直絲機調直機

直絲機調直機是可調直切斷不鏽鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑膠皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好的機器。

基本介紹

  • 中文名:直絲機調直機
  • 特點:切口齊、誤差小、性能好 
  • 功 率:7.5kw
  • 電 壓:380V
規格劃分,操作原理,性能結構,

規格劃分

本機可分四個規格,可調直徑由1.5-10mm,切斷長度可根據客戶要求定製,可調直切斷不鏽鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑膠皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好 調直直徑1.2-16mm 自動切斷長度0-10m調直速度30mmin 調直電機功 率7.5kw電 壓380V 頻 率50HZ 切斷電機功 率1.5kw 電 壓380V 頻 率50HZ
直絲機直絲機

操作原理

電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,並由調直模清除鋼筋表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由於彈簧作用,刀台又回到原位,完成一個循環。

性能結構

該機器由機架、進給機構、調直機構、切絲機構及落絲機構組成。
調直機構——由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成,完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機,通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。
進給機構——壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成,通過三角皮帶鏈條傳動,帶動一對齒輪副,其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時,金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行,調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其最大值等於壓輪外圓線速度。工作中,應根據加工線材的直徑和剛性適當調整壓力,以獲得最佳調直效果和生產效率。
切斷機構——切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構由主軸、滑塊偏心輪搖臂、及沖頭組成,其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉,在偏心機構作用下沖頭做上下往復運動。工作時,當直絲道線槽內的金屬線達到定長時,金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動,刀頭頂部的沖頭壓塊後部的台移動至沖頭的工作行程內,此時通過沖頭壓塊衝擊刀頭,從而定長切斷金屬線材。與此同時,沖頭塊下行時,其下面壓下槽封扭鐵,使封線桿繞導桿旋轉,脫開線槽內被切斷的線材,在重力作用下自動落入線斗內,沖頭上行時刀頭亦隨之上行,在扭簧作用下,封線桿重新封住線槽。直絲槽線上材推力消失後,在拉簧作用下恢復初始狀態,進入下一循環。
落絲機構——承料架由旋風,擋料桿,心軸,底座等組成,線盤可繞心軸旋轉,放上盤形線材後,在進給機構拉動下,旋風可連續、自動給料。

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