磚窯保溫專用陶瓷纖維模組

磚窯保溫專用陶瓷纖維模組(陶瓷纖維模組也叫矽酸鋁纖維模組、耐火纖維模組、耐火保溫棉塊) 。為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯製品，推動了窯爐砌築技術的進步。

基本介紹

• 中文名：磚窯保溫專用陶瓷纖維模組
• 形成：以粘土等濕磚坯進行加熱處理
• 規格：2.8米、3.3米、4.6米、6.9米
• 別稱：矽酸鋁纖維模組、耐火纖維模組
• 套用：磚窯隧道窯吊頂保溫棉塊
• 特點：優良的穩定性

磚窯 是將以煤矸石或頁岩 、粘土等 為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。磚窯的長度一般為140多米左右，其寬度根據磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等幾種規格。

隨著磚瓦行業隧道窯的大規模採用，隧道窯的端面、產品燒成質量、能耗等問題也逐漸顯現，傳統的拱頂隧道窯大多採用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚耐急冷急熱性差，經常會出現開縫脫落等問題，另外拱頂窯的平推力很大，窯牆需要特殊加固，材料用量大，施工周期長，建造成本高，關鍵是拱頂窯因為上部的空間較大，上下溫差較大，極大的影響了產品的質量，增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化，最初採用耐火水泥預製塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運營成本。

耐火纖維是利用耐高溫 矽酸鋁 等原料，採用2000高溫清潔電熔後甩絲、噴吹製成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸鹼腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全新更高，重量只有耐火磚的1/20，節能效果好，可以有效提高磚的質量

一、磚窯保溫專用陶瓷纖維模組技術特性:磚窯保溫專用陶瓷纖維模組具有低導熱率、低熱容量、優良的熱穩定性和抗熱震性、優良的彈性，由於磚窯保溫專用陶瓷纖維模組處於預壓狀態，在爐襯砌築完畢後，由於磚窯保溫專用陶瓷纖維模組膨脹，爐襯無縫隙。組件自身膨脹，並可補償纖維襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性。磚窯保溫專用陶瓷纖維模組安裝迅速，並且錨固件設定於壁襯冷麵，可降低錨固件材質的要求。

二、磚窯保溫專用陶瓷纖維模組說明：為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯製品，推動了窯爐砌築技術的進步。
三、磚窯保溫專用陶瓷纖維模組特點：陶瓷纖維模組具有優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，模組處於預壓狀態，在爐襯砌築完畢後，模組的膨脹使爐襯無縫隙，並可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶瓷纖維模組(矽酸鋁纖維模組、耐火纖維模組)安裝迅速，並且錨固件設定於壁襯冷麵，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。

四、磚窯保溫專用陶瓷纖維模組配套錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處於纖維塊的冷麵，其結構取決於保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模組專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；摺疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘等。
五、磚窯保溫專用陶瓷纖維模組典型套用：主要套用在磚窯隧道窯吊頂保溫棉塊、耐火棉塊；石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。