矮高爐

簡介

矮高爐(lowshaft blast furnace)是一種爐身比通常高爐低很多的高爐，也稱低爐身高爐。

矮高爐適用於缺乏冶金焦的地區，它幾乎可以使用包括褐煤在內的備種劣質煤和半焦等燃料。它在使用粉礦和渣量很大的條件下，也能順利冶煉，而且投資省，建設快。

矮高爐可以使用強度較差的焦炭、半焦、焦丁、煙煤、褐煤等燃料，對缺乏煉焦煤而有低級燃料和鐵礦較分散且是貧礦約區域，特別有利。

大高爐附近可建設矮高爐以利用大高爐的碎焦粉礦作原料。

矮高爐雖可使用碎礦，但也應過篩，篩去太采田的顆粒，否則生產指標不會很好。原料準備的重要性和高爐一樣，不可忽視。

矮高爐的爐料塊度必須此大高爐用的小，否則煤氣的熱能和化學能的利用會變壞。如果塊度適當，且用大風操作和提高風溫，矮高爐的焦比完全可能不比大高爐高。

矮高爐配合富氧鼓風冶煉鐵合金，是合理的，特別在缺乏強度高的冶金焦的地區，更有發展前途。 ·

如果有高爐和優良冶金焦冶煉普通生鐵時，以使用高爐冶煉為宜。目前矮高爐的日產量，最大的也在300噸以下。

我國一般55立方米左右的小高爐，料柱已經比較短，對燃料強度的要求也不高，其爐形特徵已吸取了矮高的優點，在進一步使用小粒度並襁過籪分的爐料和加大風量的條件下，進一步擴大爐缸，降低高度，完全可能得到更好的不低於大中型高爐的冶煉指標。

矮高爐的

值比大高爐小得多，高度只有大高爐的

左右，因而爐料的停留時間就很短。為了改善加熱和還原的條件，只有減小礦石的粒度。·

R.巴克提出：礦石粒度減少一半，料柱只需原有的

。例如20米高的料柱，用45毫米的礦石，如用22毫米的礦石，5米料柱就行了。換句話說，粒度減小一半，同樣的加熱時間和條件，大約可得到4倍的熱量。

也有些資料認為加熱時間(獲得同樣熱量)和直徑的1.4次方成正比。

因而矮高爐都用較細的爐料(例如我國就常用3~5毫米的爐料)，其熱交換的效果完全不比高爐差。

國外常在暖高爐上用富氧冶煉，由於它的作用能將熱量集中於下部，提高沿高爐溫度的溫度梯度，對改善高爐的熱能利用特別有利。同時由於煤氣中

濃度提高，也改善了還原條件。此外，有時富氧和含揮發物高的燃料同時使用，還能得到有價值的副產品——富發熱值的爐頂煤氣。

不易選礦的貧鉄礦，用矮高爐冶煉的效果也比較好，這是因為矮高爐的料柱低，溫度梯度大；成渣層薄，即使渣量大，也能保持爐況順行。

矮高爐的斷面不但有圓形的，也有方形和橢圓形的。主要考慮是使爐缸寬度(或直徑)不大於兩米，以使在風壓不高的條件下，能充分利用爐缸面積，防止中心堆積。但目前也有爐缸直徑達4.2米，風口以上高度只6.5米的矮高爐，日產達225噸。

採用橢圓斷面的優點忌風壓鞍低，布料良好，爐頂設備的價格並不高，可以大大擴大有效容積，增加風口數目。缺點在於爐身秸構(鋼殼和磚村)的穩定性差。下表是國外58年新建的一個橢圓矮高爐爐形的數據，其風口以上的高度只4.5米，爐胸為直筒形。

有效面積（平方米）	爐缸（長×寬）	爐腰（長×寬）	爐胸直筒型部分（長×寬）	產量（噸/日）
22.4	3.2×1.4	3.68×1.88	3.50×1.70	44.6