砂鑄

特點運用

翻砂鑄造的特點及其工藝運用

砂鑄歷史悠久，可追溯到幾千年以前；論其套用範圍，則可說世界各地無一處不用。

值得注意的是，在各種化學粘結砂蓬勃發展的今天，粘土濕型砂仍是最重要的造型材料，其適用範圍之廣，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能與之比擬的。據報導，美國鋼鐵鑄件中，用粘土濕型砂製造的占80%以上；日本鋼鐵鑄件中，用粘土濕型砂製造的占73%以上。

適應造型條件的能力極強，也是粘土濕型砂的一大特點。1890年震壓式造型機問世，長期用於手工造型條件的粘土濕型砂，用於機器造型極為成功，並為此後造型作業的機械化、自動化奠定了基礎。近代的高壓造型、射壓造型、氣沖造型、靜壓造型及無震擊真空加壓造型等新工藝，也都是以使用粘土濕型砂為前提的。

各種新工藝的實施，使粘土濕型砂在鑄造生產中的地位更加重要，也使粘土濕型砂面臨許多新的問題，促使我們對粘土濕型砂的研究不斷加強、認識不斷深化。

現今，隨著科學技術的速發展，各產業部門對鑄件的需求不斷增長，同時，對鑄件品質的要求也越來越高。現代的鑄造廠，造型設備的生產率已提高到前所未有的水平，如果不能使型砂的性能充分適應具體生產條件，或不能有效的控制其穩定、一致，則不用多久就可能將鑄造廠埋葬於廢品之中。

隨著科學技術的發展，目前採用粘土濕型砂的鑄造廠，一般都適合其具體條件的砂處理系統，其中包括：舊砂的處理、新砂及輔助材料的加入、型砂的混制和型砂性能的監控。

粘土濕砂系統中，有許多不斷改變的因素。如某一種或幾種關鍵性能不能保持在控制範圍之內，生產中就可能出現問題。一個有效的砂處理系統，應能監控型砂的性能，如有問題，應能及時加以改正。

由於各鑄造廠砂處理系統安排不同，選用的設備也不一樣，要想擬定一套通用的控制辦法是做不到的。這裡，打算提出一些目前已被廣泛認同的控制要點。各鑄造廠認真地理解了這些要點之後，可根據自己的具體條件確定可行的控制辦法。而且，還要隨著技術的進步和工廠的實際能力（包括人員和資金）不斷改進對型砂系統的控制。

鑄造砂鑄造成本的影響因素

影響因素有許多因素影響沙鑄造成本。在此,我們列出了一些主要因素,和希望這些信息可以有助於鑄造客戶。

1。生鐵和廢鋼成本

鑄鋼鐵崖是主要的材料鑄鐵和鑄鋼,所以他們的價格將直接影響成本的砂鑄件。

2。合金成本

如果你的部分需要添加合金如鉻、鎳、銅和鉬,然後他們的價格會比普通金屬成績更昂貴。

3。鑄造過程

不同鑄造過程將在很大程度上影響鑄件的成本。最便宜的是型砂鑄造過程 ,然後樹脂砂鑄造是更昂貴的,預塗樹脂砂嗎鑄造過程(如。熱殼牌和核心成型過程 )將是最昂貴的過程。

4。樹脂成本

至於鑄件由樹脂砂及預塗樹脂砂鑄造過程,樹脂價格會影響成本的鑄件,但它不會影響型砂鑄造過程。

5。鑄件的尺寸和重量

至於小型鑄件重量小於1公斤,每公斤的價格將昂貴得多相對比大型鑄件因為嗎他們將導致更多的生產時間和研磨的作品。