基本介紹
- 中文名：真空熱處理爐的特點
- 適用領域：工業
主要特點
(1)嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結構設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要採用氣密焊接，同時在爐體上儘量少開或者不開孔，少採用或者避免採用動密封結構，以儘量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附屬檔案等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。
(2)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱係數小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛採用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態下極易氧化，因此，常規熱處理爐不能採用這些加熱與隔熱材料。
(3)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據不同的情況設定水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行並有足夠的使用壽命。
(4)採用低電壓大電流：在真空容器內，當真空空度為幾托一lxlo-1托的範圍內時，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會產生輝光放電現象。在真空熱處理爐內，嚴重的會產生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結構設計時要採取有效措施，如儘量避免有尖端的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發生。
