真空壓力浸漆設備主要適用於高壓（牽引、防爆）電機試驗變壓器等高要求高質量的電力電容器和電工材料的絕緣浸漆處理。該系列設備是把待浸漆工件放在一個完全密封的容器中抽真空，通過壓差法把浸漆液注入其中，在施加一定的壓力使浸漆液徹底的浸透工件的所有縫隙，達到浸漆的最好效果。該系列設備設有多重安全保護裝置缸口採用唇齒法，自動鎖定，缸蓋採用液壓自動開合。
結構組成,部件功能介紹,儲氣罐操作,
結構組成
真空壓力浸漆設備由真空壓力浸漆罐、貯漆罐、烘乾罐、過濾系統、真空系統、輸回油系統、加壓系統、油烘乾系統、輸回油系統、電控系統及報警系統組成。
部件功能介紹
貯漆罐的性能：
貯漆罐
貯漆罐1、型號規格：根據提供的罐體為準。
2、承受重量：1噸，根據提供的罐體為準。
3、設計溫度：常溫
4、安裝形式：立式
5、空缸極限真空：—0.080Mpa
6、工作真空度：—0.080Mpa
組成：缸體採用立式，根據額提供的罐體為準。功能：用於絕緣漆的存儲。
烘乾罐性能介紹：
1、規格型號（內徑X直邊高度）：根據提供的罐體為準。
2、承受重量：1噸，根據提供的罐體為準。
3、允許工作溫度：0℃~190℃
4、安裝形式：立式
5、空缸極限真空度：—0.080Mpa
6、工作真空度：—0.080Mpa
7、負載真空度達到—0.080Mpa時，抽空時間不大於20分鐘
8、罐內溫度達到3h內達到190℃時。烘箱外殼溫度不大於37℃（由於油加熱系統由客戶提供，具體時間及參數以測試數據位準
儲氣罐操作
運行前的準備：
1、開機前必須排放油氣分離器內部的冷凝水。、略微打開排污球閥，當有油流出時立即關閉。
2、檢查空壓機油位是否正常，液壓計中線到上線位置為正常油位。
3、確認電源電壓，合上總電源，打開排氣球閥。
運行中操作注意：
1、按下“ON”按鈕，空壓機自動完成啟動程式。
2、運行中必須定期檢查顯示屏上的排氣壓力、排氣溫度是否正常。
停機操作注意事項：
1、按下“OFF”按鈕，空壓機自動完成停機程式。
2、切斷總電源，關閉排氣球閥。
對儲氣罐設備的操作，還有注意以下幾點：
1、排氣溫度如果長期低於80℃，必須每日排放冷凝水。
2、空壓機必須可靠接地，不可靠的接地可能會引起火災或人身傷害。
3、新機運行500小時，須做首次保養工作；以後每2000小時保養一次（應根據空壓機的實際環境和工作條件適當改變保養和維護周期）。
4、空壓機不得放置在酸鹼性氣體環境下，並保持機房空氣流通。5、每月須清潔冷卻器。
真空壓力浸漆設備
真空壓力浸漆設備6、消耗品等配件必須使用原廠正品配件。
