硬質合金燒結防粘塗料

基本介紹

  • 中文名:硬質合金燒結防粘塗料
  • 外文名:無
  • 解決:硬質合、低壓燒結的質量問題
  • 要求:使用前將塗膠攪拌均勻
簡介,可能出現的問題,問題一,問題二,問題三,其他問題,機理,使用說明,

簡介

本產品重點解決硬質合金、低壓燒結、熱等靜壓燒結、中頻燒結、微波燒結過程中出現的質量問題:YG、YT類合金中,含鈷(3%~30%)、含鎳(2%~45%)、含鐵(1%~22%)牌號的產品容易出現粘舟、滲碳、脫碳、變形等問題:
1、長條型、薄片型、長圓棒材產品平彎或側彎等變形;
2、小產品(≤5g)容易粘舟、滲碳、脫碳變形;
3、高鈷含量冷墩模粘舟、滲碳(接觸舟皿部位出現黑圈);
4、大製品(2Kg~35 Kg)出現底部凹凸面、滲碳;
5、薄壁密封環(直徑320mm)、薄片圓盤(厚2mm、直徑280mm)出現變形、底部滲碳;
6、製品接觸舟皿面相對較小的異型非標件出現粘舟、滲碳、脫碳、變形;
7、維持真空燒結爐內氣氛平衡。

可能出現的問題

問題一

硬質合金中的WC、CoNiFe等金屬與石墨在高溫狀態下發生反應,嚴重影響合金表面質量(合金底部出現黑圈——合金內部組織其實早出現了滲碳相)。

問題二

在高溫出現液相時,由於CO與C或者NI與C潤濕角的問題,合金中液相發生偏移,由於表面張力和毛細管力的作用使合金製品與石墨舟皿粘結嚴重(導致產品採用機械加工等方法進行最後挽救,磨削後合金單重減輕,機械加工費用昂貴)。

問題三

接觸石墨舟皿的部位C量相對較高,致使高碳面為凹面,低碳面為凸面。

其他問題

由於上述問題石墨舟皿表面難以保持平整,不能再使用。(高純石墨舟皿價格高,導致合金生產成本成倍增長。

機理

研製的硬質合金防粘防滲碳防脫碳塗膠,是採用液相燒結的高溫同步反應機理研製出來的,是硬質合金製成品燒結過程中的中間體,經多家合金企業長年使用,質量穩定可靠,對硬質合金製品質量(包括外觀、內部質量)均有顯著提高,減少石墨舟皿損耗,提高鈷、鎳、鐵類硬質合金的合格率。

使用說明

(產品牌號:W-YG、 W-YH、 W-YS。)
1、使用前將塗膠攪拌均勻(防止上清下濃)。
2、把塗膠倒入盤中用油漆刷均勻刷在石墨"舟皿"內壁,讓其自然乾或在80℃以下烘乾。
3、將硬質合金毛坯直接放置在刷有塗膠的石墨舟皿上,在脫膠(脫蠟)、燒結一體爐進行燒結。
4、使用完的舟皿一定要清理乾淨。(處理方法:用小鏟清除後用毛刷掃乾淨。)
5、使用劑量:舟皿尺寸:380mm*300mm (視使用舟皿尺寸大小塗膠劑量可同比增減。)
6、使用天平或電子稱計量硬質合金中CO、Ni、Fe含量(%) :硬質合金產品單重(Kg): 使用塗膠劑量(g):操作塗刷次數,如下所示:
3%~10% ≤0.5 20~35 1
3%~10% ≥0.5 25~40 約1~2
18%~45% ≤0.8 45~60 約2~3
18%~45% ≥0.8 60~85 約3~4
請按以上推薦或用戶試驗決定的劑量使用,注意塗刷技巧,一定要保證塗膠刷平、刷勻。
河北博濟化工可以向各需要單位免費50公斤,可以降低生產成本,利於產業升級。

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