一.平台概述
福建工程學院先進制造生產力促進中心是2002年由國家科技部批准成立的省級科研和技術推廣平台。中心自成立以來，一直秉承“背靠政府、背靠學校，面向企業，培養各類人才、推動科技進步、轉化科技成果”的方針，以提高社會生產力水平為宗旨，致力於推動學科發展、企業技術進步，增強學校、學生、企業的技術創新能力和市場競爭力，已成為連線高校與企業界的橋樑，政府推動企業科技進步的重要助手，培養人才的搖籃，企業健康發展的技術後盾。
福建省先進制造生產力促進中心設主任一名，副主任兩名，現有固定人員30人，其中，教授、副教授、高級工程師等高級職稱人員21人，講師、工程師及實驗師等中級職稱人員9人；其中，具有博士學位人員14人，碩士學位人員11人。中心擁有先進的設備資源，包括：五軸加工中心、三坐標測量機、加工中心、雷射缺陷修補系統、台式電子顯微鏡、三維顯微系統、殘餘應力測試系統、攜帶型切削力測試系統、高載荷劃痕儀等儀器設備，價值三千餘萬元。
福建省先進制造生產力促進中心面向福建省裝備製造業發展需要，以落實《中國製造2025》為契機，圍繞先進制造技術、智慧型裝備製造、製造業信息化等方向，開展科技攻關、技術服務、人才培訓工作。依託豐富的人才資源、技術資源與設備資源，積極與產業界合作，形成了良好的產學研合作態勢。
二.主任簡介
黃衛東教授，現為福建工程學院機械與汽車工程學院常務副院長、碩士生導師，中國機械工業教育協會高等學校機械工程及自動化學科委員會委員、福建省機械行業協會專家委員會委員，福建省刀具技術協會副理事長、福建省設備管理協會理事、福建省職業技能鑑定專家委員會第一屆機械類專業委員會副主任委員。主要研究方向為CAD/CAM技術、逆向工程技術、快速成型技術、先進制造工藝與裝備等。先後在國內外重要學術刊物上以第一作者正式公開發表論文14篇，EI收錄4篇；主持或參與各類科研項目23項，其中省部級以上13項；主編本科教材2本；獲得發明專利授權1項，實用新型專利授權7項；獲得各類教學科研成果獎7項，其中省教學成果獎一等獎1項。
三.主要研究方向及內容
福建省先進制造生產力促進中心面向福建省裝備製造業發展需要，圍繞先進制造技術、智慧型裝備製造、製造業信息化等方向，凝練關鍵技術開展研究。主要研究領域有：
（1）雷射熔覆增材製造工藝技術
圍繞雷射熔覆增材製造工藝技術，重點開展以下關鍵技術研究：精密高質量同軸送粉熔覆系統研究；雷射熔覆的工藝最佳化與穩定性研究；空間軌跡的雷射熔覆形性一體化技術研究；雷射熔覆過程的檢測與閉環控制研究。
（2）金屬3D列印技術
圍繞金屬3D直接成形技術，重點研究：金屬列印的熱應力控制技術研究； 複雜零部件的直接列印工藝技術研究；複雜部件的免裝配技術研究；智慧型材料與拓撲最佳化技術研究。
（3）複雜曲面的設計、加工、檢測一體化技術
圍繞複雜曲面的設計-加工-檢測一體化新製造模式，開展關鍵技術研究，重點研究:複雜曲面零件的多軸精密加工技術研究；多軸工具機上的原位測量技術研究；複雜曲面的自適應測點規劃技術研究；複合異源異構測量數據的融合技術研究。
（4）機械裝備關鍵零部件損傷檢測與再製造工藝技術
針對飛機、船舶等高附加值的核心關鍵零部件開展零部件損傷檢測與再製造工藝技術研究。主要研究內容包括: 關鍵零部件損傷的無損檢測技術研究；再製造零部件的壽命預估研究；廢舊零件的形性一體化集成建模技術研究；廢舊裝備性能提升與再製造工藝決策研究；再製造裝備的健康監測研究。
（5）力值計量技術
面向交通工程、建築工程、機械製造等工程套用領域的力值計量，針對測力感測器的測量精度及難以滿足大力值要求，開展測力疊加系統力值傳遞機理研究主要研究內容包括:電阻應變式感測器應變傳遞機理研究；測力疊加系統的力值傳遞機理研究；感測器的結構最佳化設計。
（6）集成化、智慧型化裝備研發
以落實《中國製造2025》為契機，圍繞福建省的優勢產業，聯合企業，開展傳統裝備的升級改造服務，智慧型化裝備、集成化柔性生產線的研發。
（7）逆向工程與快速製造套用技術
依託中心擁有全系列先進的三維掃描設備、逆向建模軟體和快速成型設備，面向裝備製造業和醫療產業，開展三維掃描、逆向數據處理、正向模型設計以及產品快速製造的一體化技術研究和產業服務。
四.已取得的主要研究成果
福建省先進制造生產力促進中心自成立以來，在科技攻關、技術服務推廣、人才培養具取得了顯著的成效，獲得了良好的社會與經濟效益。中心通過系列科研項目的研究在增材製造、設計-加工-測量一體化製造、再製造工程、逆向工程與快速製造、智慧型化集成化裝備等領域都取得了系列成果，近年來，本中心榮獲福建省科技進步二等獎1項，發表論文近100篇，其中SCI和EI收錄共17篇；授權專利30多項。
五.在研的主要項目
1. 合成鑄鐵及其高強度缸套的研發和產業化
項目負責人：曾壽金
合作單位：福建龍生機械有限公司
項目簡介：為解決缸套生產中存在的生鐵消耗量大、效率低、成本高等問題，本項目研究利用廢鋼代替生鐵製備合成鑄鐵及高強度缸套的成套技術。研究合成鑄鐵組織生成機理、“增碳、減碳、孕育處理”熔煉工藝及離心鑄造工藝，研發多工位自動化工藝裝備，實施產業化套用示範。
2. 電磁開關線圈智慧型繞線機的研發及產業化套用
項目負責人：葉建華
合作單位：廈門米特自動化設備有限公司
項目簡介：針對電磁開關線圈品種多樣、結構複雜、繞線工序多且自動化程度不高的問題，開展多軸多工位的協同技術、快速裝夾高效轉運技術、參數化精密排線和自適應張力控制技術、形性線上檢測方法研究，研發智慧型化繞線機，實現線圈繞線與檢測全過程的集成化和自動化。
3.石英鐘智慧型裝配線的研發與產業化
項目負責人：黃衛東
合作單位：福建瑞達精工股份有限公司
項目簡介：針對微小型零件的精密裝配技術、高速物料的傳輸與智慧型協調技術、線上去除防護膜和多工位同步裝配等技術瓶頸問題開展研究，研發石英鐘智慧型裝配生產線，以實現智慧型化程度高、多流水線協同作業集成控制系統、線性流水線的操作人性化、提供生產效率高、降低廢次品率等目標。
4. 高精度測力疊加系統力值傳遞機理研究
項目負責人：韋鐵平
項目簡介：針對傳統的測力疊加系統在檢測過程中放置位置具有隨意性、確定性，所引起的旋轉效應對測量結果影響顯著，從而無法滿足大型電子汽車衡實現現場無砝碼檢定的測量要求，本項目計算完整的測力疊加系統旋轉效應測量的有限元模型，揭示力值傳遞機理，提出有限元分析的旋轉效應評估方法，形成兩種接觸方式下的測力疊加系統旋轉效應多參數影響的耦合機理，從而為實現我國大型電子汽車衡無砝碼檢定水平的迅速提升提供理論依據。
