真空電子束焊是利用定向高速運動的電子束流撞擊工件使動能轉化為熱能而使工件熔化,形成焊縫。
基本介紹
- 中文名:真空電子束焊
- 外文名:Vacuum electron beam welding
- 套用領域:飛行器構件、噴氣式發動機部件
- 穿透深度:15MM
- 焊接直徑:400MM
真空電子束焊是利用定向高速運動的電子束流撞擊工件使動能轉化為熱能而使工件熔化,形成焊縫。
真空電子束焊是利用定向高速運動的電子束流撞擊工件使動能轉化為熱能而使工件熔化,形成焊縫。...
電子束焊是指利用加速和聚焦的電子束轟擊置於真空或非真空中的焊接面,使被焊工件熔化實現焊接。真空電子束焊是套用最廣的電子束焊。...
真空電子束釺焊(VEBB)是用能量密度及掃描路徑均可精密控制的電子束作為加熱源進行真空釺焊,就是用電子束高速掃描,使電子束由點熱源轉化為面熱源,實現零件的局部...
低真空電子束焊機(partial vacuum electron beam welder)是指電子槍和焊接室分隔成兩部分,電子槍的真空度高於0.0133Pa而焊接室真空度為1.33~66.65Pa的電子束...
電子束焊機是利用高速運動的電子束流轟擊工件的原理進行焊接加工的一種比較精密的焊接設備,它基本上代表了目前最高性能的焊接水平。真空電子束焊在焊接過程中利用定向...
電子束焊接技術是將高能電子束作為加工熱源,用高能量密度的電子束轟擊焊件接頭處的金屬 ,使其快速熔融 ,然後迅速冷卻來達到焊接的目的。...
電子束焊接是一種利用電子束作為熱源的焊接工藝。電子束髮生器中的陰極加熱到一定的溫度時逸出電子,電子在高壓電場中被加速,通過電磁透鏡聚焦後,形成能量密集度極高...
早期的點焊或機械連線已不能滿足要求,高溫釺焊、氬弧焊、微束等離子焊、電子束焊、雷射焊、超聲焊、擴散焊等新型焊接工藝先後引入真空電子器件工藝。 第二次世界...
相比較於電子束焊,雷射焊接的優點是:雷射焊不需真空室和對工件焊前進行去磁處理,它可在大氣中進行,也沒有防X射線問題,所以可在生產線內在線上操作,也可焊接磁性...
電子束加工是利用高能量的會聚電子束的熱效應或電離效應對材料進行的加工。利用電子束的熱效應可以對材料進行表面熱處理、焊接、刻蝕、鑽孔、熔煉,或直接使材料升華...
20世紀80年代,日本JFE公司發明了真空軋製法,該方法將熱軋法與真空電子束焊接(EBW)技術相結合,複合板界面處於高真空狀態,加熱過程的界面無氧化,界面結合性能較高。...
1 簡介 2 焊條電弧焊 3 埋弧自動焊 4 等離子弧焊 5 真空電子束焊 6 電阻焊 7 釺焊 特種焊接簡介 編輯 特種焊接一般採用特殊的焊接方式或者特殊的焊...
高能束流焊接技術以高能量密度束流為熱源與材料作用,從而實現材料焊接。。高能束流可由單一的電子、光子和離子或兩種以上的粒子組合而成。用在焊接領域的高能束流...
如果要做真空加熱,未必非電子束爐莫屬,電弧爐也是一種常見的替代方案。其它類似的科技還有電子束積層製造跟電子束焊接。 [1] 電子束加熱歷史 編輯 電子束熔煉的...
3、金屬材料工業 :金屬蒸鎦、鋼化脫氣、真空感應熔煉、真空電弧熔煉、電子束焊接、真空熱處理、真空滲碳、離子氮化、碳氦共滲、真空燒結、真空制粉、真空納米金屬制...
有時也採用微束等離子焊、電子束焊和擴散焊。真空電子器件玻璃封接工藝 玻璃之間和玻璃與金屬之間的熔封是常用的工藝之一,多已實現自動化操作。利用這種技術製成...
線路板機真空升降機、真空吸盤、印刷機、VCD&DVD光碟表面真空濺鍍、工業爐、冶煉和熱處理、金屬真空鍍膜、真空焊接、電子束焊等、真空鍍膜、真空乾焊、真空包裝工業...
鈦及鈦合金常用的焊接方式有:氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。 3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊,3毫米以上用熔化極氬弧焊。氬氣純度不低於99.99﹪,嚴格控制氬氣...
此行真空計通過測量一發熱體與一接收發熱體之間的熱傳導程度來判斷氣體的壓力。...電子束焊接 真空冶金 皮拉尼型真空計性能特點 編輯 優點:較大的測量範圍 較好...
精密焊接電子束焊接 電子束焊接是在真空條件下,利用聚焦後被加速的能量密度極高的電子束,以極高速度衝擊到工件表面極小面積上。在極短的時間內,其能量大部分轉變...
用於齒輪焊接和冶金薄板焊接用的雷射焊接機主要涉及雷射深熔焊接。 雷射深熔焊接一般採用連續雷射光束完成材料的連線,其冶金物理過程與電子束焊接極為相似,即能量轉...