化學構成
理論組成(wB%):CaO 32.5,SQ346.6,H2O 20.9。Ca可少量地被Sr2+代替,常有粘土、有機質等機械混入物,有時會含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質,但它們的成分變化不大。
結構形態
石膏板,a0=0.568nm,b0=1.518nm,c0=0.629nm,β=118°23';Z=4。晶體結構由[SO4]2四面體與Ca2+聯結成∥(010)的雙層,雙層間通過H2O分子聯結。其完全解理即沿此方向發生。Ca2+的配位數為8,與相鄰的4個[SO4]四面體中的6個O2-和2個H2O分子聯結。H2O分子與[SO4]中的O2-以氫鍵相聯繫,水分子之間以分子鍵相聯繫。
斜方柱晶類,C2h-2/m(L2PC)。晶體常依發育成板狀,亦有呈粒狀。平行雙面b、p,斜方柱m、l等;晶面和常具縱紋;有時呈扁豆狀。雙晶常見,一種是依(100)為雙晶面的加里雙晶或稱燕尾雙晶,另一種是以(101)為雙晶面的巴黎雙晶或稱箭頭雙晶。集合體多呈緻密粒狀或纖維狀。細晶粒狀塊狀稱之為雪花石膏;纖維狀集合體稱為纖維石膏。少見由扁豆狀晶體形成的似玫瑰花狀集合體。亦有土狀、片狀集合體。
理化性質
通常為白色、無色,無色透明晶體稱為透石膏,有時因含雜質而成灰、淺黃、淺褐等色。條痕白色。透明。玻璃光澤, 解理面珍珠光澤,纖維狀集合體絲絹光澤。解理極完全,和中等,解理片裂成面夾角為66和114的菱形體。性脆。硬度1.5~2。不同方向稍有變化。相對密度2.3。
偏光鏡下:無色。二軸晶(+)。2V=58。Ng=1.530,Nm=1.523,Np=1.521。隨溫度升高2V減小,在大約90℃時2V為零。
加熱時存在3個排出結晶水階段:105~180℃,首先排出1個水分子,隨後立即排出半個水分子,轉變為燒石膏Ca[SO4]·0.5H2O,也稱熟石膏或半水石膏。200~220℃,排出剩餘的半個水分子,轉變為Ⅲ型硬石膏Ca[SO4]·εH2O(0.06<ε<0.11)。約350℃,轉變為Ⅱ型石膏Ca[SO4]。1120℃時進一步轉變為Ⅰ型硬石膏。熔融溫度1450℃。
石膏及其製品的微孔結構和加熱脫水性,使之具優良的隔音、隔熱和防火性能。
產狀組合
主要為化學積澱作用的產物,常形成巨大的礦層或透鏡體,賦存於石灰岩、紅色頁岩和砂岩、泥灰岩及沾土岩系中,常與硬石膏、石鹽等共生。硬石膏層在近地表部位,由於外部壓力的減小,受地表水作用而轉變為石膏:CaSO4+2H2O——CaSO4·2H2O;同時體積增大約30%,引起石膏層的破壞。
鑑定特徵
石膏的負低突起明顯區別於硬石膏的正中突起。石膏的雙折射率遠遠低於硬石膏。此外,硬石膏的假立方形解理(三組解理相互直交)也是二者區別特徵之一。緻密塊狀的石膏,以其低硬度和遇酸不起泡可與碳酸鹽區別。
工業套用
石膏屬單斜晶系,解理度很高,容易裂開成薄片。將石膏加熱至100~200°C,失去部分結晶水,可得到半水石膏。它是一種氣硬性膠凝材料,具有 α和 β兩種形態,都呈菱形結晶,但物理性能不同。 α型半水石膏結晶良好、堅實; β型半水石膏是片狀並有裂紋的晶體,結晶很細,比表面積比 α型半水石膏大得多。
生產石膏製品時, α型半水石膏比 β型需水量少,製品有較高的密實度和強度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質中蒸煉而成的是 α型半水石膏,也稱高強石膏;用炒鍋或迴轉窯敞開裝置煅煉而成的是 β型半水石膏,亦即建築石膏。工業副產品化學石膏具有天然石膏同樣的性能,不需要過多的加工。半水石膏與水拌和的漿體重新形成二水石膏、在乾燥過程中迅速凝結硬化而獲得強度,但遇水則軟化。
石膏是生產石膏膠凝材料和石膏建築製品的主要原料,也是矽酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經600~800°C煅燒後,加入少量石灰等催化劑共同磨細,可以得到硬石膏膠結料(也稱金氏膠結料);經900~1000°C煅燒並磨細,可以得到高溫煅燒石膏。用這兩種石膏製得的製品,強度高於建築石膏製品,而且硬石膏膠結料有較好的隔熱性,高溫煅燒石膏有較好的耐磨性和抗水性。
