蓋熔劑,從而避免和儘量減少金屬鎂及其合金的氧化。合金覆蓋劑應滿足如下技術條件:
(1)熔劑的比重應該小於稀土鎂矽鐵合金的比重,以便熔劑能上浮,使其不至於混入合金中;
(2)熔劑的熔點比較低,以便在稀土鎂矽鐵合金表面形成熔劑覆蓋層,使熔融合金表面與爐氣隔絕,以防氧化;
(3)熔劑具有適當的粘度和表面張力,以便能形成完整的連續的熔劑層,並使其易於和合金熔液分開;
(4)熔劑的成分不應和合金的組元和爐襯發生化學反應;
(5)熔劑不應含水份,其吸潮性應很小。套用熔劑的目的,是為了消除和儘量降低稀土鎂矽鐵合金中的非金屬夾雜物,因此,要求熔劑具有吸附與溶解多種氧化物及排除氣體的能力。為了增強熔劑的表面活性,加強其作用,熔劑的粘度應該小些。

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