硫化精礦自熱熔煉

硫化精礦自熱熔煉

硫化精礦自熱熔煉(autogenous smelting of sulphide cancentrate) 是指主要由硫化精礦中硫化物的氧化及氧化亞鐵造渣等放出的熱量來維持高溫熔煉過程的熔煉方法,因不必補加或補加很少的燃料故稱自熱熔煉。自熱熔煉曾用於數風爐煉鈉的造鋶熔煉,當時所處理的是含硫不低於36%的黃鐵礦型含銅塊礦。熔煉這種塊礦只需補加2%~4%的焦炭,過程進行所需的主要熱量來自黃鐵礦的氧化反應。現代這種富硫富塊礦不多了,一般硫化精礦用傳統的熔煉方法很難實現自熱熔煉,也就沒有工廠採用這種方法了。

基本介紹

  • 中文名:硫化精礦自熱熔煉
  • 外文名:autogenous smelting of sulphide cancentrate
  • 學科:冶金工程
  • 領域:冶煉
  • 範圍:自熱熔煉
  • 用於:風爐煉鈉的造鋶熔煉
簡介,制氧技術,造渣反應,發展,

簡介

硫化精礦自熱熔煉(autogenous smelting of sulphide cancentrate) 是指主要由硫化精礦中硫化物的氧化及氧化亞鐵造渣等放出的熱量來維持高溫熔煉過程的熔煉方法,因不必補加或補加很少的燃料故稱自熱熔煉。自熱熔煉曾用於數風爐煉鈉的造鋶熔煉,當時所處理的是含硫不低於36%的黃鐵礦型含銅塊礦。熔煉這種塊礦只需補加2%~4%的焦炭,過程進行所需的主要熱量來自黃鐵礦的氧化反應。現代這種富硫富塊礦不多了,一般硫化精礦用傳統的熔煉方法很難實現自熱熔煉,也就沒有工廠採用這種方法了。

制氧技術

隨著制氧技術的進步和噴射冶金的發展,硫化精礦的自熱熔煉又有了新的意義,加上世界性能源日趨緊張,充分利用精礦自身熱能的各種新的強化冶金方法便相繼出現。自熱熔煉的主要條件是硫化物載化放出的熱量必須多於加熱和熔化反應產物所消耗的熱,以及各種熱損失。

造渣反應

許多硫化精礦氧化和造渣反應放出的熱量和高爐煤氣的發熱值相當。如果採用富氧空氣或工業氧進行噴射熔煉,經強化熔煉過程而減少熱損失,便可以實現自熱熔煉。閃速煉銅生產實踐表明,採用40%的富氧和473K的熱風進行熔煉,產出65%銅鋶。便可以實行自熱熔煉。氧氣底吹煉鉛法和基夫賽特煉鉛法的氧化區也不需要補充燃料。

發展

由於硫化精礦自熱熔煉過程大都是氣、液、固的多相反應強化熔煉,充分利用精礦自身的氧化熱,可以大大降低熔煉過程的能耗;加之煙氣量減少和SO2濃度的提高,不僅提高了硫的回收率,也有利於減少SO2煙氣對環境的污染。所以硫化精礦的自熱榕煉與直接熔煉一樣,是今後熔煉的主要發展方向。

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