硼砂處理(borax coating)是在盤條(線坯)表面塗覆一層拉拔時作為潤滑載體的硼砂，是拉絲前的準備工序之一。
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硼砂的塗覆在硼砂溶液中進行。硼砂溶液一般用10水硼砂Na2B4O7·10H2O配製，濃度約為15±2%。為了改善塗層的性能，保證它與基體結合牢固，提高拔後鋼絲的防鏽能力以及消除硬水帶來的沉澱，可在溶液中加入約為硼砂重量5%的磷酸三鈉等添加劑。硼砂溶液的pH值應保持在9．2～9．3之間。工作溫度為80～95℃，在實際生產中常控制在接近其沸點的溫度即90～95℃之間。溶液溫度高有利於對盤條表面的殘酸進行充分的中和、增加硼砂在水中的溶解度和均勻度以及提高塗層後盤條的表面溫度而易於烘乾。處理時間主要取決於盤條達到溶液溫度的時間。
成卷處理時一般為3～10min，展開處理時若為細線坯且經過預熱，則塗層時間只需要30s左右，因此可以用在連續生產線上。盤條經硼砂處理後要烘乾，並需嚴格控制溫度和時間，以保證在硼砂溶液蒸發和烘乾結束時能獲得潤滑性能好和腐蝕性小的5水硼砂塗層。一般烘乾溫度為120～150℃，時間為10～15min。也可在200～280℃之間進行快速烘乾。但烘乾溫度過高、時間過長、硼砂會大量失水，同時體積膨脹，形成粉末狀塗層，於質量不利。硼砂塗層的缺點是容易發生潮解而喪失良好的塗層性能，故要注意防潮.
