硬質合金切腳機刀片

硬質合金切腳機刀片

硬質合金:硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。

切腳機刀片:切腳機刀片,又名剪腳機刀片,是以硬質合金也就是鎢鋼為材料的一種電子切削刀具,所以又叫硬質合金切腳機刀片,或者鎢鋼切腳機刀片。其主要用於切腳機上面對電子線路板引線腳,元件腳或者LED燈腳等外掛程式的切削作業,是常用的電子五金切削工具產品。

基本介紹

  • 中文名:硬質合金切腳機刀片
  • 材料:硬質合金(鎢鋼)
  • 試用行業:電子行業切削工具
材料性能:,冶煉製作流程:,產品規格尺寸大小:,使用注意事項:,

材料性能:

硬質合金按晶粒大小區分,可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金,新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分,可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質合金具有硬度高(86~93HRA,相當於69~81HRC)僅次於金剛石、熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗衝擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
經精工精密磨製而成的超細晶鎢鋼切腳機片具有光潔度高、刀刃鋒利、高耐磨性,使用壽命長比一般鎢鋼高 20~150倍,可切削50HRC左右的硬質材料;一次裝機使用壽命是普通普通鎢鋼切腳機刀片的1.5~2倍,可大幅減少頻繁換刀磨刀的次數,提高生產效率的特點,尤其是雙晶鎢鋼切腳機刀片因其具好地韌性,幾乎無崩刃、卷刃現象。
普通鎢鋼切腳機刀片的特點:材質一般為YG8,密度14.58g/m3,硬度89.0HRA,抗彎強度2710N/mm2。優點是適用廣泛,缺點是鋒利度與耐久性稍差一點。
SZ100鎢鋼切腳機刀片的特點:密度14.65g/m3,硬度89.7HRA,抗彎強度2850N/mm2。材質採用超細晶碳化鎢+鈷粉料經SHIP低壓燒結(低壓燒結先進的溫控系統可有效地減少合金出現質量波動的可能,其好處是有效地消除合金肌體內部孔隙,從而得到緻密化良好的高硬度、高強度合金毛坯)精磨而成,具有高硬度、高強度,高耐磨性,精密加工,光潔度高、刀刃鋒利、使用壽命長,適合切削不同材質的外掛程式針腳,顯著提高生產效率的優點。切削效果好,無倒屑現象;是PCB廠家切削印刷電路板最理想的裁切利器。

冶煉製作流程:

配料(按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末)→充分混合→粉碎→乾燥→過篩後加入成型劑→再乾燥→過篩製得混合料→把混合制粒、壓制→成型→(德國進口真空低壓燒結爐)燒結→燒結後毛坯→檢驗(無損超音波探傷檢測)→精磨平面→精磨內圓和沉台→磨外圓和粗開刃→精開刃→外觀和尺寸精度檢驗→刀片試機→打標→100%顯微鏡檢驗刃口→合格品包裝。

產品規格尺寸大小:

1、產品規格一:φ200×φ70×3.5 (俗稱8寸小刀)
2、產品規格二:φ250×φ70×3.5(俗稱10寸大刀)

使用注意事項:

刀片安裝前請做好防護措施,避免刀片掉落傷人造成不必要的人身財產安全損失。
1、聽聲檢查:刀片安裝時,請用右手食指小心地勾起刀片並使刀片懸空,然後用木錘輕敲刀體,側耳辯聽刀體上發出的聲音,如發出濁音的刀片,經驗證明刀體往往已受外力衝撞破壞存在裂紋、損傷。這種刀片應立即禁止使用。禁止使用發出濁音的切腳機刀片!
2、刀片安裝:刀片安裝前,請事先仔細清掃切腳機轉動軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物,保持軸承安裝面及切腳機的清潔乾淨。
3、將刀片小心平穩地置於軸承的安裝面上,用手轉動切腳機軸承使之與刀片中心自動找中對正。
4、裝上壓刀塊在切腳機刀片上並使之螺栓孔與切腳機軸承上的螺栓孔對正。
5、裝入內六角螺栓,用內六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。
6、 刀片安裝後,不能有鬆動及偏斜現象。
7、安全防護:刀片安裝後,啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位並起到真正的保護作用(切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層)。
8、運行速度:切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鐘以下。嚴禁超限速運轉切腳機器!
9、試車:刀片裝好後,要空車運轉5分鐘,並仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況,絕對不允許有明顯的鬆動、振動及其它異常聲響(如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動)現象存在。如有異常現象發生,應立即停車並請專業維修人員檢查故障原因,確認故障完全排除正常後,方可使用。
10、在切削進程中,請勻速推進需切削的線路板,切忌過於迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時,會導致刀刃損傷(撞崩、撞裂),甚至發生嚴重安全事故。
11、刀片保管方法:嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號,以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利,但很脆,為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷,切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交於專用人員妥善保管存放好,切不可隨便擱置,以防刀片受到損傷或造成意外事故。
12、生產效率的前提一樣是安全作業,切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。
  

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