礦用高水填充速凝固化材料

礦用高水填充速凝固化材料廣泛套用於煤炭行業巷旁充填支護,採空區堵漏滅火、阻燃、井巷壁厚充填支護等。冶金行業金礦、鐵礦等的單位充填和尾砂填充、廢料充填的膠結材料。

材料介紹

礦用高水填充速凝固化材料廣泛套用於煤炭行業巷旁充填支護,採空區堵漏滅火、阻燃、井巷壁厚充填支護等。冶金行業金礦、鐵礦等的單位充填和尾砂填充、廢料充填的膠結材料。

材料的特性

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1、充填體含水率高，用礦用高水填充速凝固化材料進行充填所形成的充填體體積含水率高達80%—90%，與之對應的重量水固比範圍為（2—3：1），重量比含水率70%，井下充填1立方米空間體積的固化材料用量範圍為300kg—400kg金屬礦山、尾砂固化膠結充填工藝中，當充填料漿濃度為60%—70%時，充填1立方米空間礦用高水填充速凝固化材料用量85-150g。

2、凝固速度快，礦用高水填充速凝固化材料的甲、乙兩種漿液混合後5—30分鐘以內完成初凝。

3、泵送性能好。甲、乙兩種材料的漿液混合前不凝固、不沉澱。

4、充填體具有較高的強度和良好的“恆阻”特性。無毒無害。

採用的標準

礦用高水填充速凝固化材料採用中華人民共和國煤炭行業標準MT/T420-1995。細度≥400㎡/kg ，初凝時間5-30分鐘，可泵時間大於24小時，抗壓強度1天2.0MPa，3天3.0MPa ，7天3.5MPa，28天4.0MPa。本產品各項指標均不低於國家規定標準。

材料的使用

礦用高水填充速凝固化材料在工業上的使用工藝主要分為三部分：甲、乙兩種粉料分別製漿、漿液輸送和充填成型。工藝流程如下：

製漿系統：使用甲、乙兩套專用的泥漿攪拌機配上加水加料設備，對甲、乙兩種粉料進行分別攪拌，形成均勻的漿液。輸送系統：均勻的漿液分別使用甲、乙兩套泥漿泵和輸送管道等量送入混合器中進行混合。混合成型系統：甲、已兩種漿液在混合器中經過充分混合後，一起送往充填袋內。

礦用高水填充速凝固化材料在使用過程中的注意事項：

存放期間不能受潮

甲，乙兩種粉料在運輸和貯存期間一定要保證乾燥，嚴防受潮，超期或受潮後應重新調整配比。甲乙料用量為1:1。

甲、乙兩種粉料不但要分別與水攪拌均勻，並同時送入混合器中，必須保證攪拌均勻，攪拌時間應在五分鐘以上。

在常溫下，結晶水不會破壞掉，游離的吸附水會隨周圍環境的變化而有所變化。吸附水的多少一般不影響強度大小，只是材料的容重發生變化。礦用高水填充速凝固化材料在無保護層保護的條件下，會產生風化層，隨著時間的加長，風化層逐步加厚。在游離水存在的條件下，充填材料具有重結晶的能力。

可泵時間：單漿可泵時間不下於24h凝固

高水充填材料甲，乙兩組粉料均用防潮袋分別進行包裝，每袋淨重(50)公斤

甲、乙兩種粉料的漿液要連續地、均勻地經混合器充填到充填袋內，為了確保連續性，攪拌機可設多個交替進行攪拌。

在一次使用中，水灰比應保持不變，並按生產廠家提供配比使用。

使用中的工藝設備，如攪拌機、混合器、輸送管道等，充填工作完成後要及時沖洗乾淨。