磁流體密封

磁流體密封

磁流體密封技術是在磁性流體的基礎上發展而來的,當磁流體注入磁場的間隙時,它可以充滿整個間隙,形成一種“液體的O型密封圈”。磁流體密封裝置的功能是把旋轉運動傳遞到密封容器內,常用於真空密封。

基本介紹

  • 中文名:磁流體密封
  • 發明時間:1995年
  • 發明人:帕佩爾(Papell)
  • 國家:美國
磁流體的組成,磁流體的原理,磁流體的特性,特性,套用,裝置的分類,

磁流體的組成

1995年由美國帕佩爾(Papell)發明的磁性流體,是把磁鐵礦等強磁性的微細粉末(約100Å)在水、油類、酯類、醚類等液體中進行穩定分散的一種膠態液體。這種液體具有在通常離心力和磁場作用下,既不沉降和凝聚又能使其本身承受磁性,可以被磁鐵所吸引的特性。
磁流體由3種主要成分組成:
1)固體鐵磁體微粒(Fe3O4);
2)包覆著微粒並阻止其相互凝聚的表面活性劑(穩定劑);
3)載液(溶媒)。

磁流體的原理

圓環形永久磁鐵,極靴和轉軸所構成的磁性迴路,在磁鐵產生的磁場作用下,把放置在軸與極靴頂端縫隙間的磁流體加以集中,使其形成一個所謂的“O”形環,將縫隙通道堵死而達到密封的目的。這種密封方式可用於轉軸是磁性體和轉軸是非磁性體兩種場合。前者磁束集中於間隙處並貫穿轉軸而構成磁路,而後者磁束比不通過轉軸,只是通過密封間隙中的磁流體而構成磁路

磁流體的特性

磁流體是一種叫膠體溶液。作為密封用的磁流體,其性能要求是:穩定性好,不凝聚、不沉澱、不分解;飽和磁化強度高;起始磁導率大;粘度和飽和蒸氣低,其他如凝固點、沸點、導熱率、比熱和表面張力等也有一定的要求。
影響磁流體穩定的主要因素有:微粒力度大小、表面活性劑和載液以及它們的合理配比。穩定性是磁流體各種特性存在的前提。
磁流體密封裝置是由不導磁座、軸承、磁極、永久磁鐵、導磁軸、磁流體組成,在均勻穩定磁場的作用下,使磁流體充滿於設定的空間內,建立起多級“O型密封圈”,從而達到密封的效果;每級密封圈一般可以承受大於0.15~0.2個大氣壓的壓差。總承壓為各級壓差之和,一般設計為2.5個大氣壓,總體耐壓隨液態“O”形圈的級數增加而增加。被世界各國廣泛公認的“零泄漏”動密封先進技術。

特性

·長壽命
無磨損,具有極佳的工作可靠性。
·高性能
極限真空度10-6Pa,泄漏率10-12Pa.m3/sec。
·高適應性:
從低速到高速,從低壓到高壓,從室溫到高溫,均能滿足各種設備的要求。

套用

隨著經濟的發展,國內外真空設備發展迅猛。在許多迴轉動密封裝置上,磁流體密封得到了廣泛的套用,例如在單晶矽爐、真空釺焊爐、真空熔煉爐、化學氣相沉積、離子鍍膜、液晶再生等真空設備的密封,以及高溫高壓設備及對環境要求較高的設備的密封。從而提高產品質量,獲得很好的經濟效益。

裝置的分類

軸類型:實心軸(S)、空心軸(H)、同心多軸(C)。
座類型:法蘭式(F)、通孔式(T)、螺栓螺母式(N)。
工作狀態:普通氣氛(L)、特殊活性氣氛(F)。
冷卻方式:自然冷卻(N)、水冷卻(W)。
載荷狀態:普通(N)、重載(H)。
例:VG H F F 020 N N
VG-公司標記 H-軸類型
F-座類型  F-工作狀態
020-軸徑  N-冷卻方式
N-載荷狀態 (end)
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