硬磨液

硬磨液是由多種表面活性劑復配而成的水劑型鋼球專用磨削液具有良好的冷卻性、潤滑性、防鏽性，磨削效率高，可降低鋼球表面粗糙度，不含礦物油、無毒、無異味、無腐蝕、不燃、對皮膚無刺激、性質穩定，有利於工廠及作業區環境的保護。

基本介紹

• 中文名：硬磨液
• 產品用途：鋼球生產工序
• 外觀：淡黃色至棕紅色均勻液體
• 氣味：無異味

產品說明

產品介紹

硬磨液，由多種表面活性劑復配而成的水劑

硬磨液

產品用途

硬磨液用於鋼球生產的光球、硬磨、初研工序

產品性能及特點

洛陽神劍硬磨液具有優良的防鏽、潤滑、冷卻、清洗之性能，其主要性能指標符合《合成冷卻液》國家標準，於同類磨削液比較，可以提高磨削效率20%以上。

潤滑作用

金屬硬磨加工液（簡稱硬磨液）在磨削過程中的潤滑作用，可以減小砂輪表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小磨削力、摩擦和功率消耗，降低工件坯料摩擦部位的表面溫度和磨砂輪損，改善工件材料的磨削加工性能。 在硬磨過程中，加入硬磨液後，硬磨液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒砂輪磨損和粘附切屑，從而減小磨削和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。

冷卻作用

磨削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的砂輪、磨屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從和工件處帶走，從而有效地降低磨削溫度，減少工件和的熱變形，保持硬度，提高加工精度和砂輪耐用度。磨液的冷卻性能和其導熱係數、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。水的導熱係數和比熱均高於油，因此水的冷卻性能要優於油。

清洗作用

在金屬磨削過程中，要求硬磨液有良好的清洗作用。除去生成磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止工具機和工件、砂輪的說沾污，使砂輪的磨削保持鋒利，不致影響磨削效果。對於硬磨液來說粘度越好，洗能力越強，含有表面活性劑的水基硬磨液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨硬磨液帶走，保持硬磨液清潔。

防鏽作用

在金屬硬磨過程中，工件要與環境介質及磨削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，與硬磨液接觸的工具機部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工後或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求硬磨液有一定的防鏽能力，防止環境介質及殘存硬磨液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。特別是在我國南方地區潮濕多雨季節，更應注意工序間防鏽措施。

其它作用

除了以上4種作用外，所使用的硬磨液應具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉澱或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和黴菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞塗漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便於回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經處理後能達到國家規定的工業污水排放標準等。

主要技術指標

外觀：淡黃色至棕紅色均勻液體（目測）

氣味：無異味（感觀）

水溶性：速溶

PH值（5%稀釋液）：8-12（廣泛PH試紙）

PB值：＞480（5%稀釋液）

表面張力：＜35達因/厘米

防鏽性：合格

消泡性：≤2ml

使用方法

將神劍磨料用自來水稀釋到適宜濃度，攪拌均勻即可使用。一般使用濃度為5-8%，也可根據實際情況、加工方法、加工材質加工環境溫度變化等適當增減配液濃度。