利用建築石膏生產的建築製品主要有:
①紙面石膏板。在建築石膏中加入少量膠粘劑、纖維、泡沫劑等與水拌和後連續澆注在兩層護面紙之間,再經輥壓、凝固、切割、乾燥而成。板厚9~25毫米,乾容重750~850公斤/米3,板材韌性好,不燃,尺寸穩定,表面平整,可以鋸割,便於施工。主要用於內隔牆、內牆貼面、天花板、吸聲板等,但耐水性差,不宜用於潮濕環境中。
②纖維石膏板。將摻有纖維和其他 外加劑的建築石膏料漿,用纏繞、壓濾或輥壓等方法成型後,經切割、凝固、乾燥而成。厚度一般為8~12毫米,與紙面石膏板比,其抗彎強度較高,不用護面紙和膠粘劑,但容重較大,用途與紙面石膏板相同。
③裝飾石膏板。將配製的建築石膏料漿,澆注在底模帶有花紋的模框中,經抹平、凝固、脫模、乾燥而成,板厚為10毫米左右。為了提高其吸聲效果,還可製成帶穿孔和盲孔的板材,常用作天花板和裝飾牆面。
④石膏空心板條和石膏砌塊。將建築石膏料漿澆注入模,經振動成型和凝固後脫模、乾燥而成。空心條板的厚度一般為60~100毫米,孔洞率30~40%;砌塊尺寸一般為600×600毫米,厚度60~100毫米,周邊有企口,有時也可做成帶圓孔的空心砌塊。空心條板和砌塊均用專用的石膏砌築,施工方便,常用作非承重內隔牆。
資源概況
石膏礦在世界上分布廣泛,遍布於五大洲60多個國家和地區,資源豐富,儲量巨大,但缺乏較準確的統計數據。世界石膏儲量約為24億t,美國和加拿大的儲量占其中的49%,英、法、德諸國的儲量也占重要地位,西班牙、義大利、南斯拉夫、希臘、俄羅斯等國的儲量也具有一定的規模。
中國石膏礦的規模以大、中型為主,保有儲量的礦產地中,大型礦占47%、中型礦占20%、小型礦占33%。總保有儲量的98%以上分布於大型礦中,而中、小型礦的儲量只占近2%。在大型礦中,有26處規模特大(儲量大於2億t),其中規模最大的是山東大汶口盆地,與鹽類礦共生的硬石膏礦石儲量近300億t。在已利用和可供近期利用的礦產地中,大型礦占43%,中型礦占22%,小型礦占35%,保有儲量94%以上集中於大型礦,中、小型礦只占5%。在已利用和可供近期利用的大型礦中,儲量大於2億t規模特大的有16處,集中了總保有儲量的71%,規模最大的是內蒙古鄂托克旗蘇級礦,保有D級儲量32億t,保有B+C級儲量最多的是江蘇南京市周村硬石膏礦,B+C級保有儲量3.4億t。
中國石膏礦石類型齊全,但優質礦石(纖維石膏)少。保有儲量中,硬石膏類礦床礦石儲量占60%,石膏類礦床礦石儲量占40%(其中:纖維石膏占2%、普通石膏占20%,其餘為泥質石膏、硬石膏及碳酸鹽質石膏,占18%);但在已利用和可供近期利用的礦產地中,則以石膏類礦床為主,占其保有儲量的80%,硬石膏類礦床礦石儲量只占其保有儲量的20%。
中國石膏礦石除纖維石膏和部分巨-偉晶石膏須經選礦外,其他類型礦石一般不經選礦,即可利用。礦石品位總體屬於中、高品位,已有探明儲量的礦產地礦石平均品位(Ca[SO4]·2H2O+Ca[SO4])一般均大於55%,符合作水泥緩凝劑的質量要求,其中已利用和可供近期利用的石膏類礦床中,平均品位大於75%的保有儲量有50多億t,可以滿足建築用石膏的要求見下表。
中國石膏礦床中占88%的為單一礦產,也有近20處礦產地石膏與鹽類礦及硫、鐵、銅、鉛鋅等礦共生。與鹽類礦產共生規模最大的是山東大汶口盆地硬石膏礦,其次與鈣芒硝共生的石膏或硬石膏礦分布於青海西寧、互助、平安和湖南衡陽、衡南及雲南祿勸等地,四川農樂石膏礦共生雜鹵石,與鐵礦共生的硬石膏礦分布於河北武安、沙河和安徽廬江、馬鞍山、濉溪及新疆哈密市庫坶塔格等地,山東泰安朱家莊自然硫與石膏共生,安徽貴池東湖硬石膏與銅礦共生,雲南蘭坪石膏與鉛鋅礦共生,這些與其他礦產共生的石膏礦,已利用的很少。
中國已利用和可供近期利用的石膏礦產地,交通運輸條件一般較好,只有少數礦產地距鐵路或水運線較遠,礦區水文地質、工程地質條件多為簡單—中等,部分礦床較複雜。有一些礦產地由於交通不便或礦區水文地質、工程地質條件複雜,因此近期難以利用。
中國西部石膏礦一般礦層厚,埋藏淺,如甘肅、寧夏、青海的一些礦山宜於露天開採,雲南、四川的一些礦山可以先露天開採,再轉入地下開採;而中國中部和東部的石膏礦,一般埋藏較深,且多為薄層礦,需要地下開採,開採難度較大。