磁力研磨機

磁力研磨機

磁力研磨機是在傳統研磨機的不足與缺陷上進行改革創新,使精密五金工件內孔、死角、細小夾縫起到明顯較好的拋光研磨去除毛刺的效果。採用磁場力量傳導至不鏽鋼磨針使工件作高頻率旋轉運動;最終達到精密工件快速去除毛刺,污垢的效果。

產品用途,適用範圍,工作原理,功能介紹,主要特點,優缺點,使用效果,操作方法,修理維護,排除故障,日常保養,注意事項,

產品用途

● 去除毛邊精密研磨
● 金飾業打磨洗淨工作。
● 成品表面拋光處理。
● 去除氧化薄膜工作。
● 鏽蝕去除處理。
● 燒結痕跡處理。

適用範圍

  1. 精密衝壓零件
  2. 不鏽鋼零件,螺絲
  3. 鎂鋁壓鑄零件
  4. 鋅鋁壓鑄零件
  5. 精密彈簧,彈片零件
  6. 電子,計算機,通信零件
  7. 走心,走刀,CNC自動車床零件
  8. 航天,醫療零件
適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不鏽鋼等金屬類與硬質塑膠等非金屬類工件的研磨拋光。如:金銀首飾、時尚配飾、電子產品金屬製件,精密螺栓、形狀複雜的金屬製件、文具配件、儀表儀器配

工作原理

磁力研磨機是利用神奇磁場跳躍的力量傳導至不鏽鋼針、磨針、磨材;產生夾帶工件高頻率旋轉流動、振動、換向翻滾,划過工件表面,早工件內孔,內外牙及表面、凹凸面摩擦,達到清洗、去油垢雜質,去除毛刺、研磨等精密拋光效果。

功能介紹

1、 調頻:用戶可根據自身工件大小來調節拋光機運行速度,批量拋光,效果更佳。
2、 正反轉控制:用戶按照自身需求,設定工件拋光正轉為多長時間,反轉為多長時間,提高拋光效率。
3、 定時關機:根據工件大小,材質的不同,用戶可設定工件拋光的時間段,時間到了拋光機自動停止運行,給用戶帶來更大的方便。

主要特點

1、卓越快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨後的工件不影響原來精度;形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1-  Ra0.01,表面展現光亮金屬光澤。
3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。
4、操作方便簡單;工件一次性批量處理,成本極低;無污染;不鏽鋼針為長久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑膠等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗淨等精密研磨工作一次完成。
6、不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快,操作簡易安全,成本低,無須任何耗材。
8、成品加工後絕不變形,絕不損傷表面,絕不影響精度。
9、機種齊全,可設計專用機種。

優缺點

磁力研磨機與傳統研磨機比較
磁力研磨機優點
1、 相比其他布輪拋光機等拋光設備,磁力研磨機可批量工件拋光處理,完成拋光後可用篩網批量和鋼針分離開來,大大提高工作效率和拋光效果。
2、 磁力研磨機針對小五金件,小飾品等死角,內孔處理效果極佳。可達到清除灰塵,去除毛刺,提高產品表面光亮度,這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。
3、 磁力研磨機操作簡單,可一人同時操作多台設備,節省成本。
4、 磁力研磨機採用拋光液和鋼針,再加上適當自來水來批量拋光工件,不帶酸鹼性的污水便於處理。
傳統研磨機不足與缺陷
1:因為採用石頭形狀磨料,根本不能做到對內孔,凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2:研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
3:成本高,採用石頭形狀磨料,經過一段時間研磨,需要更換。
4:容易損壞工件,使工件變形,影響精密度

使用效果

工件經磁力研磨機處理後表面呈原金屬光澤,極具視覺效果;還可釋放一部分工件內應力,提高工件機械性能;強化工件表面質量,提高表面性能。
磁力研磨機
工件拋光效果1工件拋光效果1
研磨前後對比度圖研磨前後對比度圖
研磨效果圖研磨效果圖
研磨前後對比研磨前後對比

操作方法

調試:
開啟機器後,將工件由少到多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關係,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉減慢,但是不可以工件不動,當工件不動旋轉時,拋光出來的產品液將不均勻,拋光時間也會隨之不必要的加長。
操作要點:
拋光前,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶將可能發黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。

修理維護

排除故障

1:拋光桶漏水,底刺有拋光針可用鉗子去除,加點上膠水
2:計時器不閃動,未按啟動開關,按即可計時。
3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水(正常水溫範圍在50°C)。
4: 機器震動大,檢查機器每個角是否在受力位置,調整長短。
5:指示正常,但機器不工作,檢查電壓是否低於220V;拋光針放置是否過量。

日常保養

1:拋光液濺到機器上應及時擦拭乾淨,防止液體損傷機器表面。
2:使用後用抹布擦乾淨機器表面
3:不使用時控制臺用膠袋套住,這樣可用防塵防污。
4:放桶時,拋光槽內若有拋光針,要及時清理。

注意事項

1.機器在正常運轉時,不可將拋光桶取出,或將手放入拋光桶內,以防損壞機器和傷手。工件拋光結束後,應及時烘乾處理,效果更佳。
2.不要將水及雜物放入放置拋光桶的櫃架內,機器在停用時要搞好清潔衛生。每次拋光結束後,如間隔一兩天不使用,應把拋光鋼針清洗乾淨,置放在乾燥地方儲存,方便下次繼續使用。
3.在運行中如發現有異常應立即停機,查明原因後方可投入運行。如有不明原因者,可與供應廠商取得聯繫,解決故障。

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